焦化原料油泵振动故障的诊断与处理

张 丰

（中国石油锦州石化公司设备研究所，辽宁 锦州 121001）

原料油泵（B－1/2） 是锦州石化公司焦化车间普焦装置的关键设备，负责将减压渣油提供给反应系统，该设备的运转情况直接影响到焦化车间的正常生产。

1.原料油泵技术参数及测点布置

焦化车间普焦装置原料油泵由电动机通过联轴器直接驱动，介质为减压渣油，入口操作压力0.15MPa，出口操作压力0.49MPa，操作温度120℃，设备技术参数如表1所示。设备结构简图及测点布置如图1所示，图中lH、1V、1A分别为泵外侧轴承座水平、垂直、轴向测点，2H、2V分别为泵内侧轴承座水平、垂直测点，3H、3V、3A分别为电机内侧轴承座水平、垂直、轴向测点，4H、4V分别为电机外侧轴承座水平、垂直测点。

2.振动分析

原料油泵（B－1/2）2008年11月投入运行，设备的运行状态良好。2009年6月5日，在巡检过程中发现泵振动突然增大，振动幅值数据如表2所示。振动特点是泵端水平处的振动较大，图2、图3分别为原料油泵振动异常时1H、2H测点的振动频谱图在工频转速2 980r/min处，1H测点振动频幅值为9.82mm/s，2H测点振动幅值为9.11mm/s。根据标准IS010816-3及GBl0889，振动幅值严重超标，为保证生产安全需要立即停车检修。

表1 原料油泵技术参数

3.故障诊断及处理

表2 原料油泵2009年6月5日泵端振动幅值数据

根据以上频谱特征，振动增大后泵端频谱图未见分数频成分，排除轴承故障，主要振动方向为水平方向，振动增大后1H、2H测点出现明显1倍频，时域波形中未见削波现象，排除动静件摩擦，判断为转子动不平衡。拆机检查发现过叶轮流道内结垢较多，造成转子质量偏心，导致严重动不平衡。清除转子叶轮流道后，转子重新做动平衡。检修完成后于2009年6月24日开车运行，泵端各点振动明显降低。

该泵经过检修处理后一直运行良好，泵内侧水平振动在2.8mm/s以下，泵外侧水平振动在3.1mm/s以下，其余各点振动值也明显下降。通过监测诊断分析找出设备振动超标的原因，采取相应的整改维修措施后原料油泵振动恢复正常。

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