试论真石漆质量优劣与发展应用

2014-04-16 22:33
江苏科技信息 2014年7期
关键词:消泡剂耐水性增稠剂

陆 勇

(扬州市产品质量监督检验所,江苏扬州 225111)

0 引言

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命。而且真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点。

1 真石漆的材料组成

1.1 抗碱封底漆

封底漆针对不同类型的基层分为油性和水性。其作用是在溶剂挥发后,使聚合物及颜料渗入基材的缝隙中,从而阻塞基材表面的毛细孔,加强基材的防水性,同时防止基材碱化、发花。也能增加真石漆主层与基层的附着力,增加其材料的粘连性,防止后期施工材料的脱落。

1.2 真石漆中层

(1)骨料。真石漆的骨料按照其使用功能可以分为彩色骨料和普通骨料。彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多种工序后加工而成的,具有良好的耐酸碱性、耐候性,不褪色性。而普通骨料选用石英砂,其色彩较彩色骨料来说较暗淡。通常来说,选取一定量的彩色骨料和普通骨料调和,可以使真石漆的色彩更加丰富立体,同时还能降低生产成本。

(2)粘结剂。粘结剂的使用直接决定了真石漆的性能,其好坏影响着真石漆膜的硬度、强度、耐水性、耐碱性、耐候性等多方面性能。由于真石漆是由骨料配制而成的,涂层不可能非常严密,水分可能会通过骨料间的缝隙渗入到涂料中,使涂料因为吸水而扩张,增大吸水率,影响涂层质量。

(3)防开裂树脂。防开裂树脂的应用是为了使真石漆在温度较低时,也能保证一定的韧性,防止真石漆土层开裂、膨胀,从而增强了真石漆的使用年限,更好的保护建筑物。

(4)其余各种助剂。①成膜助剂。由于真石漆乳液其本身粘性就有一定的局限,所以为了保证其应用效果,就要加入一定的成膜助剂,以提高涂层的粘结度,防止涂层出现龟裂、透水等。②增稠剂。增稠剂的应用是为了提高涂料的黏稠度,改善涂料的贮存稳定性,另外,还要满足施工喷射粘度。另外一项重要的作用是改善真石漆涂层的表面状态和手感,使涂层表面更加光滑、美观。③消泡剂。由于真石漆中添加了大量的骨料、增稠剂等其他助剂,减弱了气泡表面的液体迁移速度,也就会使很多气泡长期存在于涂料中,而大量的气泡存在会对真石漆的性能造成影响,使其粘度下降,并且可能因为后期气泡的消减而使建筑表面粗糙,影响建筑质量。因此要加入必要的消泡剂,破坏和抑制泡沫的产生。④防霉剂和分散剂。为使真石漆的性能更加稳定,施工更加美观,要添加适当的防霉剂,防止真石漆受到外界环境的影响。同时,为了使真石漆内的粗细骨料得到充分分散,还要加入一定的分散剂,保证骨料的均匀分布,保证施工时真石漆喷射均匀,从而保证施工质量。

2 真石漆的质量控制

真石漆的色彩完全是由砂石的颜色决定的,由于生产工艺、砂石质地等原因,不同批次的砂石会存在色差,因此,在进砂石材料时要尽量选用同一批次生产的砂石,从而保证调和好的涂层颜色与施工要求一致,最大限度的减少色差。

调配真石漆时,要选用耐水性好、粘度强、玻璃化温度高的特种乳液,从而解决真石漆涂层的吸水泛白问题。在进行乳液的选择时要满足一下3 个方面:(1)乳液稳定,其形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不发黄、脱落。(2)乳液形成的漆膜硬度高,不易变形,抗污力强。(3)乳液形成的漆膜吸水膨胀率小,抗水性强。

骨料的控制。鉴定真石漆的质量优劣很重要的是要看调配真石漆的骨料。如果骨料的颗粒太粗,会造成沉降,在喷涂时落地砂也会增加,使涂料消耗增加,从而增加施工成本,还会造成涂层遮盖力下降,喷涂外观粗糙;而骨料颗粒太细,装饰效果就会下降。所以要严格控制不同粒径的骨料配比,控制固含量,保证真石漆的质量不影响土层的装饰效果,同时又保证涂层的完整性和遮盖力。在进行真石漆生产过程中,通常将固含量控制在85%左右,固含量过低,施工质量无法保证;固含量过高,会出现沉降现象,导致涂料喷射困难,造成施工困难。

助剂对真石漆质量的影响。(1)成膜助剂。成膜助剂的选择和用量直接影响着乳液的成膜和耐水性,加量少则不成膜,造成涂层的开裂,且耐水性差。加量过多则会使未挥发的助剂残留在涂层中,造成涂层发软、成形时间长、耐污性差。因此,要严格控制好成膜助剂的加量。通常情况下,成膜助剂的加量为乳液质量的4.5%左右比较好。(2)增稠剂。增稠剂在真石漆生产中十分重要,其应用能增强乳液的粘结性,保证乳液有一定的强度,还能改变真石漆的表观状态,因此,增稠剂的使用种类也是衡量真石漆质量优劣的重要指标。一般来说,常用的增稠剂有3 类:纤维素醚类增稠剂、合成高分子丙烯酸酯类增稠剂和聚氨酯类增稠剂。这3 种增稠剂都有各自的优点,都能有效增加涂层的耐水性和涂层难度,当然,在进行增稠剂添加时也要准确控制增稠剂配比,否则涂抹时太黏会增加施工阻力,涂抹时不黏达不到施工效果,通常掺量控制在0.2%~0.3%之间。(3)消泡剂。消泡剂是分2 次掺入真石漆中的,分别是制浆阶段和调漆阶段。加入少量的消泡剂就可以起到迅速破泡的作用,同时还能抑制气泡的产生。但是在这个过程中,也要注意消泡剂的用量,如果消泡剂过多而无法挥发,就会影响真石漆的性能,使真石漆发生锁孔,出现桔皮现象。通常来说,消泡剂掺量控制在乳液质量的0.2%。

3 真石漆的发展应用

在进行真石漆质量控制方面可以发现,研究真石漆的质量主要考察真石漆的骨料配比、涂层粘性、耐水性、抗污性、抗冲击性、贮存稳定性,以及工程施工难度以及工程美化度等几个方面。在利用真石漆进行施工的过程中,首先要了解真石漆的必要施工工艺和施工技术,施工人员要熟悉真石漆的施工要点和可能出现的问题,严格控制施工质量。另外,对于真石漆应用过程中的发黄问题、鼓胀问题,相关施工人员要清楚问题根源,从而及时采取措施进行补救。同时也要严把材料关,由于我国还缺乏相应的管理规定,所以,对于真石漆的发展应用存在很大问题,相关部门应该制定必要的真石漆生产标准,对真石漆的耐水性、抗污性、抗冲击性、骨料配比等制定严格的规章要求,从而规范材料生产行为,保证材料质量。

4 结语

真石漆作为一种可塑性高的建筑材料其发展和应用仍有着广泛前途,因此,要不断进行相关技术的规范探索,制定出更加合理的真石漆生产配方,从而促进建筑材料的发展。

[1]张新生,王生根.真石漆的研制开发[J].新型建筑材料,2009(11).

[2]马禾.真石漆的研制与应用[J].中国涂料,2012(4).

[3]陈伟.建筑涂料真石漆的研制进展[J].上海涂料,2012(3).

[4]雷生山.高耐水性硅丙真石漆乳液的研究与应用[J].现代涂料与涂装,2008(9).

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