PE燃气管道关键环节施工质量控制研究

周廖文

（珠海市双保管道设备安装有限公司，广东 珠海 519000）

PE燃气管道关键环节施工质量控制研究

周廖文

（珠海市双保管道设备安装有限公司，广东 珠海 519000）

摘要：近年来，随着高分子材料技术的普及，聚乙烯在施工方面的应用也越来越多。就煤气管道施工而言，PE聚乙烯材料比起传统的钢管和铁管，具有许多显著的优势，同时也存在着不足的地方。本文通过对常见的PE燃气管道关键环节施工研究，全面分析PE聚乙烯材料在燃气管道各个关键环节施工中的质量控制，从而提高施工的质量。

PE聚乙烯；燃气管道；质量控制

随着高分子材料加工工艺的逐渐完善，高分子材料越来越多地运用于生产和生活当中。作为高分子材料的典型代表——PE聚乙烯材料，在燃气管道工程方面也崭露头角。PE聚乙烯燃气管道与以前常用的金属管道相比，具有许多的优势：化学性质稳定，高分子材料结构较稳定，强酸和强碱等都不能与之发生反应，耐腐蚀性强；焊接方便，连接效果好；韧性更好，不易折断。不过，PE聚乙烯材料也存在它的不足：相比金属管道，在韧性好的同时，其自身强度就远远比不上，极易被损坏；受紫外线影响比较大。

1.PE燃气管道施工的整体流程

1.1 动工前的准备环节

图纸会审-材料准备—施工方案编制——施工方案审批——人、机准备——施工现场准备。

1.2 施工主要工序

原材料的进场查验检查——作业人员上岗证的检查——焊接设备检查——挖沟——焊接——焊接质量的检查——吹扫管道——强度试验气密性实验以及性能检测——回填。

1.3 收尾工作

工程资料汇总—竣工图纸的制作。

2.PE燃气管道施工质量控制的重点环节

2.1 图纸会审

图纸会审，也是技术交底的过程，都是通过许多组织单位一起进行的，包括建设单位、监理单位设计单位和施工单位等。这是为了让各个与工程项目相关的单位人员能尽量熟悉了解设计图纸，了解设计的目的所在和大致的工程施工走向，以及对整个工程质量的标准把握。

2.2 材料

（1）材料采购与送检要想保证燃气管道工程的质量，就得先从源头抓起。燃气管道原材料的选取是整个工程项目质量保证的基础，为了防止某些质量差的原材料混入到工程中来，施工单位在从卖家进货或建设单位供应管材、管件时，应要求对方提供正当的生产资格证和产品的质量合格证书，以及出厂当地质量技术监督部门的监检报告。

（2）材料的堆放和运输也会对安装质量造成影响。管材存放、搬运和运输时，应用非金属强捆扎，管材端头应封堵，不得抛摔和受剧烈撞击，不得曝晒和雨淋；不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，从生产到使用之间的存放期不宜超过一年。庆存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或简易棚内。管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上，堆放高度不宜超过1.5m，当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m。管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。

2.3 挖沟

挖沟前，应先去当地的城市规划部门询问当地的地下设施分布情况，了解这些地下设施的具体坐标和相对位置，有条件的应该在施工前做详细地勘，并发函到各管线的产权单位咨询，尽量避免施工时对这些地下设施产生不良影响。对于未知的地下设施，必要时可进行试探性地开挖以便查明。

挖沟时，按设计图纸上所规定的规格开挖，图纸没有具体要求，按照CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》施工。同时保证PE管道的沟槽回填在车行道下最小管顶填土厚度为0.9m；人行道下方最小管顶填土厚度为0.75m；绿化带下或者居民小区下最小管顶填土厚度为0.6m；有冻土的地区，燃气管道应埋设在冰冻线以下的土层中，防止冰冻低温对PE燃气管道的影响（如图1所示）。开挖过程中，施工的项目管理部门应及时跟踪项目进展，随时进行进度检查，督促项目进展按计划进行，并随时做好挖沟宽度、长度、深度等各项工程数据的记录，既是对沟槽开挖工序的查验，又便于工程量的核实。

2.4 PE燃气管道的焊接

PE燃气管道的焊接对于整个燃气管道工程是最为重要的一环，焊接如果没有做好，那么前面所做的一切都将前功尽弃。焊接通常分为热熔焊接（热熔承插连接、热熔对接连接、热熔鞍形连接）和电熔焊接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）两种，热熔焊接是将两根PE管道需要焊接的截面紧紧地贴住加热工具，然后使截面熔融，接着撤下加热工具，立即将两个熔融的截面贴合在一起，并给予其一定的压力，在压力的作用下保持贴合状态直至贴合处冷却成为一个整体；而电熔焊指的是通过自耗电极对金属加热从而使两者结合。

2.4.1 管道焊接的预备工作

焊接开始前，先要检查焊机是否进行定期的检验检测，并对每个焊工分别进行试焊。一方面试焊过程检查焊工的操作是否符合规程，另一方面检查焊机的性能是否可靠，电源是否满足要求。所有试焊件应做质量判定，检查施工焊接工艺指导书是否符合施工质量要求。

2.4.2 管道焊接过程质量控制要点

要保证PE管道的焊接质量，无论是电熔还是热熔焊接，都首先必须保证焊接面的干净无污染。这就要求电熔焊接端的氧化层、热熔焊接的铣刀和加热板在每一道焊口都认真清洁，并在清洁后尽快焊接，防止尘土再次污染焊接面。其次，凡是对接焊口焊接时都必须检查两段管道的同轴性。保证铣刀与管道轴线垂直度、电熔管件两端管道使用夹具都是保证同轴的基本措施（如图2所示）。

图1　 PE管道施工的基础大样图

图2　 管道焊接示意图

2.4.3 确保焊接后的焊缝检查

确保焊接后的焊缝检查是焊接工序质量保证的主要手段。如热熔焊接后的翻边检查，直埋不应少于10%，非开挖穿越应达到100%。

2.5 管道清理工作

管道清理前应先确认吹扫所用到的气流的压力和流速：气压不大于0.3MPa，吹扫气流的流速大于20m/s。吹扫结束后应进行检验，放入白色检验装置，若5分钟内检验装置上未沾染灰尘、水分等即为合格。管道铺设完成以后要对其进行强度检测，看是否达到设计标准，保证其质量。

2.6 示踪线的铺设

由于使用的PE燃气管道，所以一般的探测仪器无法直接探测到管道位置，给后期检修造成困难，所以铺设金属示踪线十分必要。

2.7 挖沟后的回填工作

回填的时候，管道周围0.5m的范围内不能存在大碎石块、废旧金属、废弃红砖等坚硬的杂物，容易跟管道发生碰撞使管道发生磨损。为了防止这种情况发生，在回填之前应先对回填土进行过滤排查，对大碎石块、砖头等可用破碎机进行破碎，而对于废旧金属，可实行单独回收。回填完以后要给管道设置安全保护盖板，防止杂物落入燃气管道中，影响燃气运输。

结语

目前使用PE燃气管道的人群越来越多，PE燃气管道的施工质量控制也变得尤为重要。所以，要把握住PE燃气管道施工过程中的关键环节，对其进行深入地研究和严格地控制，从而保障施工的质量，提高PE聚乙烯材料在燃气管道领域的地位，促进燃气管道行业的全面发展。

[1]吴文栋，陈家善，郑佩根，等.焊机质量控制对聚乙烯燃气管道行业的影响[J].化工生产与技术，2015，22（3）：57-60+10.

[2]王庆华.PE燃气管道的施工质量管理与控制[J].黑龙江科学，2016，7（12）：142-143.

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