“联合存储”——加快冬储水泥散装化的重要途径

刘志路

冬储水泥是北方水泥生产的特点，从发展散装水泥上看，冬储水泥是影响散装水泥发展的重要因素，解决冬储水泥散装化是一个重要的课题。下图是吉林省某年1～12月份散装水泥供应使用情况，可以看出气候变化对发展散装水泥的影响及冬储水泥散装化的必要性。

吉林省某年度1～12月份散装水泥供应使用情况

从上图可以看出，1～3月份只有少量散装水泥供应，主要是少量水泥用户利用自有的水泥罐冬储了少量散装水泥；4月份天气转暖，部分跨年度建筑工程开始施工，使用了少量的散装水泥；5月份建设工程逐渐开工，散装水泥使用量明显增加，但处于冬储袋装水泥销售期，4～5月份散装水泥的供应使用量不是很大；6月份散装水泥大幅度增加，达到160万吨；7、8两月比较平稳；9月份达到高潮，月用量接近200万吨；10月份，天气逐渐转凉，这一建筑周期到了收尾阶段，散装水泥用量维持在7、8月水平；11月份气温下降，逐渐进入冬季，又开始了新一轮的冬储。

散装水泥作为节约资源能源、促进节能减排、实现水泥工业转变经济增长模式的重要手段，受到了冬储水泥的限制，寻求散装水泥的快速发展，改变冬储水泥的存储方式是发展散装水泥的必然选择。而改变冬储水泥存储方式的核心是要减少袋装水泥冬储量，加大散装水泥的存储能力，实行冬储水泥散装化。

就减少袋装水泥冬储量而言，主要有两个方法：一是采取均衡生产措施，尽量平衡各季水泥生产量，少储存一些水泥；二是加大水泥熟料的储量，配合水泥粉磨站和熟料生产基地建设，有计划、尽可能多地储存熟料，降低冬季水泥的产量。

就冬储水泥散装化而言，各地和水泥生产企业做了很多工作，当前也收到了一定的效果，一是一些水泥用户利用现有的散装水泥设施存储了一部分散装水泥；二是水泥生产企业投资建造了一些水泥钢板仓，存储了一部分散装水泥。现在，吉林省有1～5万吨水泥钢板仓20多座，一次性存储散装水泥50万吨左右。然而相对于近千万吨的冬储量，能力还是有限的。由于冬储散装水泥设施一次性投资较大，投资回收期较长，冬储水泥散装化的进程较慢。

解决冬储水泥散装化的问题，可以从几个方面考虑：

⒈贯彻好新建、改建、扩建水泥企业散装水泥设施设备同步建设的政策，要求新、改、扩建的企业，散装水泥存储设施要达到一定的规模。北方寒冷地区一定要考虑冬储水泥散装化的需要，做到同步设计、同步施工、同步使用。

⒉充分发挥散装水泥政策的导向作用，鼓励、支持水泥企业、水泥经销商、水泥用户建设散装水泥存储设施设备。

⒊采取“厂商联储”的模式，鼓励、支持水泥生产企业同水泥经销商，在互利共赢的前提下共同出资或由水泥经销商出资建设散装水泥设施，冬储散装水泥。缓解散装水泥冬储设施一次性过大难题。原则是共同建设，互相得利。

⒋采取“厂厂联储”、“厂建联储”（或通称“厂用联储”）的模式，即水泥生产企业与预拌混凝土生产企业、预拌砂浆企业、水泥制品企业等用水泥做生产原材料的企业，水泥生产企业与大的建筑企业联合储存。这些以水泥为原材料的企业根据生产的需求用量，单独或与水泥生产企业共同建设散装水泥冬储设施。这种储存方式不是为了商业经营，完全是自用。共同建设、互利共赢。既解决一次性投资过大以及场地问题，又会降低以水泥为原材料的企业的生产成本，也会使散装水泥存储能力快速增加。

通过上述措施，散装水泥将得到快速发展，有力促进水泥工业节能减排和经济增长模式快速转变，进一步解放生产力，提升建筑领域现代化水平。