煤矿滚筒现场包胶工艺实践

王永建

（开滦股份吕家坨矿业分公司 河北唐山）

一、引言

皮带机主滚筒拆装、运输困难，不便于更换，而滚筒包胶磨损严重，影响正常运输，为解决此问题，选用了现场包胶工艺，取得满意效果。

二、滚筒包胶工艺对比

国内现有的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶2种，2种包胶工艺区别见表1。

表1 热硫化包胶与冷硫化包胶对比表

热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前，将筒皮在车床车削约2～3 mm深的螺纹沟槽，涂刷两层粘接剂（铁性粘接剂、橡胶粘接剂），然后将生胶板压实在滚筒筒皮上，入硫化蒸汽炉加热180℃硫化，硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。

冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整，将滚筒筒皮用角磨机除锈处理，涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后，将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。

三、现场包胶实施工艺

1.分离滚筒与皮带为包胶施工提供空间

为保证正常施工，必须将滚筒与皮带进行分离。先将胶带输送机涨紧装置停止使用，利用专用夹具将皮带固定，并与滚筒保持一定距离，便于人员进入施工。

2.去除残留包胶

滚筒使用后期，原有包胶破损、脱落，需要将剩余包胶去除。如图1～图3所示。

图1 包胶去除前效果图

3.滚筒表面打磨、清洗

由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。因此为了提高粘接强度，用机械、物理、化学等方法清洁、粗糙、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶粘剂的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高接头的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高表面能、高活性和高有效面积的被粘表面。

（1）用机械打磨、喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机或无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效粘接面积，改善胶粘剂对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。

（2）用钢丝刷、砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层，也可采用化学处理方法进行处理。若滚筒或面料粘接面是橡胶，可采用手提式砂轮机或钢丝刷打毛处理。若面料粘接面是织物时，应采用手提式电动钢丝轮机打毛。

图2 包胶去除中效果图

（3）打毛处理后的表面，均使用清洗剂（如丙酮、无水乙醇、三氯乙烯）清除表面污物。清洗后一定要有必要的晾干时间，否则由于溶剂残留在粘胶面上而影响粘接强度（图4）。

4.涂底胶（图5）

（1）用毛刷在处理好的表面上，均匀地迅速涂上一层金属底漆，以防止再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表面的湿润，改进其胶接强度和耐久性能。晾置60分钟使之干燥充分，完全干透；

（2）将预先准备的多功能冷粘接剂均匀涂在滚筒表面，涂胶时，应沿一个方向均匀地涂刷胶液一次（防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔），胶层要均匀，不要太厚，并使其完全干透至不粘附手指背面而有粘力感（约40 min）。

图3 包胶去除后效果图

图4 滚筒表面打磨、清洗后效果图

图5 涂底胶后的效果图

5.粘贴陶瓷胶板（图6）

（1）在滚筒上画好中线，保证粘贴包覆板时不偏移。

（2）将包覆板用打磨机打磨一遍，再用刷子将浮尘刷净。将滚筒和打磨面同时刷上多功能冷粘接剂，等待半干（用手按压不沾手）。

（3）根据滚筒大小将包覆板分几块进行粘贴，粘贴完毕后立即用橡胶锤迅速敲打一遍，然后立刻用电镐沿纹路再敲打一遍。

（4）贴好包覆板后，使用裁纸刀将滚筒两边多余的包覆板割掉（成斜向内状），两块包覆板之间也割成倾斜状。将所有倾斜面用打磨机打磨。

图6 粘贴陶瓷胶板过程图

6.注胶密封（ 图 7）

图7 注胶密封过程图

为获得最佳的粘接效果，耐磨橡胶衬板间的接口缝用橡胶修补剂进行封口处理。

（1）在连接的倾斜面表面涂一层固化剂胶，待半干。

（2）用胶枪将注胶混合物软化后，直接填充到连接处（胶事先放成条状），用压轮适当按压，之后可用打磨机对表面进行修饰。

（3）在注胶和滚筒包胶表面上都再次刷遍固化剂胶

7.固化

此过程是获得良好粘接性能的关键过程，唯有完全固化，强度才会最大。为了获得良好的强度，固化过程在适当的条件下进行，固化条件包括温度、时间、压力。

（1）在常温下一般2 h后即可清理现场，静置固化24 h后，载荷运行生产。

（2）若条件允许，延长固化时间会使粘接效果更佳。

（3）在低温或潮湿的环境中粘接皮带，除烘烤外，固化时间必须延长至足够长。

四、操作注意事项

（1）胶带运输机电源断开，挂“有人工作 严禁合电”工作牌。

（2）皮带与滚筒分离空间满足施工要求。

（3）皮带固定牢固，防止误操作造成人员被挤压。

（4）产品含有有机溶剂，低毒，易燃，使用时工作场所注意防火，应保持良好的通风环境，避免吸入溶剂中毒。切记不得有明火存在，烘烤时应保持50 cm以上的距离。

（5）金属底漆对水敏感，应注意保存。

（6）为了提高粘合性能,可以采用提高粘合温度、增加粘合压力的方法 。在低温或潮湿的环境中，必须烘烤胶膜，并应延长静置固化的时间，时间越长，粘接强度越高。

（7）胶液勿与水接触，被粘皮带一定要保持充分干燥，否则会影响固化程度及粘接强度，勿在温度＜10℃或湿度＞90%的环境下使用本粘合剂。

（8）多功能冷粘接剂空气中不能暴露时间过长，一般应≤2 h，否则影响粘接效果。

（9）施工前要制定安全技术措施，现场有管理和技术人员盯岗。

五、使用效果

公司对4个滚筒进行现场包胶，2个导向滚筒采用普通橡胶板，2个主驱动滚筒采用陶瓷橡胶板，使用2个多月，磨损小，防滑性能好。