液体洗涤剂在洗衣行业的应用案例与效果分析

2016-04-25 04:08郭继东曹帅军北京日光精细集团公司北京102607
中国洗涤用品工业 2016年3期
关键词:洗衣房白度污垢

郭继东,曹帅军(北京日光精细(集团)公司,北京,102607)



液体洗涤剂在洗衣行业的应用案例与效果分析

郭继东,曹帅军
(北京日光精细(集团)公司,北京,102607)

随着社会的发展和生活水平的提高,洗衣行业成为一个在人们日常生活中不可或缺的重要服务行业。但是受限于传统的操作模式和行业人员素质,这个行业被普遍认为是夕阳行业,但是笔者认为:没有夕阳行业,只有夕阳技术。只要我们能利用科技改进操作工艺,提高从业人员素质,洗衣行业仍然大有可为。其中采用液体洗涤剂自动洗涤是目前洗涤行业的升级趋势。本文即针对北京日光安洁洗衣服务有限公司液体洗涤剂的使用实例,做出其洗涤效果的分析。

北京日光安洁洗衣服务有限公司与美国Knight公司合作,安装使用了Knight公司的CTJ一拖四洗衣房液体分配器操作系统。该系统可同时供应四台水洗机的清洁剂分配,最多可分配8种清洁剂。使用的是日光久朋的洗衣房液体洗涤系列产品,它包括8种清洁剂:主洗液、乳化剂、助洗碱液、氯漂液、氧漂液、中和除锈酸剂、柔软剂和软水剂。CTJ一拖四洗衣房液体分配器操作系统包含主机、电源箱、冲水器和分流器系统。通过程序选择器和SIB和水洗机建立连接,形成一套洗衣房中央控制系统。它可以直接设定,也可以通过和电脑连接设定。该系统自动记录原始数据,供电脑下载生成各种洗衣房生成报告,便于生产过程的监控,提升洗衣房管理效率。

本文将通过采用不同洗涤程序,分别使用粉体、液体洗涤剂洗涤星级酒店布草(包括毛巾、床单、被罩、枕袋等),对洗后效果的布草效果(包括洗净度、反洗率、白度、手感)做出分析。通过分析得出液体洗涤剂应有的优势所在及推广前景。

一、液体与粉体洗涤剂洗涤程序

粉体洗涤剂与液体洗涤剂所采用的原料以及加工工艺有所差别,性能以及使用工艺也有差别。所以在使用过程中,要根据化料的性能特点,制定不同的洗涤程序,采取最佳的使用条件。在实验中,按照北京日光精细(集团)提供的标准洗涤程序操作,程序如表1~表4。

在生产中用得到的液体洗涤剂包括:助洗碱液、乳化剂、主洗液、氧漂液、氯漂液、中和酸、柔顺剂等。

在生产中使用的粉体洗涤剂包括:强力洗衣粉、强力增白洗衣粉、通用洗衣粉、非离子乳化剂、彩漂粉、氯漂粉、中和酸剂、柔顺剂等。

二、洗涤效果对比

1.选择某四星级酒店布草(毛巾、床单、被罩等)作为实验对象。

2.严格按照操作流程操作进行对比试验。

2.1使用液体和粉体洗涤剂后织物的洗净度对比

通过图1,图2对比发现,同等脏污程度的布草,在其他条件相同的情况下,采用液体洗涤剂洗涤一周,其洗涤效果明显优于粉体洗涤剂的洗涤效果。

2.2使用液体和粉体洗涤剂后织物的反洗率对比

反洗率是指布草经过初次洗涤而没有达到使用性能的布草占总布草数量的比值。

表5、表6分别是使用液体洗涤剂和粉体洗涤剂后布草的反洗率。

从表5、表6可以看出,使用液体洗涤剂自动洗涤时,反洗率明显低于使用粉体洗涤剂的反洗率。液体洗涤剂的最高反洗率是4.2%,最低反洗率是2.3%。粉体洗涤剂的最高反洗率是4.6%,最低反洗率是2.5%。

表1 床单被罩洗涤程序(液体洗涤剂)

表2 毛巾洗涤程序(液体洗涤剂)

表3 床单被罩洗涤程序(粉体洗涤剂)

表4 毛巾洗涤程序(粉体洗涤剂)

图1 液体洗涤剂洗涤毛巾

图2 粉体洗涤剂洗涤毛巾

2.3使用液体和粉体洗涤剂后织物的白度对比

使用上海悦丰仪器仪表有限公司出品的SBDY-2便携式白度仪进行检测,其最大白度数值为85.3。通过一个周期3天(一般酒店布草3天就会全部洗涤一遍),连续进行6个周期的测试,得出了使用液体和粉体洗涤剂时布草洗涤后的白度值。

表7、表8是使用液体洗涤剂和粉体洗涤剂后布草的白度测试记录。

通过对比表7、表8中数据可以得出:使用液体洗涤剂洗涤的布草白度值比使用粉体洗涤剂的布草白度值略高。这并不能得出液体洗涤剂洗涤白度更好的结论。但是通过对比前三个周期与后三个周期的白度值,可以发现,使用液体洗涤剂的布草,后三个周期的白度值比前三个周期略高,而使用粉体洗涤剂的布草,前后三个周期布草白度没有明显变化,因此,可以认为:使用液体洗涤剂能够逐步地提高洗涤布草的白度,而且,随着时间的延长,效果会更明显。

表5 使用液体洗涤剂时布草反洗率

表6 使用粉体洗涤剂时布草反洗率

表7 液体洗涤剂白度检测记录

表8 粉体洗涤剂白度检测记录

2.4使用液体和粉体洗涤剂后织物的手感对比

通过手感触摸感觉,发现使用液体洗涤剂洗涤过的毛巾更柔软,床单被罩在压平的过程中也不容易产生静电,方便了后整理的工作。

3.液体洗涤剂的优势

(1)目前国内市场仍然处于价格决定消费的阶段,因此,新工艺推广的一个重要前提是不能大幅度增加成本。文章根据粉体洗涤剂和液体洗涤剂的不同洗涤程序来对比化料使用成本。

从表9和表10中可以看出:使用液体洗涤剂的单机化料成本上升了5%~8%左右。但是,洗衣行业是一个高能耗和劳动密集型的产业,能源消耗以及人力成本占企业成本的50%以上,化料的成本一般在8%~10%左右。通过洗涤程序的对比发现:使用液体洗涤剂所需要的洗涤温度比粉体洗涤剂要低15℃,以常温水为25℃计算,水洗时降低了30%的蒸汽使用量;而且使用自动分配器加料解放了操作人员,机械自动化为企业的长期发展节省了人力成本。

(2)液体洗涤剂加料准确,不会造成浪费。加料过程中冲料干净,不会有料液残留在加料斗中,保证最后中和酸剂加入时不会在料斗中发生中和浪费。

(3)采用液体洗涤剂自动洗涤,程序稳定,所有的操作全部按照编制的程序进行,避免人为的省略和疏漏必要的洗涤步骤,能够长期的保证洗涤质量。

表9 液体洗涤剂单机成本核算表

表10 粉体洗涤剂单机成本核算表

(4)洗涤液中无机盐等填充剂少,相对减少金属离子在织物上的沉积固着,更加注重环保。

(5)可采用液体分配器自动加料,加料精确、节省人力、操作简单。

(6)在洗涤过程中,洗涤液是全封闭的管道输送,避免了粉状洗涤剂的洒落,粉尘飞扬,液体洗涤剂溶解快速均匀,并可减少员工的操作失误——多加、少加、漏加、加错或原料相互混合。

(7)防止污垢再沉积的污垢一般指在洗涤过程中污垢从织物上脱落后,可溶解的污垢乳化在洗涤液中,固体污垢也分散悬浮在织物上或水中,在洗涤条件发生变化不利于污垢脱离织物时,污垢会二次沉积在织物上造成污垢的再沉积,再次沉积的污垢主要是油性污垢和固体污垢。

液体洗涤剂的发展和应用正在如火如荼的发展中,洗涤行业应顺应行业发展的潮流,抓住发展的机遇,做大做强。

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