浅谈粉煤灰固化技术的应用

2012-11-16 03:38叶龙
中国新技术新产品 2012年4期
关键词:固化剂粉煤灰摊铺

叶龙

(南京市公路管理处江南高等级公路管理站,江苏 南京 210000)

1 粉煤灰的化学成分及工程特性

1.1 粉煤灰的种类

粉煤灰按其排放系统的不同,可分为干排灰、湿排灰和调湿灰三种,按含钙量多少分为高钙灰(CaO含量≥10%)和低钙灰(CaO含量<10%)两种,我国的大多数燃煤电厂排放的粉煤灰是水排低钙灰。

1.2 粉煤灰的品质标准

用于工程实践中的粉煤灰,应符合表1的规定

表1 粉煤灰的品质

1.3 选择上海几家生产的粉煤灰进行化学成分及粒度分析,见表2和表3。

表2 粉煤灰的化学成分

通过表2分析可知,粉煤灰中的SiO2,Al2O3和 Fe2O3总含量应大于70%,烧失量不应超过20%,比表面积宜大于2500cm2/g。

表3 粉煤灰的颗粒分析

通过表3分析可知,粉煤灰的粒径组成主要分布在0.05~0.01mm段,其次是0.1~0.05mm段,两者相加总量达80%,按土工规范属砂质粉土。

2 粉煤灰增强固化剂

南京市中山南路改造工程固化粉煤灰采用HAS固化剂,本文重点介绍一下该产品。HAS固化剂是一种新型耐水固化剂,具有对粉煤灰、各种工业废渣、原矿砂、含泥碎石屑、土壤等无须冲洗即可固化的优良特性,广泛应用于道路工程、水利水电工程、基础处理工程、墙体材料等领域。

2.1 HAS固化剂的技术特点

(1)固化强度高。与水泥固化相比同等条件下,同龄期抗压强度可提高l80%以上,抗折强度可提高200%以上。固化体固化后强度反而提高很多。

(2)耐水性和耐久性好。固化体水稳定性好,抗冻性、抗渗性、比水泥固化体提高200%以上,抗化学腐蚀性强,固化体不怕酸、碱、海水的腐蚀。

(3)干缩率小和耐磨性好。与水泥固化体相比,干燥收缩要小2~4倍。固化粉煤灰作为管沟及台背的填筑材料,固化剂加量约3%左右,性能优于10%水泥固化的效果。

2.2 固化剂检测指标,见表4

表4 HAS固化剂

3 固化粉煤灰混合料试验

3.1 固化粉煤灰烧灰强度指标,见表5

表5 项目指标

3.2 现场取粉煤灰样品试验,结果见表6

表6 粉煤灰试验数据

通过表6试验数据分析,此粉煤灰符合工程实践的品质要求。

3.3 HAS固化剂样品

经外观和试验检测结果如下:

表7

通过检测HAS固化剂符合Q/321100KZ003-2004要求。

3.4 试验过程。取宝钢干灰试样和HAS增强固化剂,按照粉煤灰和HAS固化剂配合比不同,在试验室中充分拌和,每种配合比采用两种含水量,一种含水量ω=10%左右,混和料呈松散状态,试模内压实成型;另一种含水量ω=40%左右,混和料呈流动状态,容器内振捣成型,试件常温养护,测定其7天和28天无侧限抗压强度。试验数据见表8

表8 固化粉煤灰无侧限强度

通过试验数据分析得出如下结论:

(1)无侧限强度符合GB/T50081-2002要求。随HAS固化剂掺量的增加,无侧限抗压强度基本呈增大趋势,且5.1%的HAS固化剂掺量已满足设计强度要求,从经济方面考虑,选择 1350Kg/m3:70Kg/m3=粉煤灰:HAS 固化剂配合比。

(2)成型后的试件,敲碎,磨细,加水拌和后成型,经过养护,仍然可以形成强度。即,混和物可以反复应用,且能保证强度质量。

(3)固化粉煤灰混和物形成强度受含水量影响较小,作业面积大时,含水量可以在ω=10%左右,摊铺后用压路机压实;当作业面积狭窄时,适当增加含水量ω=40%左右,使其稠度减小,固化粉煤灰混和物呈流动状态,填充所要回填的空间后,用插入式振捣棒振捣,基本同混凝土浇筑一样的工艺。

提醒注意:混和料加以覆盖,尽量避免扬尘。

4 固化粉煤灰台背及管沟回填施工技术

4.1 固化粉煤灰的设计计算

因粉煤灰砂质粉土难以固化,粉煤灰回填设计可近似地按砂质粉土回填的计算方法进行,对固化粉煤灰回填的地基承载力计算、下卧层强度的验算和地基沉降的计算方法与砂(砂石、碎石)回填层基本相同。

4.2 固化粉煤灰的运输

对过湿的粉煤灰应沥干装运,装运时含水量以15%~25%为宜,底层粉煤灰宜选用较粗的灰,并使含水量稍低于最优含水量。

4.3 固化粉煤灰回填施工

粉煤灰回填可采用分层压实法和灌注振捣法。

(1)分层夯实法

适用于大面积回填,分层摊铺、碾压。摊铺可以机械摊铺,也可以人工摊铺。用平板振捣器,蛙式打夯机、压实机或振动压路机等压实,具体选用应按工程性质,设计要求和工程地质条件确定。施工压实参数(ρdmax、ωop)由室内轻型击实试验确定,压实系数应根据工程性质、施工机具、地质条件等因素选定,一般可取0.90~0.95;虚铺厚度和碾压遍数应通过现场小型试验确定。若无试验资料时,可选用铺筑厚度200~300mm,碾压后的压实度厚度为150~200mm;对小型工程可采用人工分层摊铺,在整平后用平板振动器或蛙式打夯机进行压实。施工时须一轮压1/2~1/3轮往复压实,由外围向中间进行,直至达到设计密实度要求。大中型工程可采用机械摊铺,在整平后用履带式机具初压两遍,然后用中、重型压路机碾压,施工时须一轮压1/2~1/3轮往复碾压,后轮必须超过两施工接缝。碾压次数一般为4-6遍,碾压至达到设计密实度要求;施工时宜当天铺筑,当天压实,若压实时呈松散状,则应洒水湿润再压实,洒水的水质就砂含油质,pH=6~9;若出现“橡皮土”现象,则应暂缓压实,并采取开槽、翻开凉晒或换灰等方法处理;施工时最低气温不低于0℃,以防粉煤灰含水冻胀。

(2)灌注捣实法

增加固化粉煤灰的含水量,使其呈流动状态,振捣密实的一种回填方法,适用的回填部位;雨水井、检查井周围或台背死角处,不容易摊铺或无法压实的部位,地形复杂,尤其是市政工程中,雨水井周围,基槽开挖较深,地形复杂,压路机不能压到位,回填夯实困难,因此粉煤灰回填发挥出其应有效果。例如:南京市中山南路改造工程,雨水管在路面3m以下,由于工期较紧,开挖后,即安装雨水管,马上用固化粉煤灰回填,然后再砌筑雨水井、井子周围回填就比较困难,这时增加固化粉煤灰的含水量,使其呈流动状态,灌入井子周围,同时用插入式振捣棒振捣密实,回填效果极佳。

5 实施效果

通过试验及南京市中山南路改造工程的施工实践证明,采用固化粉煤灰进行台背及管沟回填效果是十分显著的,具体效果表现在以下几点:

5.1 降低了工程造价

掺入5%HAS固化剂粉煤灰能优于掺入10%水泥固化粉煤灰的性能,且稳定性好,降低工程造价30~40%。

5.2 施工方便:据工程量大小,适时适地拌和,拌和均匀后,即可以使用。其次据工作面大小,采用不同的含水量。工作面开扩,便于机械碾压,使用小含水量,铺平后碾压;工作面窄小,用大一点含水量,使其呈流动状态,灌入后,振捣棒插入振捣,保证其密实。再者每一层压实后,即可以进行下一层施工,不需检测压实度,上道工序和下道工序衔接紧密,缩短了台背及管沟回填施工时间,减少了工期,适合于城市道路改造工程。

5.3 保证工程质量。一般土的台背及管沟的回填,一直是施工的敏感部位,容易出现“跳车”及管沟回填土的沉陷。几条市政改造工程的实践证明,采用固化粉煤灰进行台背及管沟回填,不会出现沉降,解决了回填这一施工难题。

6 推广的目的和意义

固化粉煤灰横跨环境工程、建筑材料、水工结构、土力学等多个学科。一方面,粉煤灰堆积如山,开发大用量的粉煤灰利用方法是亟待解决的难题,粉煤灰的利用有利于环境保护;另一方面,经过长期的工程实践,利用工业废渣粉煤灰为主要原材料,掺入固化剂,形成固化粉煤灰混合料,利用该混合料进行台背及管沟回填,成功地解决了常温固化粉煤灰的技术问题、经济问题和可持续发展问题。固化粉煤灰的抗碱强度高,抗溶蚀、抗渗、抗冻性能好,成本低,远远低于取土运土的费用,这样既大量利用了粉煤灰,又不因取土修路破坏农田,为市政工程台背及管沟回填提供了一种新材料、新技术。

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