转炉铁水重量数据自动采集处理系统及其应用

2015-01-08 02:02魏翔
中国科技纵横 2014年12期
关键词:铁水吊车重量

魏翔

(山东钢铁莱芜分公司自动化部,山东莱芜 271100)

转炉铁水重量数据自动采集处理系统及其应用

魏翔

(山东钢铁莱芜分公司自动化部,山东莱芜 271100)

本文具体联合某钢铁产业规划流程进行细致拆解,并将内部系统数据自动化管理模式、设备搭接标准与调试工艺梳理完全,涉及细化的数据收集、采集与存储期限等工作需要得到必要规整。后期转炉铁水实际重量差距与误差问题基本肃清,转炉器具终点碳与温度调节质量也同期稳固,为落实后期规模化制备实效奠定适应基础。

转炉器具 铁水重量 自动化管理 数据采集 系统架构

前言:转炉铁水质量对于整体系统自动化管理产生必要的影响效应,按照智能管控动机与产物调试精度进行运营成本数量检验,维持产业长期可持续发展动力。根据传统炼钢操作流程分析,有关人工操作下的转炉铁水数据调查实效基本不太稳定,这主要是因为不定隐患的长期注入现象造成的,对于数据精度规范成果来讲限制迹象极其强烈。

1 转炉铁水重量数据人工采集方式论述

(1)人工采集手段研究。在传统炼钢工序下部,转炉器具的实际铁水重量数据采集工作主要借助人工计量与记录方式管理,结合吊车内部电子仪器显示结果观察,铁水重罐前后重量数据对比流程基本落实。这样关于后期制备结果就可以交由数据操作单位审核、认证,确保记录人员在检验熔炉正常工作能力过程中,能够将炼钢自动化控制系统机理设计完全。(2)存在隐患探析。转炉实际工作调理过程中涉及铁水重量数据调查工作不够精细问题,误差结果已经高达9%,加上自动化过渡流程相对分散,衍生终点命中率低下结果。产生这类隐患状况的因素种类繁多,包括吊车称重电子显示仪器与操作人员技术问题等,记录人员在利用数据进行自动化加工流程中极易衍生各类误差状况。为了科学规避人工采集流程中的误差状况,有关技术人员开始针对铁水重量数据自动化采集流程进行逐步应对。

2 转炉铁水重量数据自动采集处理系统架构探讨

(1)系统架构研究。转炉铁水重量数据自动处理系统主动结合炉前装料动机与吊车综合调控标准进行逐步开发、设计,有关无线接收装置与转炉计算机调试工具之间的交流功效逐渐沿着必要节点位置转换。不同设备架构全程应用PLC、HMI进行现场设备条件与调试工艺参数优化、匹配,保证细致工序下的监督实效,稳定后期逻辑运算与回路调节质量的跨越性潜质。有关必要事故隐患的警告信号与数据归控动作必须及时响应,为后期创新报备材料的完善奠定适应基础,同期电气以及仪表控制工作要处理优良,包括不同节点电机、电动阀的交互式协调价值。至于仪表调试范围主要围绕特定生产工艺以及温度压力进行同步匹配,进而避免任何阶段隐患的过度干扰现象,为后期系统架构疏导灌输转变活性因子。

(2)电气设备以及技术支撑特征探讨。转炉铁水重量数据应用工作主要联合接近开关设置与数据自动化调控标准进行同期布置,具体细化流程如下:

鞍钢总厂在布置炉装料架构活动中,为全面稳定PLC科学判断潜质,结合吊车维修能力与转炉中心线对称布置条件进行最近距离的开关结构设置;之后单位吊车上要匹配灵敏感应装置,保证装设高度与相对应的开关结构稳定在一致状态。当两个吊车感应设备产生相互作用时,转炉中心PLC会利用兑铁位置排查技术进行综合审核、认证,确保相应工序的延展绩效。

另外,在转炉铁水重量数据自动收集流程中,关于调试工序还包含以下技术要点:首先,吊运铁水罐的吊车电子称经过无线发射装置调试之后,有关称重信号传送与无线接收装置的协调作用,会借助PLC实施中心扩散;处于制备工序的吊车需要及时停留在炉前兑铁位置,转炉PLC在接收必要状态信号流程中按照常规要领会持续一段时间;此时在100ms采样周期影响下,实际无线接收装置的铁水罐称重信号会被自动读取,操作终端为对此进行适当处理;疏导流程中一旦说铁水罐测量值超过既定标准,涉及必要的通讯数据规范位置将得到科学规整;直到兑铁工作处理期间,当铁水罐的实际称量数值低于设定标准,系统会按照实际情况自动实施最小值判断,后期相关演算数值也要按照调整标准进行同步转换;后期操作终端会结合铁水罐序列号、重罐数据以及空罐特征进行科学信息匹配,同时稳固计算结果质量,确保相关数据采集工作能够顺利完成。

(3)方案应用效果分析。转炉铁水重量数据在实施自动化采集流程中根据系统应用绩效进行科学匹配,涉及细化的数据采集与计算工作已经得到相互协调,过程中人员工作压力得到必要释放,转炉铁水重量数据的误差效应基本稳定在零状态;在贯彻转炉铁水数据采集目标中,有关节点存储周期效应基本减缩至1秒空间以内;转炉炼钢内部终点碳与温度命中效率分别会提升至百分至十五。

(4)样品筛选与分析。研究流程中根据硅锰合金样品进行相关实验设计,有关试样消解措施主要依靠工作参数优化标准动力进行逐步应对,实际测量值与分析结果基本能够达到技术规范要求。按照必要结果规范动机观察,特定实验流程之下的测量结果与光度法之间存在显著性差异,规划方法之间的测定值已经基本稳固在国家公允差值区域内部,整体应用潜力势必长期扩散。

3 结语

经过上述科学研究手段布置,涉及特定材质与元素搭接手段基本稳固在相对水平线上,必要规范方式下的回收效率也已经处于9成以上,完全满足众多分散元素的搭接标准。此类方式实施起来相对比较简易、快速,充分发挥了全谱直读等离子体光谱仪综合测定优势标准,后期调试精度和密切定位也达到深入动机需求。总之,这部分数据处理功能与系统协调效应将长期延续,为后期必要产业长期可持续发展标准积淀适应实力。

[1]钟文斌.复吹转炉冶炼过程中影响钢液氮含量变化的因素研究[J].新疆钢铁,2013,23(04):56-67.

[2]黄旭伟.微合金化对不锈钢传感器性能的影响分析[J].兵器材料科学与工程,2014,14(02):79-91.

[3]夏俊双.转炉经济料炼钢技术开发与应用[J].甘肃冶金,2014,24(01):58-67

[4]李俞良.浅谈溅渣护炉技术对炉寿命的影响[J].甘肃冶金,2014,18(01):184-197.

[5]许英飞.影响转炉钢铁料消耗的因素探讨[J].冶金经济与管理,2014,31(01):45-56.

猜你喜欢
铁水吊车重量
山钢5100m3高炉提高铁水装准率的实践
低铁比条件下低硅、低温铁水加煤块冶炼生产实践
专家PID吊车防摆定位控制系统
立式设备吊装抬尾吊车的选择
大吊车力气大
骄傲的大吊车
基于Bootstrap的高炉铁水硅含量二维预报
卢成:发展集装箱铁水联运大有可为
Put the Glass Down