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一种腈纶生产中排放的含氨废水的脱氮方法

该专利公开了一种腈纶生产中排放的含氨废水的脱氮方法。包括如下内容：向废水处理系统中加入一定量的脱氮菌剂，使含氨废水处理温度为18～40 ℃，DO=0.2～3.0 mg/L，pH=7.5～8.5。该发明的方法采用异养菌进行优势组合作为废水处理的强化微生物，能实现同一反应器内氨氮、总氮和COD的脱除，废水处理效果好，与高效装置相结合，实现废水中氨氮及难降解有机污染物的达标排放。/CN103373758A，2013-10-30

一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法

本专利涉及一种含氨废水短程硝化反硝化的快速启动方法。首先将接种物放入生物反应器中，接种物为富集的硝化细菌，或硝化细菌与污水厂好氧活性污泥的混合物；采用间歇进水和连续进水两种操作方式启动系统；在间歇进水时投加硝化细菌，在连续进水时投加反硝化菌剂。与现有技术相比，该本发明的方法具有启动要求不苛刻，启动速度快，可处理高浓度含氨废水等优点。/CN103373764A，2013-10-30

一种废水的处理方法

该专利公开了一种废水的处理方法。在磁场的作用下，将具有磁性的能够催化湿式氧化废水中有机物的催化剂颗粒悬浮于废水中，对废水进行催化湿式氧化处理。该发明的方法能够改善反应器内的固液传质和传热，提高反应效果，降低反应温度和压力，并能够很好地避免处理废水过程中催化剂的板结问题，对废水的处理效果更好，更稳定，从而能有效降低废水的COD，并提高废水的可生化性。/CN103359810A，2013-10-23

一种采用炼油废催化剂催化氧化处理废水的方法

该专利公开了一种采用炼油废催化剂催化氧化处理废水的方法。具体步骤包括：将废水与炼油废催化剂和氧化剂混合反应，使得处理后废水的BOD5/COD＞0.3；将处理后的废水进行固液分离；该氧化剂能氧化废水中的有机物，该炼油废催化剂能催化废水中有机物的氧化。该发明提供的废水处理方法利用炼油废催化剂促进废水中的有机物被氧化剂的氧化作用，显著提高了废水中有机物的氧化效果，从而能够更有效的降低废水的COD，并提高处理后废水的可生化性。/CN103359820A，2013-10-23

一种利用废弃氧化铁屑生产水处理剂的方法

该专利涉及一种利用废弃氧化铁屑生产水处理剂的方法。其特征在于：将氧化铁屑经过高温无氧还原法，将失去活性的氧化铁屑还原为对水介质敏感的活性材料，经研磨后，加入分散剂、抗氧化剂、活性炭、水，制成水处理剂。该发明与现有技术相比，解决了常规处理法所不能解决的重金属去除问题，利用容易收集且廉价的废弃氧化铁屑，降低了材料成本，且处理后的水质优于传统处理方法。/CN103351032A，2013-10-16

一种利用环己酮废水制备乳化沥青的方法

该专利公开了一种利用环己酮废水制备乳化沥青的方法，以实现环己酮废水的再利用。技术方案是：取环己酮废水20～40份，加入0.1～5.0份的木质素胺和0.1～5.0份的其他乳化剂，搅拌溶解；用酸将溶液pH调至2～3，加热至70～80 ℃保温；取沥青60～80份，加热使其熔化并保温；在上述温度以及高速搅拌条件下，将乳化剂溶液均匀加入到沥青中，搅拌5～15 min即可得到乳化沥青。该发明利用环己酮废水作为水相，对制备条件进行了优化，无需另外添加稳定剂，降低了成本，实现了废水的再利用，有效解决了此类化工废水的排放和治理难题，具有明显的经济效益和社会效益。/CN103374133A，2013-10-30

一种粉煤灰处理废弃钻井泥浆的工艺

该专利涉及一种粉煤灰处理废弃钻井泥浆的工艺。包括以下步骤：将盐酸和粉煤灰按照质量比（4～2）∶1混合，收集上部的盐酸提取液及下部的溶余固体；根据破胶实验确定的混合提取液与废弃钻井泥浆的用量比，将盐酸提取液和硫酸提取液混合后加入到待处理的废弃钻井泥浆中，搅拌完成破胶过程；将破胶后的废弃钻井泥浆分离出上部液体后，下部剩余的固体废弃泥浆采取投加氧化硅固体进行固化处理；氧化硅固体即收集的溶余固体。该发明将粉煤灰用于钻井泥浆的无害化处理，既能降低了泥浆处理成本，又可以缩短泥浆固化所需的时间，从而提高废泥浆的固化处理效率。/CN103351091A，2013-10-16

一种前置弱磁场反应器的两段式零价铁除Cr（Ⅵ）的方法

该专利涉及一种前置弱磁场反应器的两段式零价铁除Cr（Ⅵ）的方法。包括如下步骤：在含Cr（Ⅵ）的水中加入零价铁，控制零价铁与Cr（Ⅵ）的质量比为9.6～180，然后加入两段完全混合式反应器中，在第一段反应器周围施加弱磁场，处理水在第一段反应器中反应后，全部流入第二段反应器进一步反应，完成对水中Cr（Ⅵ）的还原处理。该专利通过前置弱磁场反应器在反应的初始阶段给反应体系短时间施加弱磁场。弱磁场可加速零价铁的腐蚀产生Fe2+，并加速Fe2+从零价铁表面的释放和H+在零价铁表面的富集，Fe2+可直接还原Cr（Ⅵ），从而大大提高了零价铁对Cr（Ⅵ）的去除速率。由于零价铁在第一个反应器内被磁化，零价铁与Cr（Ⅵ）在第二个反应器中的反应速率远高于无弱磁场反应器预处理的情况，且大大降低了成本。/CN103332823A，2013-10-02

一种磁场预处理提高零价铁反应活性的水和废水的净化方法

该专利涉及一种磁场预处理提高零价铁反应活性的水和废水的净化方法。其特征在于：利用磁场对零价铁进行预处理；将经过预处理的零价铁加入反应器中，净化水或废水。在磁场中对零价铁进行预处理，可破坏零价铁表面的钝化膜，从而加速零价铁的腐蚀速率，提高污染物的去除速率。该方法不仅适用于尚未使用过的零价铁以提高其反应活性，也可应用于已使用过的、表面有钝化膜的零价铁反应活性的提高。与现行的提高零价铁反应活性的方法相比，该专利方法简单，不消耗任何化学物质，绿色节能；反应后无有毒金属离子残留，无任何生态毒性。/CN103332766A，2013-10-02

一种新型的湿法烟气脱硫废水处理方法及系统

该专利涉及一种新型的湿法烟气脱硫废水处理方法。脱硫废水取自真空皮带脱水机的气液分离罐底流，处理后其含固量大幅下降，减少了污泥排放。经过自然沉降的脱硫废水的含固量进一步下降，可满足装置内回收利用的条件，可取消废水三联箱、废水加药系统、废水旋流器和污泥压制设备，减少了运行维护成本和设备投资，同时降低系统操作量；同时为了满足不同的需求，可有选择地保留废水三联箱的加药系统和污泥压制设备，这样做的好处是，可调节脱硫废水的pH以及去除脱硫废水中的重金属，使处理后的脱硫废水达到国家排放标准。还可通过增设废水三联箱旁路，提升系统灵活性和可靠性，保证了系统的长期、稳定运行。另外，该发明还提供了一种能实现前述方法的系统。/CN103351066A，2013-10-16

一种耐低温异养同步硝化反硝化菌剂的富集及其污水缺氧脱氮应用

该专利涉及一种耐低温异养同步硝化反硝化菌剂的富集及在缺氧条件下处理废水的应用。该菌剂在10 ℃的低温条件下，以乙酸钠为唯一有机碳源，在氨氮和硝氮共存的环境中，实现同步硝化反硝化，从而将废水中的无机氮转化为气态氮，实现总氮的去除。该菌剂不仅实现了好氧硝化异养反硝化细菌在低温条件下活性的维持和稳定，同时在缺氧条件下具有很高的总氮去除速率。此外，该异养菌剂生长迅速，为快速扩增和实际运用提供了良好的基础。将该菌剂应用于实际城镇污水处理，可在单一缺氧条件下实现低温环境的总氮高效去除，较好地解决了传统污水处理厂在冬季难以达到总氮国家一级A排放标准的难题，应用潜力巨大。/CN103342417A，2013-10-09 9

一种利用有色金属废矿渣生产铁炭微电解填料的方法

该专利公开了一种利用有色金属废矿渣生产铁炭微电解填料的方法。包括以下步骤：将铜矿渣和褐煤进行研磨，过100～120目筛；磁分离除去杂质二氧化硅粉末；加入助剂，注入挤压膜成条状后切割成圆柱状毛坯；干燥；胚体加热，模压成型。该专利产品具有铁炭一体化、熔合催化剂、微孔架构式合金结构、比表面积大、密度小、活性大、电流密度大、可用于各类废水处理、效率高等特点。该专利产品中含有的Cu等有色金属的高活性改变了老产品运行过程中填料钝化、板结等现象，保证了微电解反应过程持续作用，周期更长。/CN103332767A，2013-10-02

一种利用零价铁强化偶氮染料生物降解的方法

该专利公开了一种利用零价铁强化偶氮染料生物降解的方法。将零价铁加入处理偶氮染料废水的含活性污泥的反应器中，采用缺氧-好氧-缺氧序批式反应工艺，在第一个缺氧阶段，零价铁一方面化学还原偶氮染料，另一方面作为电子供体，促进微生物生长，催化偶氮染料还原降解为芳香化合物；好氧阶段，好氧微生物完成芳香化合物的氧化、矿化，同时生成的Fe2+被氧化为Fe3+；第二个缺氧阶段，生成的Fe3+作为电子穿梭体或电子受体，促进微生物的还原活性的恢复，并进一步去除COD，为新鲜偶氮染料废水进水做准备。/CN103387289A，2013-11-13

一种石化脱硫废液无害化综合处理工艺

该专利公开了一种石化脱硫废液无害化综合处理工艺。包括以下步骤：将石化脱硫废液引入废液池，使用泵提升后进入锅炉烟气除尘脱硫塔，对烟气进行喷淋；将对烟气进行喷淋后的含烟尘与盐结晶物的废水引入沉淀池，经过净化的烟气及雾化的水蒸汽通过引风机引入烟囱排放；将沉淀池中的上清液通过回流池进入pH调节池，调整pH调节池内废液pH高于8后进入废液池循环使用；将沉淀池中的沉淀物定期排出，用于制砖或水泥加工等无害化处理。该发明利用废液中的碱脱去烟气中的硫，利用废液中的水除去烟气中的粉尘，利用烟气的蒸发作用，用于废液的结晶，使废液中的含硫盐及其有害物质结晶析出，最终实现废液污染物以固体形式析出。/CN103332805A，2013-10-02

一种从含磷工业废水中回收高纯度无机盐的方法

该专利公开了一种从含磷工业废水中回收高纯度无机盐的方法。包括如下步骤：将含磷工业废水蒸发浓缩，得到无机盐粗品，将无机盐粗品用洗涤液洗涤，除去无机盐粗品中的磷，洗涤后的无机盐粗品在低于或等于1 000 ℃的温度下与含氧气体接触，碳化得到高纯度无机盐。该洗涤液为无机盐含量高的盐水或工业废水。该方法实现了工业盐的资源化回收利用，且以高盐废水除去盐中的磷，实现了以废治废，经济效益显著；该发明工艺流程简短，无废水排放，无二次污染，尾气可回收利用，环保效益显著，适合工业化应用；同时，该发明应用广泛，农药或其他行业的高盐废水都可采用该方法实现工业盐的纯化。/CN103342398A，2013 -10-09

一种特高浓度酸性废液的处理方法

该专利涉及一种特高浓度酸性废液的处理方法。将总砷质量浓度小于0.1 g/L的高浓度酸性废液导入搅拌池中，将含铅含量30%～60%（w）的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣粉碎，研磨至直径0.10～0.18 mm的细粉末；将研磨的氧化铅矿石或冶炼铅膏渣细粉末按30%～70%（w）投入含酸性废液的搅拌池中，搅拌20～35 min，监测pH升至5.5～6.5后沉淀；将上清液导入澄清池中，进一步处理固体，澄清池的水经过过滤系统去除水中细小颗粒及悬浮杂质，进入多效蒸发系统进行蒸发处理，再经冷凝后结成蒸馏水。该发明不仅避免了常规工艺中添加石灰所产生的石膏废渣污染，且处理后的水能直接回用于该企业生产中，无外排废水，降低了企业处理酸性废液的投资成本和运营成本，实现了冶炼企业酸性废液的零排放。/CN103342430A，2013-10-09

一种节能环保的硝化废水处理方法

该专利公开了一种节能环保的硝化废水处理方法。具体方法如下： 将来自中和反应锅的硝化物和硝化中和废水通入油水分离器，油水分离器下层的硝化物去后续硝化物工段，油水分离器上层的硝化中和废水进入冷却塔冷却后进入过滤器，硝化中和废水中结晶析出的硝基酚盐在过滤器中被回收，过滤后的过滤母液进入加热器被加热到中和反应需要的温度，加热后的含有足够碱的含酚量低的过滤母液与酸性硝化物在中和锅中中和。该发明利用硝基酚盐的溶解度与温度的关系，实现了硝化废水中硝基酚盐的回收和硝化中和废水的处理，比吸附、浓缩、萃取等方法节能90%以上；与铁粉还原、吸附、萃取等方法相比，无辅助化学材料的消耗；硝基酚盐的回收可变废为宝，避免了二次污染物的转移。/CN103359865A，2013-10-23

一种剩余污泥厌氧发酵和产电的方法

该专利公开了一种剩余污泥厌氧发酵和产电的方法。具体方法如下：设置一单室无膜壁式空气阴极微生物燃料电池装置，包括发酵罐、石墨碳棒阳极、载铂碳布空气阴极、导线和电阻箱；石墨碳棒阳极设置在发酵罐内腔中，发酵罐的壁面上设置一个孔，用于固定载铂碳布空气阴极；载铂碳布空气阴极的一侧置于发酵罐内腔，与微生物燃料电池的底物接触，另一侧暴露在空气中，利用空气中的氧气作为电子受体；石墨碳棒阳极与载铂碳布空气阴极之间通过导线串联电阻箱构成回路，并设定电池装置的各种运行参数，实现剩余污泥厌氧发酵和产电。该发明方法使用的装置体积小，制作简单，制造成本低。该发明方法反应周期短，装置的装卸、维护简单，污染物降解效果好，产电功率较高。/CN103352423A，2013-10-16

一种对羟基苯甲酸废水的资源化处理方法

该专利公开了一种对羟基苯甲酸废水的资源化处理方法。首先将废水进行细分，冷却到常温，过滤，得到部分对羟基苯甲酸；然后将滤液送入树脂吸附塔；洗涤废水和重结晶废水在树脂吸附饱和后排放或套用，饱和后的树脂吸附塔用碱溶液进行洗脱，高浓度脱附液经过处理，可获得对羟基苯甲酸；母液废水在树脂吸附饱和后的出水经蒸馏回收硫酸钾，蒸出水排放或套用；吸附饱和后的树脂吸附塔用碱溶液进行洗脱，高浓度脱附液经过处理，回收得到苯酚和对羟基苯甲酸；在对羟基苯甲酸生产中的化学废水经过处理后，资源被充分利用，可直接排放；在此同时，苯酚、对羟基苯甲酸、硫酸钾等有用的资源得到回收。排放水和资源的再利用，可有效地降低生产成本。/CN103395925A，2013-11-20

一种采用粉煤灰与酸洗废液制备复合絮凝剂的方法

该专利公开了一种采用粉煤灰与酸洗废液制备复合絮凝剂的方法。包括以下步骤：1）焙烧：在坩埚中加入粉煤灰和Na2CO3，使粉煤灰中的铝、硅转变为活性较大的无定型体或晶体；2）酸浸：将酸洗废液加入焙烧过的粉煤灰中，在恒温水浴中搅拌过滤，得酸浸滤液和滤渣，将滤渣凉干、研细；3）碱溶：将滤渣加入碱性溶液中煮沸，将反应液过滤，滤液即为硅酸钠溶液；4）加酸聚合：将上述硅酸钠溶液，在搅拌下加废酸调节溶液pH后聚合，可得聚硅酸溶液；5）将上述聚硅酸溶液与酸浸滤液混合，搅拌，熟化，得产物为红棕色胶状液体，即得复合絮凝剂。该专利提供了一种工艺简单、有效利用粉煤灰和钢铁厂酸洗废液制备复合絮凝剂的方法。/CN103382044A，2012-11-06

一种去除酸性废水中铬的方法

该专利涉及一种去除酸性废水中铬的方法。还原剂与秸秆生物质炭配合使用加入到含铬酸性废水中，其中还原剂为Na2SO3，秸秆生物质炭为500 ℃下制备的花生秸秆炭。该方法利用还原剂在酸性条件下将Cr（Ⅵ）还原为Cr（Ⅲ），再添加秸秆生物炭去除溶液中的Cr（Ⅲ）并中和溶液酸度。一方面由于生物质炭呈碱性，可以中和废水酸度，提高废水的pH，使Cr（Ⅲ）容易发生水解反应并形成沉淀；另一方面，在pH=5～7范围内，生物质炭颗粒促进Cr（Ⅲ）水解形成的胶状物的絮凝并发生聚沉，加速Cr（Ⅲ）的沉淀速度和沉淀产物从溶液中的去除速度。/CN103395912A，2013-11-13

一种竹炭填料膜生物反应污水处理方法

该发明公开了一种竹炭填料膜生物反应污水处理方法。该处理方法为：将竹炭作为填料，将浸泡后的竹炭置于固定床反应器内做为生物填料，通过膜生物反应器的膜组件出水；通入pH=6～9的有机废水，曝气；固定床填料填充率100%，COD容积负荷0.5～6 kg/（m3·d），水力停留时间1～6 h。该方法利用生物质竹炭作为填料，不产生二次污染，同时该工艺结合了竹炭吸附和生物降解的双重功效，可延长表面活性剂等污染物的停留时间，提高出水水质。该发明方法工艺简单、占地面积小，能同时去除废水中的氨氮、总磷，出水水质稳定，应用范围广。/CN103382047A，2012-11-06

一种废水处理剂的制备方法及其废水处理方法

该专利涉及一种废水处理剂的制备方法及其废水处理方法。该废水处理剂包括硅铁共聚物和芬顿试剂；以废水处理剂的总质量为基准，硅铁共聚物的含量为50%～70%（w），芬顿试剂的含量为30%～50%（w）。该发明还提供了该废水处理剂的制备方法及其用该废水处理剂进行废水处理的方法。该废水处理剂的处理效果好，特别是氨氮处理效果明显优化，且方法简单，处理时间短，没有刺激 性气体产生。/CN103351046A，2013-10-16

一种脱硫废水中重金属的处理方法

该专利公开了一种脱硫废水中重金属的处理方法。采用化学沉淀与物理吸附处理相结合的方法去除脱硫废水中的重金属。化学沉淀采用铁氧体沉淀的方法，通过向脱硫废水中加入铁盐和亚铁盐，控制工艺条件，使废水中各种金属离子如Cd2+，Pb2+，Hg2+，Cu2+，Zn2+，Cr（Ⅵ），Ni2+形成不溶性的复合铁氧体，经一段时间陈化后再采用固液分离手段，达到去除重金属离子的目的；再通过天然吸附剂吸附脱硫废水中残余的重金属，从而实现脱硫废水中重金属离子的达标排放。该方法工艺过程简单，沉渣稳定性好，对重金属的去除率高，有效解决了重金属的二次污染问题，具有很好的环境效益。/CN103332810A，2013-10-02

一种改性海藻酸钠絮凝剂的合成方法及其应用

该专利公开了一种改性海藻酸钠絮凝剂的合成方法及其应用。通过用部分氧化的海藻酸钠与具有功能基团的螯合剂氨基硫脲在水溶液中进行反应，得到可生物降解的天然高分子絮凝剂。该方法主要有两个反应：1）用高碘酸钠氧化海藻酸钠，制备具有二醛结构的部分氧化的海藻酸钠，氧化度为68.2%；2）取氧化的海藻酸钠溶于磷酸缓冲液（pH=7.0）配成均匀溶液，加入氨基硫脲反应4 h生成希夫碱，然后加入NaBH4生成稳定的胺。该发明工艺简单易控，原材料易得，成本低，易于推广应用。经化学改性的海藻酸钠引入了氮、硫元素，大大提高了海藻酸钠絮凝剂对污水中重金属离子的吸附容量及去除率。该絮凝剂可生物降解，不造成二次污染。/CN103359816A，2013-10-23

一种处理高浓度难降解有机废水的方法

该专利涉及一种处理高浓度难降解有机废水的方法。具体步骤如下；先调节废水的pH，再加入二价铁盐和碳材料为催化剂，加入过氧化氢作氧化剂，在剧烈搅拌下将体系温度逐步升温至设定温度后反应一定时间，氧化反应出水pH用碱调至中性，氧化反应体系pH=2.5～3.5，过氧化氢加入量与原废水COD的比为1∶（2～20），炭材料和过氧化氢加入量的比为1∶（40～200），二价铁盐和过氧化氢加入量的比为1∶（20～2 000），搅拌速率100～150 r/min，反应温度160～240 ℃，氧化反应时间0.5～3.0 h。该发明方法简单，操作方便，氧化剂用量少，COD去除率可达85%以上，TOC去除率可达80%以上。/CN103332774A，2013-10-02

一种乙二醇回收装置废液的处理方法

该专利涉及一种乙二醇回收装置废液的处理方法。包括：1）重醇废液经输送泵输送到热交换器，通过与干馏釜分馏出的高温重醇气体进行换交热后，输送到蒸馏釜进行减压蒸馏；2）蒸馏釜进行切换操作，釜顶分离出的重醇输送到冷凝器，经冷凝器冷凝后到接收罐；3）蒸馏釜分离出的废盐，经传送带输送到干馏釜，传送带上溢流出来的重醇输送到沉降罐，沉降罐中的物料沉淀后，上部重醇输送到接收罐，底部物料定期返回原料池；4）将干馏釜中的废盐用热风机进行干馏处理，重醇气体经过热交换器和冷凝器冷凝后输送到接收罐，干馏釜底部的废盐装袋打包。该发明操作简单，适合工业实施，能够有效的回收废液中的重醇和废盐。/CN103382069A，2012-11-06

一种印染碱减量废水膜回收对苯二甲酸及氢氧化钠的方法

该专利公开了一种印染碱减量废水膜回收对苯二甲酸及氢氧化钠的方法，包括以下步骤：1）收集印染碱减量废水，采用聚四氟乙烯中空纤维膜进行超滤，超滤后得到超滤浓缩液和超滤透过液；2）将超滤浓缩液进入污水处理场；3）将超滤透过液经过选择性纳滤膜组件进行纳滤，纳滤后得到纳滤浓缩液和纳滤透过液；4）向纳滤浓缩液加入浓硫酸，调节pH= 2～3，析出对苯二甲酸，母液处理后回收循环使用；5）纳滤透过液为氢氧化钠稀溶液，循环回用于丝光机或碱量机工艺生产。该方法操作简单，节约水资源，降低了生产成本，具有较好的经济效益和环境效益。/CN103387300A，2013-11-13

一种对高级氧化工艺产生的含铁污泥循环利用的方法

该专利涉及一种对高级氧化工艺产生的含铁污泥循环利用的方法。包含以下步骤：1）将沉淀池中的含铁污泥打入到污泥浓缩池进行重力浓缩，使其体积及含水率大大降低；2）将浓缩后的污泥打人污泥溶解池，加酸，调节pH≤1.5，同时搅拌，使污泥充分溶解；3）溶解后的溶液主要成分为Fe3+，进入储存池储存，一部分溶液留作絮凝剂，可代替铝盐使用；另一部分进入还原反应池；4）在还原反应池中加入单质铁，Fe3+经还原反应生成Fe2+，进入缓冲水池，可减少Fe2+的使用量。该发明减少了污泥处置的费用。絮凝剂可替代聚合氯化铝，可节省药剂费用，回收的催化剂Fe3+再次进入反应过程，可减少催化剂的使用量。/CN103387321A，2013-11-13