宁波市镇海区建筑工程安全质量监督站 宁波 315200
目前PVC-U管穿越楼板节点渗漏滴水的原因,主要是由于该节点有细微缝隙和渗水通道存在,水在自重压力下顺这些缝隙、通道渗漏。渗漏的具体部位是在套管内壁与填补砂浆、填补砂浆与PVC-U管外壁结合面产生的上下层之间顺套管、顺管壁渗漏,此外填补砂浆不密实也会产生渗漏(图1)。
图1 PVC-U管穿越楼板节点渗漏示意
PVC-U管的线膨胀系数与砂浆膨胀系数相差近10 倍。在相同的温度下,由于变形值不同,加上管道内的介质温度长期处于不断的变化中,经过2~3 年管道热胀冷缩后,管道壁与砂浆结合面逐渐脱开,出现细微缝隙,不免会有水顺着缝隙流到楼下。这也就很好地解释了在交房验收时PVC-U管穿越楼板节点不渗漏,经过一段时期使用后出现节点渗漏的怪现象。
砂浆凝固需收缩,砂浆干缩率较大,干温交替,形成纵向收缩通缝,容易在套管与砂浆之间产生环向裂缝造成渗漏。同时,砂浆密实度差,内部存在连通毛细孔,容易引起毛细孔渗水。PVC-U管外壁表面光洁度高,与砂浆粘结不牢固,也容易导致渗漏。
在浇筑套管内砂浆时,不进行土建支模浇筑,仅用纸屑、碎砖、废渣、塑料薄膜等杂物进行简单遮挡后用砂浆填塞,铸铁套管内壁还存在红褐色锈斑、锈皮、砂灰、浮浆、污垢,甚至连套管内临时固定用的碎砖、木块及垃圾都未清理,致使砂浆内夹杂杂物而形成渗漏。砂浆终凝后未养护,使砂浆硬化出现龟裂、裂缝造成渗漏。
通过编制PVC-U管穿越楼板节点防渗漏的专项施工方案和技术措施,加强对施工人员进行岗前业务技术培训,正确掌握施工工艺,对关键施工安装技术进行交底,来提高相关人员质量意识、防渗漏责任意识和专业施工技术水平。
在立管前,用钢丝刷、铲刀将套管内壁锈斑、锈皮、砂灰、水泥浆、混凝土杂物等彻底清除,并用清水冲洗干净,以确保套管与砂浆粘结严密。
在立管与套管结合部位,宽度同混凝土板厚度,刷上一层塑料粘结剂后,滚上一层中砂,凝固后可在管外壁形成一层牢固粗糙面,来增加与砂浆粘结性能。
采用夹板与下部木撑支顶牢固的土建托模支撑做法浇筑砂浆,不采用用上部吊筋固定的底模方法,原因是吊筋容易产生渗漏的隐患。
采用水冲洗过的洁净粗砂,与干缩性小的硅酸盐水泥,砂浆配合比为水泥∶粗砂=1∶2,水灰比小于0.5,掺入水泥量5%防水剂,掺入水泥量10%~12%UEA膨胀剂。如此可有效减少内部连通毛细孔数量,提高砂浆密实度和抗渗性能,实现自身防水而阻止渗漏。该砂浆凝固后,不但不收缩,反而会膨胀,将细小的缝隙堵得非常严密,相关结合面更紧密,就不会发生渗漏水现象。有效防止了砂浆干缩而产生环向裂缝,及套管内壁与砂浆、砂浆与PVC-U管外壁结合面细微缝隙。同时砂浆应随拌随用,初凝前用完,确保砂浆强度,防止影响粘结质量。
在浇筑砂浆前,用清水冲洗、湿润模板、套管及道管,以免吸收砂浆水分。浇筑时要擦干凹坑处的积水,使浇筑面既潮湿又干净,砂浆要用力仔细振捣密实。分3 层3 次浇筑砂浆分层封堵管道洞口,第1层采用厚2 cm砂浆打底,使底模与套管、楼板、管道无缝隙,保证以后浇筑砂浆不漏浆。第3天进行第2层砂浆的浇筑,其高度为洞高的1/3,第6天进行第3层砂浆的浇筑,其高度也为洞高的1/3。分层浇筑砂浆能有效地避免因砂浆收缩而产生的通缝,堵死已浇砂浆因干缩而引起的微裂,并能使每层收缩缝相互错开,起到层层设防的作用,提高砂浆抗渗性能,达到防水目的。同时还可以增加结合面和水渗漏通道的流淌距离,起到密封作用(图2、图3)。
每层砂浆终凝后,在上面倒1 层厚2 cm水封层养护2~3 d,如水封层达不到厚2 cm须保证砂浆面湿润,以利于浇筑砂浆的养护,减小砂浆收缩,增加砂浆强度,提高砂浆粘结性能,避免产生干缩裂缝而渗漏。
图2 PVC-U管穿越楼板节点示意
图3 分层封堵实景
节点渗漏检查,采用24 h蓄水检查方法。在第9天拆模后可检查该节点渗漏情况,凹槽内厚2 cm水封层是否明显下降,节点底部是否有渗漏水迹,并及时做好检查记录。如万一有渗漏可用少量堵漏王在剩余洞高空间内进行堵漏。如无渗漏,就可按设计要求进行地面的防水层及面层施工。
宁波某保障房工程采用上述防渗漏措施后效果非常理想,取得了事半功倍的成效,杜绝了PVC-U管穿越楼板节点渗漏现象,彻底消除渗漏隐患,取得了较好的社会效益和经济效益,得到了有关责任主体认可。同时,实践证明该防渗漏措施对其他材质管材穿越楼板节点防渗漏同样有效,对屋面管道、水落口、地漏、后钻法穿管及管件等节点防渗漏也是可行的。