NR13桥梁工程预制梁施工管理

王江博

（中国水电建设集团十五工程局国际公司 陕西西安 710068）

NR13桥梁工程预制梁施工管理

王江博

（中国水电建设集团十五工程局国际公司 陕西西安 710068）

在我们国家现行的道路桥梁工程当中，应用的基本上都是预制梁，且应用范围和应用规模都在逐年增大，导致其在道路桥梁建设当中的重要性越来越大，因此就有必要结合长期施工实践来对其进行分析。

桥梁工程；预制梁；施工管理

1 工程概述

本工程含PR314D标段共有预制空心板222块、其中：

20m先张法预制梁80块、梁高670mm，板宽600mm，混凝土设计标号为45MPa，单根张拉控制应力为138kN，每片梁有20根钢绞线。

15m先张法预制梁40块、梁高540mm，板宽596mm，混凝土设计标号为45MPa，单根张拉控制应力为138kN，每片梁有16根钢绞线。

13m先张法预制梁102块（含PR314D标段34块）。梁高490mm，板宽596mm，混凝土设计标号为45MPa，单根张拉控制应力为138kN，每片梁有14根钢绞线。预应力钢绞线每根均又由7根钢绞线组成的股线，其最小极限强度fu=1860MPa。

2 梁底模设计

（1）底模均采用80cm宽C20混凝土10cm厚底座，面层铺设地板革。地膜原地面必须经重型压路机原地碾压，其上铺筑5厚的级配碎石作为基础，再浇筑C20混凝土10cm厚，底模板宽度根据梁板底宽确定。

（2）为防止底模两边经常受模板挤压底模边缘混凝土容易破损现象，本次在底模两边应镶50×50mm的角钢。底模两侧的角钢通过φ12的钢筋焊接成整体，其外边缘距离较梁宽度大10mm左右，具体施工时其外边缘封胶条，防止混凝土振捣时漏浆。

（3）两侧的角钢焊接成整体后，沿梁体纵向铺上钢丝网，以增强混凝土内部的“凝聚力”，同时避免底模混凝土收缩而产生裂缝。混凝土浇筑时采用从一边推进，边浇边平板振动器振捣密实，后边人工铁抹子配合刮杆刮平收光，在混凝土初凝前人工铁抹子二次压光，每浇筑一组梁板更换一次地板革。

3 预制梁的施工工艺

先张法的制梁工艺是在混凝土浇筑前张拉预应力筋，将其临时锚固在张拉台座上，然后立模浇注混凝土，待混凝土强度达到规定的时间，逐渐将预应力筋放松，这样就因预应力筋的的弹性回缩通过与混凝土之间的粘接作用，使混凝土获得预压应力。

存梁台：空心板梁张拉后可移放于存梁台上。存梁台由高50cm，宽80cm的M7.5浆砌石制成，台顶浇筑10cm厚C20细石混凝土，基础做夯实处理，两道存梁台相互平行，高程相同，间距同空心板梁两端支点之间距离。

4 预制预应力空心板梁台座设计

（1）本台座由纵向支承梁（传力杆），地锚支架梁，钢横梁和底板共同构成。

（2）纵向支承梁作用传力系统，按轴心受力设计，支承梁断面尺寸为40cm×60cm，支承梁端部4.5m内断面加大渐变到60cm×60cm，台座支承梁断面尺寸为60cm×60cm，端部预埋40mm钢板作为承压面，采用C30混凝土。

（3）20m空心板预制采用5mm厚钢板整体侧模，芯模采用方木框架十合板面板。

（4）地锚支架梁和支承梁之间构成受力框架，减小支承梁的长细比，采用C30混凝土。

（5）钢横梁按简支梁受力分析，利用我方现有钢横梁，施工时保证刚度，挠度不大于2mm。

5 预应力空心板梁的技术要求

（1）采用美国AASHTOM203标准，生产的270级φj12.75高强低松弛钢绞线，其最小极限抗拉强度为1860MPa，每批钢绞线进场时均进行分批检验验收，具有质量证明书，合格证，包装方法及标志内容，并抽样送交监理试验室检验合格后方可使用。

（2）钢绞线下料长度根据实际需要长度。在钢绞线安装之前，应先清理台面，→铺设地板革→铺放钢绞线。在钢横梁上张拉至0.2σ锚固，转入普通钢筋绑扎工序。

（3）张拉机具必须与锚具配套使用，应进行进场验收，在进场时进行检查和校验，千斤顶与压力表油泵配套检验，张拉之前要在国家计量部门标定，确定千斤顶与压力表读数之间的关系曲线。张拉机具由专人使用管理，并经常维护，定期校验。

（4）张拉时应使千斤顶的张拉应力作用线与预应力钢绞线轴线重合一致，以避免卡断钢绞线。张拉顺序，钢绞线铺放完毕后，逐一单根用138kN前卡式千斤顶拉到初应力0.2σ，然后安装芯模和箍筋，再由两侧向中间对称张拉至设计应力。

低松弛力钢绞线张拉程序：0→初应力→1.05σcom（持荷2min）→0→锚固，采用双控校验，张拉后预应力钢绞线的内缩不允许大于6mm。

（5）放张钢绞线

①当混凝土强度达到设计强度的85%以上时，进行放张。混凝土强度的判断以与梁体同批混凝土制作，用等条件养护的试件为准。

②放张采用千斤顶单根放张。放张采用先两侧后中间，分阶段对称进行，同时根据每根钢绞线有效预应力的长度安排其放张的先后顺序。

③放张过程中严密观察梁头预应力传递长度端部有无裂缝，梁板预拱度是否和理论数值相吻合。

④钢绞线放松后，钢绞线用氧炔焰从相邻板端的中间烧断，吊运存放前再用手砂轮从梁板端部切剩余钢绞线。

钢绞线切断顺序，应由放张端开始逐次切向另一端。

（6）普通钢筋制作和安装

①下料时，要综合考虑各种钢筋号码的长度，结构物使用部位及接头长度区段内受力钢筋接头面的最大百分率，编制下料单，经技术主管批审后，方可领料下料，原则上是避免接头加工，接头加工一律采用闪光对焊或电弧焊。

②普通钢筋绑扎、按设计图纸和施工规范要求安装。

（7）模板的制作、安装和拆除

①模板的制作，外模采用定型钢模，具有足够的强度和刚度，模板的设计根据倾倒混凝土冲击力及混凝土有效高度范围内的侧压力和梁的设计尺寸进行。内模均采用定型方木框架竹胶板做空心内模。

②模板的安装要求，按设计图纸，在底板模板上放好角度边线，组装模板，确保模板安装位置准确，拼接无错牙，拼缝严密，端头模穿钢绞线缝隙采用水泥砂浆严密封好，以防漏浆。模板安装完毕后，对平面位置顶部标高、平整度进行复核检查合格后浇筑混凝土。

③拆模要求

a.芯模采用方木框架竹胶板板面属于一次性内模，自重很小可忽略不计，无需拆除。

b.侧模拆模应在混凝土强度达到2.5MPa后，方可拆除。

④浇筑混凝土

混凝土配制由搅拌站供给，预制场内混凝土水平运输采用混凝土搅拌车车运输，垂直承运由25t吊车吊运1.0m3吊斗入模。

混凝土浇筑时，空心板采用分层浇筑法，第一层由底部浇到芯模底部，采用平板振动器，振动密实之后进行安装芯模，中央槽口用木板封堵后，浇筑中部和顶部混凝土，采用插入式振动器振捣，振捣时采用对称从两侧同时振捣，振捣棒避免接触芯模并与侧模保持一定的距离，振动器的移动距离不超过作用半径，待收浆后进行拉毛，以使与现浇层加强连接，同片梁的混凝土应连续浇筑，在混凝土浇筑期间，不应间断，换班间隔时间小于混凝土初凝时间，有专人检查模板、钢筋及预埋件，以防跑模、移位、变形等情况，并对各项指标进行检查，确保质量。

浇筑过程中，同批梁随机取混凝土制作试块，主要控制放张强度和7d、28d强度，并与同批梁板同时同条件养护。

⑤混凝土养生

浇筑完毕后静养24h，表层覆盖草帘或塑料薄膜，洒水养护。然后槽内放水使梁体完全湿润在水中，持续养护28d。

6 施工质量控制

在一个工作程序过程完成，首先技术人员应检查；如果发现不足，应立即纠正。经过第一道检查后，现场监督人员应检查的记录。只有前一个工序经工程师接收，才能继续进行下一步工序。质保部门在既定的间隔周期或检查工作或现场检查。如果存在任何问题，仔细研究和分析，确定解决方案提供给工程师批准。关键结构的模板安装将由技术负责人提前检查。隐蔽的工程应得到工程师的验收，同时填写《隐蔽工程检验清单》。

7 安全环保措施

（1）对于工作现场的废水，建立沉淀池。开展试验确保排放的废水满足当地政府和机构的规范要求和规章要求。

（2）对于来自账篷的废水，建立沉淀池。只有证明满足规定要求的废水可以排放。

（3）保持施工装置和设备处于良好的维护状态，避免出现漏油事故。对于源于维修的废水和废油，油和水的处理必须达到工程师满意的程度。

（4）强化燃油施工装置和设备的维护，保持发电机持续处于良好的工作状态。安装必要的废气净化设备确保排放的气体满足规定的要求。

（5）采用足量的水车。定期向通道和工作现场洒水以防止尘土造成的空气污染。

8 结束语

我国公路桥梁工程实际建设过程中，使用的梁体大部分都是预制梁，所以公路桥梁工程的预制梁施工空间非常开阔，柬埔寨公路项目的建造取得了监理、业主的一致好评，也为我局以后的市场打开了销路。

U445.47

A

1004-7344（2016）32-0171-02

2016-10-16

王江博（1988-），男，助理工程师，本科，主要从事路桥方面的工作。