基于ADAMS的悬架运动学仿真及优化

2015-12-31 12:11津,钱
机械工程与自动化 2015年3期
关键词:硬点主销运动学

刘 津,钱 炜

(上海理工大学 机械工程学院,上海 200093)

0 引言

悬架运动学特性是指当车轮相对于车身上、下跳动时,主销内倾角、主销后倾角、轮距等参数相应的变化规律,某些参数的变化将对车辆操控性和平顺性产生不利的影响。20世纪40年代末米其林发明了子午线轮胎,其对载荷方向异常敏感,为了能充分发挥子午线轮胎的性能,悬架运动学的研究得到了重视。文献[3]对车轮定位参数和悬架运动学进行了详尽的阐述,包括定位参数的变化趋势对车辆性能的影响、定位参数的变化应当符合的要求等,还提出运用图解法对悬架运动学进行分析,但其在准确性方面有所欠缺。计算机技术的发展使商业化的多体动力学软件(例如ADAMS)可以使用户在不了解计算方法的情况下对车辆系统进行分析,但是其精确性令人存疑。基于此,本文利用MATLAB和ADAMS软件,同时对悬架进行运动学分析并优化。

1 悬架运动学建模

1.1 模型假设

为了能反映悬架运动学的主要特征,忽略对结果影响较小的部分;假设所有构件为刚体,不考虑力作用下的变形;构件之间的连接视为理想运动副,不计其中的摩擦;忽略横向稳定杆、弹性元件和阻尼。由于前轮悬架对称,故仅对1/4悬架模型进行研究。模型被简化为如图1所示的空间杆系结构,其中点A、D处为转动副,点B、C、E、F处为球面副。

1.2 建立模型

现已知悬架各点初始坐标,求悬架在各种杆系约束下跳动后的新坐标B1、C1、E1、M1、N1,如图1所示。

图1 悬架机构简图

线段AB绕向量u1转动α1度至AB1:

其中:[Rα1]u1为旋转矩阵;B=(Bx,By,Bz)T,B1、A与之类似。旋转矩阵[Rα1]u1为:

其中:ux、uy、uz为u1的单位余弦向量。

线段DC绕向量u2转动α2度至DC1,得到的关系式与式(1)、式(2)、式(3)类似。

线段BC与线段B1C1相等,则:

其余相等线段均与之类似。

前轮外倾角:

其中:Mz为点M的z轴坐标,其余依次类推。

前轮前束:

主销内倾角:

主销后倾角:

1.3 模型求解

由于该数学模型大量使用矩阵运算,故本文采用MATLAB作为求解软件。

2 ADAMS/Car悬架运动学分析

ADAMS/Car提供了悬架模型的模板,包括悬架子系统和试验台架,将悬架硬点参数输入系统后完成的悬架模型如图2所示。

图2 悬架装配体模型

然后执行双轮同向分析(指左、右车轮同时施加设定数值的上跳和回弹运动,以观察悬架定位参数的变化),将ADAMS的结果与MATLAB运行结果进行对比如图3~图6所示。图中左坐标轴衡量两者计算结果,由实线和较密的虚线表示,右坐标轴衡量两种结果的比值,由较宽的虚线表示。

图3 外倾角对比

图4 前束对比

从对比中发现:外倾角在行程为16mm时MATLAB与ADAMS计算结果比值差异较大,最高达到300%,但由于其绝对值接近零,结果相差并不大;前束角的计算结果比值出现较大差异也在结果接近零的时候,除此之外,其余计算结果能基本保持相互吻合。当目标参数不出现符号变化时,例如主销内倾角和主销后倾角始终为正值,MATLAB与ADAMS的结果几乎相同。因此可以认为ADAMS的计算结果是可靠的。

图5 主销内倾角对比

图6 主销后倾角对比

从仿真结果中可以看出:当车轮中心跳动±100mm时(行程增加代表向上跳动,行程减小代表向下跳动),车轮外倾角在车轮上跳时朝负值方向变化,下落时朝正值方向变化,但超过极限值-3°;前束变动超过5°,已经明显超出设计要求;主销内倾角在车轮上跳时增大,下落时减少,但变动范围较大;主销后倾角变动极小。故须对前3个参数进行优化。

3 悬架运动学优化

本文通过试验设计(DOE)模块研究悬挂硬点参数对运动学特性的影响,其优化目标为减小运动学参数变化范围,以悬架硬点坐标作为影响因子。

外倾角处于车辆横向平面内,决定其变化的主要是简化的空间RSSR机构。故选择上摆臂前、后端点的y轴和z轴坐标的变动范围为-10mm到10mm。

前束角处于车辆俯视平面内,其变化与转向横拉杆的位置有密切关系,故选择横拉杆内端点x、y、z坐标作为影响因素。

和外倾角一样,决定主销内倾角变化的主要是简化的空间RSSR机构,故和其选择相同的坐标点作为影响因素。

在ADAMS/Insight中设定完设计规格后系统自动产生正交表和工作空间,然后自动执行16次试验,最终处理结果如图7~图9所示。

从图7中可以发现SK01.ground.hpl_uca_rear.z值的变动对外倾角公差影响最大,而且是负影响,即其值增加,外倾角的变动就越小。

从图8中可以发现,SK01.ground.hpl_tierod_inner.z对前束公差影响最大,而SK01.ground.hpl_tierod_inner.x的影响可以忽略不计。

图7 各因素对外倾角公差的影响

图8 各因素对前束公差的影响

图9 各因素对主销内倾角公差的影响

从图9中可以看出,影响主销内倾角公差的因素与影响外倾角公差的因素类似。

根据对上述数据的判断,经多次调整,重新定义模型硬点参数,具体变化如表1所示。

表1 硬点坐标变化

将改变后的坐标值再次输入硬点表格中,执行双轮同向分析,得到如图10~图13所示的结果。

图10 外倾角变化

图11 前束变化

图12 主销内倾角变化

图13 主销后倾角变化

从图10~图13中可以看到,除了变化量本身就很小的主销后倾角之外,其余前轮定位参数变化范围都不同程度地缩小,而且外倾角未超过-3°的界限,保留一位小数后的量化结果如表2所示。

表2 优化前、后定位参数差值对比

4 总结及展望

本文通过建立悬架杆系数学模型,在MATLAB中计算了车轮中心跳动±100mm时各定位参数的变化,以验证ADAMS运算结果的可靠性。然后以上述分析结果为基础,对悬架运动学特性进行优化,最后得到了各因素对其目标的影响,并根据此结果调节硬点使其运动学特性符合要求。优化结果表明:定位参数变动显著减小,外倾角差值减小至优化前的74%,前束减小至优化前的28%,主销内倾角减小至优化前的80%。但是归根结底,悬架的运动学特性还是要反映到整车表现中的,所以为了能更好地评估悬架运动学的表现,还可以以整车平顺性、操控性为目标函数,以悬架硬点为变量进行优化。

[1]王望予.汽车设计[M].第4版.北京:机械工业出版社,2006.

[2]Phillip Morse.Using K&C measurements for practical suspension tuning and development[C]//Motorsports Engineering Conference and Exhibition.Michigan:[s.n.],2004:399-408.

[3]耶尔森·赖姆帕尔.汽车底盘基础[M].张洪欣,余卓平,译.北京:科学普及出版社,1992.

[4]张春林.高等机构学[M].北京:北京理工大学出版社,2006.

[5]刘虹,王其东.基于ADAMS双横臂独立悬架的运动学仿真分析[J].合肥工业大学学报(自然科学版),2007,30(1):57-59.

[6]Douglas C Montgomery.实验设计与分析[M].傅珏生,张健,王振羽,等,译.北京:人民邮电出版社,2009.

[7]廖抒华,段守焱,王金波.Adams/Car与Insight在汽车前悬架仿真与优化中的联合应用[J].机械设计与制造,2010(10):137-139.

猜你喜欢
硬点主销运动学
转向主销定位参数和接地点偏距的解析研究
鲁南高铁联调联试期间接触网硬点整治研究
集装箱正面吊运机臂架主销润滑结构改进
基于MATLAB的6R机器人逆运动学求解分析
某前轴转向节主销早期断裂原因分析
基于D-H法的5-DOF串并联机床运动学分析
基于ADAMS和遗传算法的悬架硬点优化对比研究
浅谈接触网硬点产生原因及整改措施
苏州金龙KLQ6125B1A型车转向异响
基于运动学原理的LBI解模糊算法