试论建筑电气安装工程安装及防治措施

顾雪梅张　超迟少东

（山东蓬建建工集团有限公司，山东 蓬莱 265600）

试论建筑电气安装工程安装及防治措施

顾雪梅张超迟少东

（山东蓬建建工集团有限公司，山东 蓬莱 265600）

摘要：随着科学技术的发展，电气安装应用越来越普遍，与此同时电气安装工程存在的通病也越来越受到人们的关注，本文从电器安装工程产生通病的原因入手，分析了其出现的原因以及解决办法，以便为广大读者提供参考。

建筑电气；安装工程；质量通病；防治措施

电气安装是建筑施工的重要组成部分，其质量的好坏直接影响了整体工程的质量，如果安装不合理的话很有可能使整体设备无法正常运行。所以笔者根据建筑工程电气安装中存在的问题以及通病入手进行了探讨。

1.电气安装问题产生的原因

（1）电气安装是一项技术活，学习起来对于专业知识的要求也不高，所以这就导致了改行业员工流动性大，新老员工一起工作，技术水平参差不齐。

（2）随着我国经济的发展以及城市化建设进程的不断加快，建筑行业也在飞速发展中，各种建筑项目如雨后春笋般纷纷出现，对于建筑材料的需求也与日俱增，但是由于材料市场的管理又不完善，所以造成了材料管理的混乱。更为严重的是很多开发商为了降低成本追求高利润，大量使用不合格材料，进一步导致工程质量的下降。

（3）同时建筑公司往往会把重点放在项目的施工建设上，对于电气安装的重视度明显不足，很多工作细节处理得不到位，一些电气安装中的质量通病往往难以避免。

2.建筑电气安装工程常见的质量通病及防治措施

2.1 管路敷设

电气安装的重要工作之一，管路敷设。管路敷设的第一要求是整齐，套丝也经常出现乱扣的现象，箱盒内部的管子长度也是参差不齐。管口的问题尤为突出，首先管口很容易毛刺，这会影响套丝的安装。其次很多管口的半径过小，甚至还出现凹瘪的现象，这都会影响工程的质量。如果在管路铺设中没有按照要求对管口进行防腐处理的话就会出现管口锈蚀的现象，甚至还有裂缝的出现。

管路敷设质量通病的原因分析：在切割钢管时，由于钢锯的垂直度不够或切割的位置不准确，造成钢管管口不够整齐，套丝有乱扣的现象是因为板牙掉出或没有涂抹足够的润滑油。进入箱盒的管子长度不统一是由于箱盒外边未用锁而箱盒内又没有铺设挡板导致，管口存有毛刺是由于钢管在切割完成后没有及时使用锉刀将管口打光。弯曲半径过小是由于煨管肘出弯速度过快导致，有时弯管槽过宽也可能会出现管径弯扁、表面凹裂等现象。

管路敷设质量通病的防治措施：在切割钢管时，切割人员必须保持一定的平衡，当管口有马蹄形状出现时，可先将其锉平后再将管口锉成喇叭形状。在进行套丝时，应先查看板牙的规格是否符合标准并涂抹足够的润滑油。

2.2 箱盒安装

箱盒的安装标高十分关键，必须在同一水平线上才行。如果标高高度不统一就会导致箱盒开口的高低不齐。严重时还会出现箱盒变形以及移位的现象等。

下面我们对箱盒安装中存在的质量通病以及成因进行了分析。首先箱盒的标高十分关键，很多时候电气施工并未按照预留的标准水平线对箱盒进行安装，更为严重的是有些箱盒的安装直接没有找到内部设置的水平预留线。铁质箱盒管口的设置是通过切割处理的，很容易出现口径大小不一的现象。最后也是最常见的问题之一是模板变形甚至移位的现象，这会进一步导致箱盒的移位甚至变形。

箱盒安装质量通病防治措施：在箱盒进行安装过程中，可根据预放的统一水平线控制箱盒的标高。在混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，除了可以与钢筋上的标高点参照外，还应与土建技术人员联系，进行箱盒标高的定位，用经纬仪测出标高，以确定室内每个点位的地平线。当在现浇混凝土墙、柱内进行箱盒安装时，应先与钢筋网连接牢固后再加撑子，使之能被模板顶牢，这样才不易出现移位。

2.3 导线连接

焊接的饱满度不够；剥除导线的绝缘层时损伤线芯；多股导线和器具，以及设备在连接时，没有使用接线端子，没有满圈压头，没有使用弹簧垫圈致使接点处出现松动。

分析导线连接质量的通病原因：在切割导线的绝缘层时，力度没有掌握好，致使出现导线线芯损伤。在焊接连接导线的时候，没有彻底进行清理表面、表面的光泽度不够、焊接点的饱满度也达不到标准，设备和器具，以及导线进行压接同时，紧密度在所压处达不到，也没有把弹簧垫圈垫在接点处。

防治导线连接质量通病的措施：剥切导线绝缘层时必须使用专用剥线钳，使用刀具对导线的绝缘层切割时，施工人员应该控制好切割的力度，尽可能地避免用力过大而造成的导线线芯损伤，应该用斜对角切割，决不允许直角切割；在连接器具、设备和多股导线的时候，一定要拿接线端子来使用，必须加弹簧垫来压接丝，螺栓。弹簧垫圈只能在镀锌措施后才能与电器相连接，禁止压接时多股线缠绕自身。

2.4 箱、盘安装的质量通病

在箱体中出现的贴脸、门扇以及骗歪变形现象，这是箱盘面的接地装置不明显，涂抹预留洞的水泥砂浆不达到标准，把配电箱安装在厚度为16cm的混凝土强度或者厚度为24cm的砖墙内，裂缝通常会出现在墙背面。

分析箱、盘安装质量的通病因素：在运输过程中或者箱体的制作中没有校正、搬移时使得箱体变形，没有按照规定安装箱盘面的接地线。在涂抹水泥砂浆时，不清楚预留洞的尺寸就进行涂抹，将配电箱安装在16cm的混凝土墙厚度或者24cm厚的砖墙时，由于薄弱的墙体厚度，钉钢板网抹灰与箱体背面没有紧密连接，这也会造成墙面出现裂痕。

防治箱、盘安装质量的通病措施：在搬运箱体的整个过程时，不能采用对角搬运火拖拽的搬运方式。

在存放箱体时候，不允许箱体上方放置物品，而且摆放要分开。可以在盘后设置箱体的保护接地线，不过在盘面的明显处必须有盘面的接地线，更不允许在配电箱的固定螺丝上接地线，这样方便测试。

结语

总的来说，要想解决建筑电气安装工程存在的质量通病，就必须采取有效的措施，也只有这样，建筑整体设备的正常使用和运行才有保证。

[1]何以忠.建筑电气施工安装中通病问题防治[J].四川建材，2007（6）：45-47.

TU198

A