节水技术在邯钢的应用

来超

【摘 要】 钢铁工业是我国国民经济中的基础产业和支柱产业，同时也是一个高物耗、高能耗、高污染产业。水，作为钢铁工业必不可少的资源，是十分珍贵的。同时，工业企业使用后受污染的水对自然水体的危害是众所周知和难以避免的。水资源的合理利用与开发、合理用水及节约用水是当今保护水资源、实现经济社会可持续发展最关键的环节，本文分析了节水技术在邯钢的应用。

【关键词】 节水技术 邯钢

多年来邯钢大力发展和推广工业用水重复利用技术，建立并不断完善循环用水系统，提高水的重复利用率。特别是从1999年至今邯钢东区相继建成两座污水处理厂，污水处理能力达到7200吨/时，实现了全部污水达标处理。最大限度的实现中水回用，成为节水工作的关键。近十年来，从最初开发烧结、冲渣、熄焦、除尘、线棒、中板等对供水水质要求不高的用户使用中水，到大规模应用双膜法化水工艺中水替代河水制取脱盐水。中水回用量不断增加，吨钢耗新水水平逐年降低，邯钢东区2013年吨钢耗新水实现2.54吨，达到国内领先水平。

1 主要内容

1.1 采用多级、串级供水，可有效地提高水的利用效率

例如5#高炉供风汽机油冷却器、锅炉引送风机、取样器冷却用水对水温要求较高，夏季循环水无法满足其对水温要求，必须使用新水降温，其排水除水温略有升高以外，水质未受任何污染，对这部分水进行回收作为邻近循环水泵站净环系统补水再利用。一、三锅炉引送风机、取样器冷却水排水进四水站河水供水泵组吸水井，同新水混合后，经泵提升进入新水供水管网作为汽机循环泵站补水进行二次利用。高炉汽机油冷却器冷却水排水进高炉循环泵站作为其补水进行二次利用。

1.2 根据各工序、各设备的对水需求采用不同供水方式

例如肩负供风8#高炉电动风机7710机组冷油器冷却水由四水站河水供给，由于河水未经任何处理，供水浊度长期超标，造成机组两台机润滑油板式冷油器频繁出现腐蚀内漏（板片穿孔）严重威胁机组安全运行，同时由于漏油进入河水水源系统造成污染，降低河水利用效率。烧结余热发电循环水泵站循环水有水质稳定处理系统，能够满足电动风机冷油器对水质要求，并且富裕能力能够满足机组冷却水量需要。从烧结余热发电泵站给7710电风机接引一路循环水水源作为其冷却水，解决冷油器泄漏问题，保证机组长周期稳定运行，同时降低新水供水管网负担。

1.3 优化两座污水处理厂工艺技术，可有效地提高水的循环利用率

两座污水处理厂，都没有有机污染物生物处理单元，对水中污染物只能少量降解，如污水中COD、氨氮含量过高，产水将由于污染物指标超标无法满足双膜法化水站使用要求。因此确定以下污水回收方案：分质回收，选择COD、氨氮含量，电导率相对较低的污水，由第二污水处理厂回收处理，其他污染物含量相对较高的污水由第一污水处理厂回收处理，提高第二污水处理厂中水品质。对污水回收系统改造完善，1#排水道同3#排水道中间联通封堵彻底断开，将发电、制氧、中板、高线、三炼钢、CSP、冷轧工序品质相对较好的污水全部回收至第二污水处理厂。炼铁区域污水回收泵站改造，通过降低水泵安装高度，改善水泵工况，增大向第二污水处理厂输水能力，将炼铁高炉、汽机循环水系统排水由第二污水处理厂进行回收处理。并通过改造回收西区部分污染物含量相对较低的污水，提高第二污水厂产水量。

2 实现用水和节水的科学管理

邯钢根据各工序生产特点来实现优化供应，增加回收，减少浪费。主要采取的管理理念包括：

（1）设立专职司水机构，以公司为核心各个部室、分厂、车间拥有给排水、化验等水系统的专业人员，建立企业水管理系统网络。

（2）建立健全邯钢水管理的规章制度，包括公司一级、分厂二级、车间三级的管理办法和实施措施

（3）设立邯钢水管理的奖惩办法，充分调动企业全体员工的积极性、主动性、创造性，实现企业的全员节水局面。

（4）建立用水定额管理办法，将邯钢用水、节水总指标分解到各工序、各岗位，实行定期检查、考核、评价，促进企业节水进步。

3 实施的效果极其意义

通过以上措施推广后节水成效显著，吨钢耗新水指标达到2.54吨水/吨钢，同时各工序循环水水质指标得到了改善。随各工序用水、排水水量的减少，停运生活水、河水、污水提升加压设备负荷 446KW。通过减少各系统排水，提高中水回用，减少对沁河污水外排1276吨/时，每年节约各项费用5000余万元，既赢得了良好的经济效益，又取得了很好的环境效益和社会效益，树立了邯钢节能减排的良好形象。

4 结语

在钢铁行业整体低迷的困难局面里，邯钢要想在逆境中生存下去，建立一个节约能源、保护环境、和谐共存的钢厂是唯一的也是必走的一条可持续发展道路。endprint