应用QC技术提高屋面防水保温面层的施工质量合格率

课题概况

由本公司中标承建的某市民心工程之一庆丰路项目（A标）、（C标）工程，总建筑面积7.8829万m2，工程造价1.2128亿元，主要建设内容：4幢32～33层剪力墙结构高层住宅建筑，屋面防水保温层的构是（由上往下的分层做法）：①40厚钢筋网片C20防水细石混凝土刚性防水层随捣随抹光；②30厚挤塑板；③3厚APF自粘防水卷材一层；④陶料混凝土找坡层。

由于屋面防水隔热保温面层因长期承受高温冰冻及雨天的冷热气候温差变化的作用，容易产生开裂、起砂、起壳等老化现象而产生漏水，是工程施工中的主要质量通病。为解决该问题，由本人任组长的QC小组应用QC技术以《提高屋面防水保温面层的施工质量合格率》为主题开展活动，经过PDCA循环，达到预期目标，确保了该民心工程屋面防水保温面层的施工质量。

一、小组概况

1、小组简介（见表1）

2、本次小组活动计划及进度表（见表2）

二、选择课题

1、工程质量目标：由于该项目为保障性用房，是民心工程，最大程度地让住房者放心。目标是确保工程获得市优质工程“东方杯“奖。

2、存在质量通病造成质量合格率低：①、屋面防水保温砼保护层易产生收缩裂缝，表面易掉皮和起砂，直接影响屋面防水的效果和美观；②、屋面防水卷材层细部粘贴存在漏水缺陷；③、防水混凝土保护层分格伸缩缝存在质量问题。

3、公司质量经营方针：目前行业竞争态势日益严峻，而质量比优更是其中非常重要的一环，通过加强对各个施工环节的质量管理，以“过程精品”来铸造精品工程，可以提高业主的满意度，从而增强企业的市场竞争力。

基于上述原因，经本小组共同研究，确定本次活动课题为：《提高屋面防水保温面层的施工质量合格率》。

三、现状调查

针对其它公司承建的临近标段工程项目屋面防水保温面层的质量问题，我们QC小组对已完成的临近2个标段工程项目4幢同类住宅楼返修前的屋面防水保温面层，随机选取2幢，利用小工具展开现状调查，收集数据，对出现的质量问题进行统计，做出合格点、不合格点统计表。调查情况及结果见表3、表4：

从表3看出：现状屋面防水保温面层质量合格率为77.5%。

把现状屋面防水保温面层质量不合格点统计如表4。

根据排列图我们可以直观的看出：裂缝的不合格率达70.4%，是影响现状屋面防水保温面层质量合格率低的主要因素。

四、设定目标

经本QC小组讨论研究，为达确保屋面防水保温面层质量的目的，活动目标设定为：使防水保温屋面保护层的施工质量平均合格率由77.5%提高到90%。

五、分析原因

针对影响现状屋面防水保温面层质量合格率低的主要因素--裂缝，本QC小组成员通过查阅相关资料，并召开研讨会分析原因，整理绘制成因果图（图4）。

（分析得出12个末端因素）

六、确定要因

对关联图分析得出12个末端因素，本QC小组成员按分工在本标段和临近标段进行要因确认，如表5、表6：

共得出4條要因：①、工人质量意识与责任心不强；②、面层压抹不及时；③、钢筋和保温板施工误差大；④水养护不及时或欠缺。

七、制定对策

根据确认的4条要因按照5W1H要求制定如下对策表：

实施效果：※：通过召开质量思想教育会议和采用质量与经济挂钩的激励措施，意识到质量重量要性，职工的质量意识提高了。

2、实施二

针对要因：面层抹不及时。

对策措施的实施：2012年09月～2012年12月屋面防水保温层施工期间，由郑松水、蔡楚耿负责组织工人专人跟班，及时进入压抹：

①落实质量生责任制，以专业施工员为第一责任 人，班组长为 直接责任人，负责跟班进行监控，视混凝土的硬化过程情况，及时调派技术工人进入压抹；

②混凝土面层分机械和人工压抹二道工序，均由选派专人负责操作，压抹时应及时观察面层硬化过程，寻找最佳压抹时机，并对该项工序的质量负责任；

③二次工艺措施：a初凝前用木抹子及挂尺将表面抹平；b终凝前用圆盘式抹光机进行二次压抹，完成机械压光工作。c第三遍压抹根据混凝土表面收水情况，由人工采用专用灰刀进行压抹至完成，压抹质量以表面光滑度无压痕为标准。

实施效果：※：实施效果检查：通过实行专人负责制，及时掌握混凝土硬化过程时机，采用机械、人工配合的压抹方法，有效的控制了混凝土硬化过程的产生的裂缝。

3、实施三

针对要因：钢筋和保温板施工误差大

对策措施的实施：2012年09月～2012年12月屋面防水保温层施工期间：保护层中钢筋网片是连结细石混凝土抵抗收缩裂缝作用，由于钢筋间距偏差大或不置于混凝土层中间，则钢筋网片起不到应有的作用而易使混凝土产生裂缝。另外，混凝土保护层下部的保温板若铺设不平整，则易导致混凝土混凝土厚度不一致而出现裂缝。由颜焦伟、许穗燕负责组织工人对针对上述问题则采取的措施是：

①按照设计和规范要求加强钢筋间距及位置的加强跟踪检查验收，不符合设计及规范不准验收；

②钢筋位置的固定，采用预制20厚混凝土垫块按纵横800mm的间距设置，施工过程严禁踩踏钢筋，确保不移位；

③保温板不平整的控制方法是做好屋面找坡层的平整度和卷材粘贴的平整度，屋面陶粒混凝土找平层采用基点冲筋控制法，卷材铺贴压实平整。另外估保温板的铺贴时，采用聚合物砂浆进行了粘牢固，达到平整要求。

实施效果：※实放效果检查：对策实施后，我们在各工序的施工过程完成后进行验收检查，各分项的质量偏差均在优良标准控制范围内。

4、实施四

针对要因：水养护不及时或欠缺

对策措施的实施：2012年09月～2012年12月屋面防水保温层施工期间，由肖创业、姚旭武负责组织：

①选派专人专职负责浇养护，班组长和负责的施工员定期检查，保证养水到位；

②混凝土浇筑完成12小时后视其表面收水情况进行浇水养护；

③要求每天浇水不少4次，每次浇水量应视其混凝土表面的吸水现象而定，应以其不失水为准，浇水养护时间不少于7天。

实施效果：检查实施效果：由于混凝土浇水养护及时，养护次数和时间到位，混凝土始终保持湿润状态，混凝土表面末见裂缝现象，达到预期目的。

九、效果检查

1、对已完成屋面防水保温面层质量进行检查

对策实施后，2013年02月25日QC小组对已完成的屋面防水工程进行了抽测检查，我们随机抽测了253个测点，质量达标的点有233个，不合格点20个，整理、统计如下表所示：

2、目标值对比

从目标实现对比图看出，本次QC技术活动达到并超过预定目标。

3、效益

A、社会效益

本工程为经济适用房项目，是民心工程之一，通过本次QC技术活动，提高了屋面防水保温层质量合格率，为市民提供了优质的经济适用房（见图9）。因此，本次QC技术活动社会效益是显著的。

B、经济效益

通过这次QC技术活动，我们取得了一定的经济效益，由于质量的提高确保了项目不用返修，节省了费用和工期，本次活动屋面工程面积2140m2。节约费用计算如下：

①、材料费用：比照以往对屋面工程的返修材料价格费用21元/m2计算，2140×21=44940元。

②、人工费用：返修人工费用每平方米5元计算2140×5=10700元。

③、费用合计：44940+10700=55640元。

可见，通过QC技术活动使工程质量提高了，同时也获得了一定的经济效益，活动成果对今后的屋面工程施工具有较好的指导作用。

十、巩固措施及标准化

1、通过本次QC技术活动总结出来的施工经验和做法，对施工管理人员和工人进行一次专项培训教育，提高管理人员、操作工人的管理水平和操作水平，实现屋面工程施工操作的规范化。

2、为巩固本次活动的QC成果，在公司总工室的指导下，我们QC小组对屋面工程的施工过程的施工工艺进行归纳和总结，编写了作业指导书《确保屋面工程防水保温面层施工的施工作业指导书》编号W02-2013-001，以指导其他同类型工程的施工。

3、屋面工程由于易受天气冷热变化的影响，今后我们在3个月内对此次成果进行跟踪，以确保成果运用的追溯性和持续性，并记录有关数据，为今后的施工提供理论依据的。

十一、体会与今后打算

1、这次QC技术活动的开展是成功的，活动小组成员遵循活动程序，勤奋努力工作，实现了我们的目标而且节约了成本和取得了良好的经济效益和社会效益。

2、通过QC技术活动增强了小组成员解决问题的信心，加深了对团队合作、集体智慧的认识，提高了工作热情和质量意识。让小组成员的思路更加开阔，创优意识、QC技术知识和团队精神也大大的提高，理论与实际和管理相结合的能力也有所提高。

3、本次QC技術活动，小组成员基本能熟练掌握了QC技术工具的应用，并对QC技术活动的功能有了加深的了解，便于在以后的施工过程中应用QC技术工具解决质量问题，为企业的竟争力、发展做出贡献。

4、自我评价（以100分为满分进行评价）：

5、今后打算

在今后的施工中，我们将继续开展QC小组活动，提高队伍的素质，从而进一步提高工程的质量。我们打算下一个研究的课题为：由于以往在高支模施工中，安全合格率低，存在安全隐患，容易发生事故，造成了重大损失，为解决该问题，我们QC小组将以《提高高支模安全合格率》为主题开展活动。