某电厂5号机EH油压下降分析及处理措施

李国顺（神华广东国华粤电台山发电有限公司,广东 台山 529228）

某电厂5号机EH油压下降分析及处理措施

李国顺
（神华广东国华粤电台山发电有限公司,广东 台山 529228）

摘 要：现代科技的不断发展，推动者电厂控制系统的更新，当前DEH系统在电厂得到了深入的推广和运用，发挥了对电力系统的数字化控制功能，然而，其中的EH油质量会在很大程度上影响系统的安全运行。本文以某电厂为例，分析了5号机EH油压下降的原因，并提出了解决对策。

关键词：EH油压下降;原因分析;解决对策

0 概述

2015年5月，某电厂5号机EH系统油压出现波动现象，经检测是EH油酸值超标，采用脱酸滤芯更换方法进行脱酸处理，然而，脱酸滤芯投入使用后，油压下降趋势明显，3分钟之内EH油压急剧下降，降到12.8MPa。将其调整到备用油泵运行状态，油压恢复到14.5MPa,12时11分备用油泵出口压力下降至13.3Mpa。此时，工作人员将两台油泵同时同步启动，对应观察EH油压，依然处于下降状态。机械维修工作者围绕两台油泵以及脱酸技术等展开分析，决定暂停脱酸滤芯的使用，而是转向更新EH油泵出口滤芯，经过更新、调换，发现系统油压走向常规状态，问题得到了有效解决。

1　EH油系统的特征分析

EH油通常性能较为稳定，其自燃点＞700度。正是因为EH油这样的稳定性，才使得其在高温机械系统内部得到了有效运用，同时，EH油还能抵制火灾的延续，控制火焰的传播，基于EH油这种安全、稳定性的特征，在电厂机械系统发挥了重要作用。

EH油系统内部包含5个储能设备。一个储能设备位于油箱旁，能够有效获取出口压力的高频脉动量，使系统的油压保持安全、稳定状态。另外的四个储能设备则被划成两组，对应各自设置在两边的高压调门旁，一旦机械系统用油骤增时，负责为系统供油，从而维持油压平衡。

电厂的DEH系统内部包含有压回油、无压回油。前者通常指的是机组常规运转状态下出现的泄油；后者则指经保护动作实验出现的泄油。

再生设备也是DEH系统不可或缺的装置之一，主体结构：硅藻土滤器、精密滤器等等；主要功能为：储存吸附剂、更新抗燃油，维持油体质量等等。

当EH油系统内部渗入水体时，会影响EH油的质量，影响油体再生，当EH油的酸值超标时，油体就容易被腐蚀。所以，必须加大对EH油的酸值检查力度，确保油压的稳定，维护系统性能安全。

2　EH系统油压下降的原因分析

当发现抗燃油酸度超出一定标准后，就立即采取脱酸处理，当前主要的脱酸方法包括：硅藻土法，活性氧化铝法、改性氧化铝法等等。对于该5号机EH系统，燃油酸度处理中，选择了硅藻土法。

2.1 硅藻土法

硅藻土是较为常见、又经常被用来处理抗燃油的材料，适合用在酸度较低的抗燃油处理中，一点抗燃油的酸度在0.2以上时，就很难发挥其有效的处理功能，这时最佳的方法就是调换不同类型的硅藻土滤芯，从而达到预期的处理效果。然而，当抗燃油的酸值在0.3以上时，就不能采用硅藻土来进行抗酸处理。硅藻土法的另外一个缺点为：自身能够产生多种金属离子，例如：钙离子、镁离子、铁离子等等，这些离子会在很大程度上影响抗燃油的电阻率，使其下降，同时，这些金属离子的稳定性较差，容易同抗燃油中的酸性物质起反应，最终生成新的胶体物质，会引发伺服阀粘聚，从而造成相关的故障问题，并影响抗燃油自身的质量。

硅藻土属于自然土质，内部土体颗粒大小不等，这样在使用硅藻土进行抗燃油酸度处理过程中，就很可能使硅藻土中的颗粒进入到EH系统内部，造成EH油泵出口滤芯严重堵塞，引起系统油压下降不仅会损坏系统功能，也会污染抗燃油。因此，才导致了油压下降，影响了系统运转。

总的来看，硅藻土在抗燃油处理中存在一些问题，依然有待于发展与改进。

2.2 活性氧化铝

同硅藻土相比，其处理酸的水平更高，然而，活性氧化铝中容易产生铝离子和钠离子，这些离子同样会和抗燃油中的酸性成分发生反应，从而出现胶状物质，同样会引发伺服阀粘结问题。活性氧化铝中的颗粒会发生爆裂，形成粉末，同样会进到油体内部，造成颗粒污染，甚至会引发各类零件，例如:阀门等受损。

2.3 改性氧化铝

改性氧化铝是近年来新发明的人工合成材料，专门用来处理抗燃油的物质。事实证明其对酸的处理能力较强。达到硅藻土的2.5倍，然而，其优势体现为性能稳定，构成颗粒大小均匀，不会出现泄漏问题。然而，其在抗燃油处理中也存在局限性，那就是只针对于新抗燃油，无法有效处理已经用过的，发生变质的抗燃油。

2.4 离子交换树脂

属于一种新型的抗燃油处理方法，具体的工作原理为：发挥其吸附功能来有效吸收抗燃油中的酸物，在众多的酸性处理材料中，离子交换树脂的酸性处理能力最强，适合处理酸度超高的抗燃油，能够使抗燃油的酸度控制在0.08，从而提高抗燃油的电阻率，防止发生各种化学反应，减少由于化学反应带来的腐蚀问题，也能够有效滤除燃油中的一些金属离子，能够维持系统内部金属离子处于一个合理水平。同时，实际的除酸时，因为其性能较为稳定，同酸性物质发生反应的概率很小，不仅不能出现凝胶状金属盐，同时，还能有效分解抗燃油内部的磷酸金属盐，从而维护伺服阀的安全，更重要的是不会出现泄漏问题。

2.5 低压油动机快速卸荷阀故障

125MW机组低压油动机通常为两侧进油，是依靠抗燃油压力来对应启动、闭锁的，快速卸荷阀被配置在液压块中，其主体功能为：机组打闸停机时，快速卸荷阀则会迅速做出反应，从而链接、贯通压力油与油动机上腔室，这样就能够让油动机飞速地闭锁起来。具体原理如图1。

经过专业的检查与分析得出，由于链接阀套和油动机壳的O型圈出现损坏，阻碍了压力油与油动机上腔室的贯通，造成了压力泄漏，使得系统压力也对应下降。

3　5号机EH油压下降的处理措施

3.1 加大巡检工作力度

必须提高巡检人员的工作责任感，使他们能够对高低压储能设备进行定期检查，确保其中氮气压力处于常规水平。其中EH油泵电流在很大程度上体现出EH油系统是否存在泄漏问题，所以，应该积极完善对EH油泵电流的检查与监督，监测对象包括EH油系统油压，调速汽门运行状态，如EH油压下降至12.8Mpa时，切换至备用油泵运行，联系热控专业人员到位采取逻辑定值临时强制措施，并联系检修人员进行泵出口滤芯更换工作。

3.2 做好相关的检查与化验工作

要想找到EH系统油压下降的原因，并解决问题，首先应该从油质的维护入手，通过连接大功率颗粒滤油机，来科学清理、有效过滤系统内的油体，以此来确保油体质量，这样才能使系统油体得到过滤和净化。经过初步化验检查发现脱酸滤芯质量存在问题，对此要现将其拆除，并抽取一部分EH系统中的油体，对脱酸滤芯和油样送往专业的检验部门，检查脱酸滤芯的质量，并查明EH油体内部所含的颗粒类型。

经研究决定要实施配套滤芯改革，用阴离子树脂滤酸滤芯来替代。

3.3 加强应急预控

经过权威机构、专业部门的检验与化验，发现脱酸滤芯存在质量问题，对此则应该做出应急预控工作。EH系统维修工作人员要准备好应急工具，找到符合标准的滤芯作为备用，同时掌握滤芯调换的相关技术，为滤芯更换做出准备。

经研究决定采用临时油箱，并备好一定量的EH油，一边进行系统检修，一边来调换抗燃油。同时，为了有效预防油压下降等问题，应形成一套针对性的应急预案，并加大专业人员的培训力度，为故障维修提供充足的后备支撑。

3.4 加大质检与质量维护

实际检修时，应该积极清理管路、元件等等，这其中要注意必须不能选择含有氯元素的清洗剂，而且必须封闭被检修的管路开口，预防其他无关物质浸入，重点加强O型圈的检查，提高其质量，通常氟化橡胶圈质量较好。

同时，也要把握好抗燃油的油温，通常其运行状态下稳定应该达到20到60度，如果低于这一标准，油的黏度就会不足，相反，油的温度过高则可能造成油体变质，甚至影响抗燃油功能的正常发挥。当油温在57度时，应该向其中添加冷却水，维持油温度的合理平衡。

此外，还要做好系统的定期清理与维护工作，要对仪表、仪器等进行清灰、清油处理，并及时监测EH油所处环境的温度，温度过高或过低都必须做出及时的处理，同时，也要经常进行油质检测，确保其达到合格的质量水平。

4　结语

经过上面的一系列分析可以看出，EH油压下降是由多种因素引起，其中油体质量下降是一大原因，必须做好油质检验工作，定期进行油温检测，确保油体质量合格，能够支持整个系统的运转，选择正确的抗燃油酸性处理方法，从而为系统提供充足的油体供应，维护系统的安全运转。

参考文献：

[1]高压抗燃油液压控制系统运行维护手册[R].上海新华公司.

[2]DEH—ⅢA现场安装调试手册[R].上海新华公司.

[3]DEH、MEH、BPC、EH系统故障处理手册[R].上海新华公司.