外墙面砖翻新的探索

上海申雅装饰工程有限公司 上海 200437

1 外墙改建施工概述[1-6]

目前，常用的建筑物外墙（陶瓷砖墙面）装饰改建工艺有两种：在原有的陶瓷砖面上增涂外墙涂料；在原有的陶瓷砖面上翻新新的外墙面砖。

针对传统工艺，改进后施工工艺流程为：检查（起壳、剥落、开裂部分）→凿除（起壳、剥落、开裂部分）→修补（凿除部分）→清洗墙面→涂刷界面剂→弹线分格、排砖→铺贴面砖→面砖勾缝→清洗墙面。

2 工程实例

2.1 工程概况

上海复旦附中旦华楼位于国权路383号，旦华楼为地面6 层框架结构，建筑总高23.90 m，外墙总面积达5 000 m2。旦华楼建筑始建于上世纪70年代，外墙饰面体现了那个年代的文化特色，故改建要求保留这个特色，还要求倡导绿色环保节能。

2.2 工程难点

（a）时间紧：外墙总面积将近5 000 m2的改建工程工期要求60 d内完成。

（b）改建要求高：保留复旦附中的特色文化元素以及倡导绿色环保的理念，外墙翻新材料用复旦红劈开砖，保留其原有的视觉观感。

（c）外墙面砖部分起壳、脱落，大部分虽未起壳但污染严重。

（d）高温对施工的影响：施工周期为2013年7月1日～8月28日，这段时间是一年当中最热的，又是户外作业，无疑将影响工程施工进度。

综合以上几大难点，我们认为：改进传统施工工艺、采用新材料是解决目前已存在问题的最好办法。我们对目前市场上现有的众多类别粘结剂，经过做大量的实验性对比和走访专业粘结剂厂家，最终选择了符合本项目施工要求的新专用粘结剂。该粘结剂可取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序；可提高粘结力10 倍以上，并可直接在旧砖面上粘贴新砖面。

2.3 新材料粘贴实验测试

（a）结合施工现场做实验性测试：在施工现场选取1 m2左右的平整度较好的面砖墙面，经过检查（起壳、剥落、开裂部分）→凿除（起壳、剥落、开裂部分）→修补（凿除部分）→清洗墙面→涂刷粘结剂后铺贴新选用的劈开砖。

（b）经过3天的等待，劈开砖与原有外墙面砖已完全粘贴牢固。我们和业主用专业工具敲打劈开砖表面，验证是否有起壳、剥落现象。过程中未见上述情况。劈开砖与外墙面砖粘结完好。为进一步验证新粘结剂的粘结力强度，我们采用了破坏性试验即用小铁锤用力敲打劈开砖，直到劈开砖表面完全碎裂，经试验，劈开砖与原外墙面砖粘贴面粘结仍然完好。

（c）通过此次实验，验证了专用粘结剂的效果，为今后同类型外墙改建翻新面砖提供了参考经验。

2.4 外墙材料质量控制[6]

2.4.1 外墙面砖的选择

劈开砖是本建筑外墙的装饰材料之一，它采用各种黏土为主原料，组成结构十分稳定，不会出现二次风化裂解，黏土不含放射性物质，生产过程中不添加任何化工颜料和有害物质，是目前市场上最环保的陶瓷产品，属绿色环保产品。其性能指标如下：

（a）吸水率≤6%；

（b）破坏强度：厚度≥7.5 mm、平均不小于950 N；厚度＜7.5 mm、平均不小于600 N。

（c）面砖断裂模数平均值不小于20 MPa，单个值不小于18 MPa。

（d）色差：距离砖面3 m处目测不明显（或双方约定2 m站立目测无色差），窑变砖允许存在色差，但需经设计确认。

（e）对表面颜色用稳汞弧灯照射28 d，不褪色。

2.4.2 外墙砖翻新施工工艺

（a）检查。用专用小锤子或其他专用工具敲打外墙砖面，探测外墙面砖是否有空鼓、起壳、开裂现象，如有即应对这部分进行敲除，对于小面积起壳或空鼓并开裂的外墙砖可用切割机或冲击钻清除。

（b）修补。清除外墙面砖表面的污染的部分，凿除或敲除的部分用水泥砂浆填补直至与原有面砖齐平。

（c）清洗。等待修补的水泥砂浆表面发白后，用高压水枪配合钢丝球对外墙面砖进行清水清洗，冲洗面砖表面的浮尘。

（d）涂刷界面剂。待清洗墙面全部完毕后，经过几个小时的日晒，在瓷砖表面水分干燥后，用粘结剂进行瓷砖表面涂刷。使用方法：使用前先将液体组分搅拌混合均匀，再将液体与水泥、中砂以1∶1∶1（质量比）的比例用电动搅拌器充分混合均匀后，静置5 min左右即可进行施工；拌好的浆料宜控制在2 h内用完，施工现场环境温度在5～40 °C为宜。再用刷子或滚筒对瓷砖表面进行均匀的涂刷，注意不能漏刷，然后等待界面剂收干，过程中要全面检查是否有漏刷的部分，如有应及时补刷。

（e）排列。同一面墙体上面砖横竖排列按设计要求，不允许有非整砖出现，砖缝宽度控制在7 mm±1 mm之间。根据技术人员提供的横、竖向控制线，施工人员弹挂排列线，特别要求门窗洞口边线必须先挂起。待弹挂好后由测量人员采用水准仪和经纬仪进行复核，全部合格后，方可进行下一道工序[7]。

（f）铺贴新墙面砖。铺贴顺序应由下至上分段进行，而每段内的铺贴顺序也应该自下而上的进行，一般先贴附墙柱面，后贴大墙面，再贴窗间墙。

采用了专用粘结剂，物理力学性能良好，与多种材料粘结力强，施工操作简便，便于控制和检验施工质量；抗渗性能优良，抗冻融性能优良，耐酸、碱盐的腐蚀性能好；可在潮湿环境下施工与硬化，硬化收缩小且略有韧性，不污染环境、且对人体无害。可使混凝土与粉刷层结合牢固，耐热性和耐久性大为提高，粉刷前不需浇水，减轻了施工难度，提高了工程质量。施工过程中，因采用了新材料新工艺，取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，省去了批嵌瓷砖墙面腻子的工序环节，在已涂刷的界面剂上直接铺贴劈开砖，大大节约了施工周期。

（g）面砖的勾缝及清洗。劈开砖的缝隙宽窄尺寸根据设计要求为准，本工程劈开砖缝隙控制在8 mm左右。工艺：用1∶1的专用填缝剂勾缝，再用灰匙喂缝，首先勾横向的缝隙，后再勾竖向的缝隙，勾好后要求用专业工具碾压，使缝隙凹进面砖2～3 mm。施工中应尽量避免填缝材料或水泥砂浆弄赃砖面，清洗前先检查灰缝有无开裂，若遇开裂及时修补。填缝完工后15～24 h（具体可根据当时的天气而定），且砖粘结到一定强度后，用清水从上至下全面刷洗砖面直至干净为止[8]。改建后外立面如图1所示。

图1 改建后的外墙面效果

3 结语

本工程经过反复试验和实践验证，总结出一套成熟实用的外墙面砖翻新施工工艺，在保证粘结牢固基础上，有效地控制了裂缝和外墙渗漏的现象。本工程因采用了新材料新工艺，缩短了工程施工周期，减少了建筑垃圾的产生，节约了施工成本，也保证了本工程的施工质量，为倡导绿色环保和节约能源作出了新的贡献。