ERP管理系统的工业化普及现状与应用

□福建　王　群　陈丽芳　叶　宁



ERP管理系统的工业化普及现状与应用

□福建王群陈丽芳叶宁

自ERP技术的广泛发展和企业应用以来，将财务、库存、销售和生产等经营管理流程进行集成和提升，通过平台管理成为现代企业管理的主要方式。在全球经济发展过程中，越来越多的大型巨型企业在不断扩展经营范围和进行跨国运营行为，这些大型跨国企业的运营管理都极为复杂和具有着不同行业的背景特点，不同的运作模式和区域经济方式使得这些企业对集成化的管理平台有着迫切的需求，通过ERP管理系统的集成化管理能力和大数据即时分析功能，提升了企业的整体管理水平，加快了全球经营的步伐。

一、ERP管理方式的发展现状

ERP的科学定义是ERPEnterprise Resources Planning企业资源计划系统，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策及员工提供决策运行手段的管理平台。 自20世纪60年代开始的计算机技术进步，更多计算机功能被开发和应用在企业管理上，通过大量的数据存储和信息处理，企业可以将计算机技术在管理过程进行应用。在1965年，针对当时的生产供应滞后于市场需求和生产交货不能即时跟进等系列问题，APICS（美国生产与库存管理协会）提出MRP即物料供求管理策略，实现对生产经营过程的“产、供、销”核心流程的集成化管理。进入20世纪90年代后，全球经济一体化进程不断加速，越来越多的全球采购需求推动着全球经济发展，以电子计算机和网络为基础的新时期ERP管理系统真正开始出现。现代的ERP管理系统包含了市场销售、内部资源、后勤运输、仓储物流、生产信息与维修等等更加广泛的管理功能。

中国制造企业实施的ERP系统缺乏供应链管理功能，大多数只关注于企业内部管理，不具备供应链上下游协调能力，“牛鞭效应”依然存在。ERP管理系统仍基于资金流和资源控制的以财务为中心的管理方式，在成本控制和信息共享方面有较好的作用，但从工业化生产的特殊性特别是特异化复杂工序和技术要求的满足方面，现有系统仍有较多不足，使得ERP系统在工业化生产上不能普及。

二、ERP管理系统的工业化应用存在问题的分析

1.ERP管理系统与工业生产的设计出发点不同。作为现有工业企业的生产管理电子化趋势，ERP管理系统已从简单的财务流程流程管理深入到生产流程管理中去，但以财务系统为基础和成本数量等指标为控制出发点的ERP管理系统，现有的ERP管理系统在设计过程中仍保留较多财务信息内容，或可以说是被财务数据所限制，而未能深入到各类型工业生产中。根据2010年中国企业信息化指数调研报告，目前财务管理部门应用信息系统比例较高，达到89.5%，但是采购管理部门、营销管理部门、人力资源管理部门等，比例相对较低，而研发部门、生产部门、质量部门、战略部门等管理部门，应用信息化系统的比例更低。因此，较多的工业企业在应用ERP管理系统的同时，仍可以发现较多与本行业企业生产流程所不相适应，且过多产生人工辅助工作或与生产技术衔接不紧密，因而导致较多ERP管理系统在实际的工业生产管理过程中，只有财务和统计人中较偏好应用，而大多生产技术管理人员则是较为排斥，往往把ERP管理系统缩小为财务统计的应用工具，极大地阻碍了ERP管理系统在工业化生产中的广泛运用。

2.ERP管理系统与工业内部的人力资源配套存在困难。在现代电子技术和管理理论不断发展的背景下，越来越多的网络技术和信息处理理念被广泛应用于ERP系统的研发和应用过程中，无论简单的财务管理软件，还是SAP与用友等大型企业综合资源管理平台，都在不断地以新型电脑技术和新操作方式对传统管理模式进行着改变，集成了各种中央处理器、工作站和各支持功能的电脑，现代的ERP管理系统对网络技术和信息工具的操作功能提出了较高的要求。但是，ERP的集成性与实施过程中各业务部门之间协调困难的矛盾，ERP的先进性与企业人员素质不高的矛盾，计划的精确性与基础数据差的矛盾，企业需求与系统工作重心偏差的矛盾，高投入与慢收益的矛盾等等，在ERP 实施过程中不断涌现，严重打击着企业管理者与实施人员的信心。

3.ERP管理系统未真正符合工业化的基础条件。就现有的专业化工业应用ERP管理系统来看，大型企业一般通过专业ERP软件公司进行设计和配置施工，这类型的ERP管理系统也充分参考了行业ERP软件的技术特征，具有明显的软件设计同质性甚至雷同特点。企业应认识到ERP系统的实施不仅仅是一项IT工程，更是一个管理改造工程，是对企业传统管理模式、业务流程、作业方式和作业习惯进行系统整合，以企业管理系统的再思考和不断完善为主线，是IT技术创新和管理创新的有机融合，ERP不是一个简单的软件应用问题，而是代表着先进的业务流程和管理思想。随着ERP管理系统的不断完善，具备工业化生产特征的ERP管理系统正在不断深入各行业中，但从现有的ERP管理系统以财务为核心的管理方式来看，大多行业类型的ERP管理系统还是把管理的重点集中在财务信息的收集和控制上，通过以会计部门为主的管理信息汇集，简单地分发管理目标和依据生产数据进行管理的方式还较为普遍，这种管理方式并不能从根本上符合工业化生产的技术特点和流程要求，在某种程度上说，这样的管理只是单纯地扩展财务数据的收集和汇总渠道，而不能有效地辅助生产经营的实际进度，也表明这些ERP管理系统对工业行业在技术角度缺乏应有的理解和配合。

三、ERP管理系统的工业化普及应用的对策

1.设计更加符合工业应用和技术的ERP管理系统。现有的ERP管理系统主要以财务视角和资源流转为出发点，与工业生产技术和生产流程的结合程度低。要有针对性地改变这种情况，应彻底转变ERP设计的指导思想，改变现有的IT技术人员为主，财务思想配套的设计方式；从工业生产技术出发，以工业专业技术人员为设计主体，在IT人员帮助下设计系统框架，以技术生产流程为ERP管理的走向和规则设定方式开展生产的ERP设计。以具体工业生产流程作为分析对象，铸造与冶金行业所对应的ERP管理系统，在设计时应有针对性地从模具设计的生产流程初始点，在系统上落实设计的时间、配套生产数量、计数方式和产品检验措施等生产细节，从生产技术角度进行软件开发，有效避免ERP管理系统与生产实际脱节的问题；在实际生产过程的模拟设计中，应突出实际生产的流程跟踪方式，改变简单的ERP管理系统单纯的原料数量和产量跟踪，对生产方式中的原料配比、设备配套、辅助材料比例和人力控制等因素进行具体化设计，以在实际ERP控制过程中体现生产流程控制和进行具体环节监控。

2.提高ERP管理系统的工业人力资源适应性。要想通过改变管理模式和增加电子设备的方式进行ERP管理系统的配置，就应适当减少系统安装阶段的数据输入和管理运行阶段的相关信息收集工作量。在ERP管理系统的设计过程中，应充分考虑执行ERP操作的自动化能力，提高ERP管理系统运行的自动化数据收集能力，针对特定行业生产中所涉及的各类型设备进行自动化数据接口设计，如在铸造和冶金行业中，直接在生产相关的砂处理设备、电炉设备和机加工设备等主要设备上安装工程数据和多媒体数据采集器，直接取得设备运行数据并导入ERP管理系统中，基于现有工业设备的科技水平，这方面的仪器设备较容易取得，所需要的就是与ERP管理系统的数据融合和对接能力的完善。

3.加强ERP管理系统与工业基础条件的匹配程度。在ERP管理系统的引入过程中，在行业软件系统的导入时，必然对服务器和计算机等硬件系统提出配套要求，同样由于成本等相关考虑因素，一般工业企业引入与生产关联度不大的计算机硬件时，在价格、可靠性、操作便利和维护性的考虑下，常常使得硬件匹配的过高或过低，而导致后续使用过程中的维护困难和整体系统操作不便等问题，而对一套每日使用的ERP管理系统而言，要经常性维护和更换硬件，则容易破坏系统正常数据采集和整体功能的正常发挥，而使得在信息化完善过程更加困难和充满挑战。因此，在工业化的ERP管理系统设计过程中，应充分对工业化产业的具体信息化准备进行了解，针对企业的内部人力资源、信息技术储备、硬件设施要求条件进行细化分析，根据行业的实际情况和企业的具体需求完善ERP管理系统的配套设计，不仅要完善系统的软件部分便利性应用设计，更要注重实际使用和运行过程中的实际硬件环境适应性，以及硬件在对于工业生产企业的可靠性和维护简易性，从配套设施的角度针对工业企业进行个性化完善与设计。

四、小结

信息化和网络技术的发展直接推动了ERP管理系统的发展，从简单的财务管理系统到企业资源管理，发展至今的ERP管理系统已经成为企业管理的综合应用平台，但在适应一般商业流通企业的经营管理情况下，ERP管理系统在工业产业领域的应用则并不成功，特别是在特异化生产行业中。这类型的行业一方面有着对ERP管理系统较为迫切的成本管理和流程管理直接需求，但另一方面，这类型行业的生产技术较为复杂，行业特点与IT技术区隔较大，要在短时间改变现有ERP管理系统的单纯财务流和资源流的管理方式。因此，在整体系统设计过程中，应更加注重工业化生产技术吸收，加大专业生产技术人员的设计参与和实际应用验证，从ERP管理系统的设计阶段就真正符合工业化复杂生产的需求，这就是ERP管理系统成功的基础。成功的ERP管理系统应在设计阶段就高度重视系统配送的软硬件配套措施，争取在设计阶段就为系统的成功操作和运行提供全面的保障。［福建省大学生创新项目，编号：国家大学生创新项目01311311012］

（作者单位：三明学院管理学院）