HZC20-3Z机床卡体结构的改进

王圣红，孔祥军

(哈尔滨轴承集团公司 南直分厂，哈尔滨 150036)

1 问题的提出

车加工无内圈圆柱滚子轴承1701031-001和1701025-001外圈的工艺要求为：软磨双端面尺寸公差为±0.015 mm,平行差为0.03 mm；车外滚道工序的挡边尺寸公差为±0.04 mm，滚道直径尺寸公差为±0.03 mm，滚道圆度为0.05 mm，滚道锥度为0.05 mm，棱圆度为0.05 mm，壁厚差为0.04 mm。外径上的台阶细车后，不再进行终磨加工，因此，台阶的位置尺寸直接影响到滚道挡边的位置尺寸。轴承外圈结构如图1所示。

图1 外圈结构简图

此两种型号轴承的外径均小于62 mm，根据现有设备的加工能力，选择HZC9206外沟机床(加工范围Φ27～62 mm)对轴承外滚道进行加工。这两种型号轴承外圈滚道实际的加工深度分别为3.56和4.9 mm，滚道宽度分别为15.1和9.7 mm，由于该机床的刚性不足，所加工工件的尺寸精度、圆度、壁厚差、平行差均达不到工艺要求，尤其在加工表面存在很大的振纹；而且刀具磨损快、寿命短，生产效率低。HZC20-3Z加工范围为Φ62～100 mm，其刚性好，加工精度高，稳定性好，因此，拟采用HZC20-3Z机床对外滚道进行加工。由于该机床的加工范围超出了上述两种轴承外圈的外径尺寸，故更换HZC20-3Z外沟机床的过渡盘及卡体部分，以改变机床的加工范围。

2 过渡盘及卡体的改进

改进前、后HZC20-3Z外沟机床过渡盘和卡体结构如图2和图3所示。对比图2、图3可以看出，原卡体与现卡体的高度相差35 mm，改进后的过渡盘高度增大为73 mm，这样，安装上改进的卡体后即可以安装Φ28～62 mm的弹簧外卡气压卡头。由于过渡盘增高了35 mm，故机床的后拉杆也将加长35 mm，因此，根据所加工工件的外径调整了机床打料杆的位置后，可实现正常工作。

图2 改进前过渡盘和卡体结构

图3 改进后的过渡盘和卡体结构

3 改进效果

表1为分别采用HZC9206和HZC20-3Z机床加工1701030-001和1701025-001外滚道的加工精度对比。从表1中可以看出，HZC20-3Z机床加工的外滚道各项精度均有较大幅度的提高。实际生产证明，在保证产品的加工精度，使所加工的产品符合工艺要求的同时，也降低了刀具磨损率，提高了生产效率。

表1 两种机床加工精度对比 mm