高压电动机异常发热原因分析及对策

姚志龙

(青海益和检修安装有限公司，青海 西宁 810100)

高压电动机的异常发热问题，一直是高压电动机日常维护和检修的重点。下文对引起高压电动机异常发热的原因进行分析。

1 电源原因

1.1 三相电压不对称

运行中的高压电动机，其任何一相电压偏高都会导致相应相电流增大，引起高压电动机异常发热；任何一相电压过低均会导致电磁转矩降低。在负载转矩恒定的条件下，转子转数过低，转差率增大，将造成高压电动机过载而发热。

例如：2009年，某铝电公司炭素分公司球磨机高压电动机发热，运行人员数次调高温度报警点，温度仍持续上升，最后将高压电动机停机进行检查，发现发热根源在于三相电源电压不稳定。

应该采取的对策为：严格执行国家标准，控制电机电源电压的变化不超出额定值的±5 %、电机电源电压不超出额定值的±10 %，三相电源电压之间的差值不超出额定值的±5 %。

1.2 缺相

(1)因电源线路故障引起某相断电，接在该线路上的高压电动机就会缺相运行。

(2)断路器或接触器某相因偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

(3)高压电动机进线老化、磨损造成的缺相。

(4)高压电动机某相绕组断路，或接线盒内某相接头松脱。

任何形式的缺相，均会导致运行中的高压电动机转矩下降，造成高压电动机过载发热。

应该采取的对策为：严格执行有关规范，敷设馈电线路；同时加强定期检查和维护，正确选用和安装低压电器和保护装置，预防高压电动机出现缺相运行。

2 电动机本身原因

2.1 轴承发热

2.1.1 润滑脂变质

长周期运行高压电动机将导致润滑脂变质，润滑效果下降，使得轴承之间油膜减少甚至消失，使轴承发热，严重时可能发生抱死故障。

例如：2011年，某铝电公司因基建施工，无法对1号脱硫系统氧化风机A高压电动机进行日常维护，造成该电动机轴承因润滑脂变质而发热，轴承温度瞬间升至120 ℃，造成抱死、堵转。

并且，同内径的轴承因线接触滚柱轴承的接触面积过大，比点接触滚珠轴承更容易发热。

2.1.2 轴承组装未严格执行检修标准

(1)轴承外圈与轴套、轴承内圈与轴颈配合间隙不合格，使得轴承在运行中跑外圈或跑内圈，造成轴承发热。

(2)轴承内外油盖加工或装配不合格。新加工的油盖因尺寸不合格，使轴承转动摩擦力增大，造成轴承温度升高。

2.1.3 润滑脂过多

高压电动机回装时，轴承室内润滑脂过多，阻碍轴承运转，引起轴承发热。

例如：2012年，某铝电公司1号炉乙引风机高压电动机轴承发热，温度高达72 ℃。究其原因在于：轴承室内加入过多润滑脂，长时间运行后使得润滑脂发热，轴承润滑油膜消失，从而引起轴承温度异常升高。

应该采取的对策为：

(1)加强日常巡检，对当期轴承及时进行动态维护，确保轴承润滑良好；

(2)严格执行检修标准，确保轴承配合间隙公差合理，减小轴承转动摩擦力，降低轴承发热量；

(3)严格控制轴承室内润滑脂的加入量，达到轴承室容积的1/3～2/3即可。

2.2 高压电动机绕组发热

按照规定，三相异步电动机绕组绝缘耐热等级及对应温度如表1所示。

表1 三相异步电动机绕组绝缘耐热等级及对应温度

高压电动机允许温升为电动机实测温度与环境温度之差。引起电动机绕组发热原因是：粉尘从接线盒处进入高压电动机内部，堵塞电动机静子腔通风孔，影响正常散热，导致电动机绕组发热。

例如：2012年夏，某铝电公司电解铝分公司空压机高压电动机绕组异常发热，数次逼近报警点。经检查，粉尘进入高压电动机静子腔内，与高压电动机内部漏油形成油泥，堵塞高压电动机静子腔通风孔，引起高压电动机异常发热。

应该采取的对策为：根据高压电动机防护等级，加强防护，以防止物料进入高压电动机内部；同时坚持安全文明生产，改善高压电动机运行环境，以防止物料进入高压电动机内部引起高压电动机异常发热。

3 机械原因

根据高压电动机启动机械特性曲线可知：高压电动机启动瞬间，电流是额定电流的6～7倍，启动瞬间产生正常情况下36～49倍的热量。当高压电动机负荷过高时，热量继续增加；当高压电动机堵转时，甚至可能烧毁高压电动机。

应该采取的对策为：

(1)高压电动机负荷过大，应减轻负荷或换大容量的电动机；

(2)根据高压电动机防护等级，加强高压电动机运行环境改善工作，严防颗粒物进入高压电动机内部，引起高压电动机扫膛、堵转；

(3)加强日常巡检，确保轴承运行质量，防止因轴承过度磨损造成高压电动机转子下沉引起的扫膛、堵转等故障。

4 其他非机械、电气故障

其他非机械、电气故障也会造成高压电动机温度异常升高，严重时也可导致高压电动机高温烧毁。如环境温度高，高压电动机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。

应该采取的对策为：

(1)强制冷却保证通风或更换风叶等，保证高压电动机的正常运行；

(2)及时更换高压电动机故障风扇、风扇罩，确保高压电动机健康稳定运行。

1 才家刚，等．电机使用与维修技术问答[M]．北京：化学工业出版社，2009.