电熔
- 基板玻璃窑炉电熔高锆砖关键性能研究
000）0 引言电熔高锆砖作为基板玻璃气电混合窑炉池壁及池底的主流应用材料，随着高世代基板玻璃引出量增大，流速增大对池壁及池底的冲刷作用加剧，因此窑炉电熔高锆砖在玻璃熔化过程中不可避免地受到高温玻璃液的侵蚀及窑炉各种电化学气氛的侵蚀，造成窑炉寿命降低［1-3］，所以研究窑炉用电熔高锆砖的关键性能指标如热膨胀性能、体积电阻率、抗玻璃液侵蚀性能及发泡性能，对窑炉升温过程的膨胀管理，延长窑炉寿命及电熔高锆砖的选材、工艺制定方面都有着非常重要的应用价值。本文通过设
玻璃 2023年9期2023-10-07
- 熔铸AZS池壁砖严重的内在品质缺陷原因分析与控制
朱苗林（郑州盛田电熔耐火材料有限公司 新密 450000）0 引言玻璃窑炉的使用寿命不仅体现在烤窑工艺实施方面，也体现在玻璃熔制工艺方面，同时体现在电熔砖的整体品质方面，特别在池壁砖部分，一块池壁砖的质量问题就会导致整座窑炉运行受到极大的影响。池壁砖最严重的质量问题表现在砖面疤皮。池壁砖的表面疤皮反映了在浇注生产中，电熔砖砂型出现了脱砂现象，大量的砂粒或者砂块进入型腔，造成池壁砖的内在成分发生变化，对于玻璃窑炉使用而言是一个极大的安全隐患。1 缺陷分析电熔
玻璃 2023年9期2023-10-07
- 电熔镁砂生产用电需量多步智能预报方法
柴天佑 李 慷电熔镁砂是一种生产航天、航空和工业所需耐火材料的原料.电熔镁砂生产过程采用多台电熔镁炉,熔炼菱镁矿石,生产电熔镁砂.电熔镁炉是一种重大耗能设备,耗电成本占总生产成本的60%以上[1-2].需量是电熔镁砂生产过程的耗电指标,供电部门规定需量为当前时刻和过去29 个采样时刻的电熔镁砂生产用电功率的均值,其采样周期为7 秒[3].电熔镁砂生产企业采用需量监控系统监控需量值,当需量达到其限幅值(22300 kW)时会切断其中一台电熔镁炉的供电,使需
自动化学报 2023年9期2023-09-27
- PE燃气管道带气开口作业分析
燃气管道止气夹、电熔鞍形旁通、电熔三通、注塑三通、电熔套筒、PE燃气管道短节、PE电熔焊机、开孔工具等专用器具、材料。PE管件、管材必须具有合格证，且在有效期内。2 PE燃气管道带气开口作业形式及步骤2.1 关闭来气管道阀门带气开口作业① 作业形式关闭来气管道阀门带气开口作业见图1。将待开口PE燃气管道来气管道阀门关闭，阻断燃气，放空待开口PE燃气管道内的燃气，在开口处断开管道，使用电熔三通、注塑三通、电熔套筒等连接支管道。此种作业形式适用管径：主管道公称
煤气与热力 2023年1期2023-02-10
- 基于质能平衡分析的电熔镁炉能效评估
07）氧化镁作为电熔镁砂的主要成分，具有纯度高（质量分数97%）、熔点高（2 825℃）、结晶粒大、结构致密、抗渣性强及化学性能稳定等特点.它是一种优良的高温电气绝缘材料，在冶金、建材、石化、水泥、国防等领域常用于制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料［1-2］.目前，我国是全球最大的电熔镁砂生产国和供应国.镁砂制造业是传统的排碳大户，菱镁矿中每分解出1 kg氧化镁就要释放出1.1 kg的二氧化碳.在制造电熔镁砂的过程中，存在着能耗高、污染高、品位低等问题，
材料与冶金学报 2023年1期2023-02-01
- 相变储热技术在电熔镁余热回收中的应用
00 ℃。传统的电熔镁砂生产工艺是将冶炼结束后的电熔镁坨自然冷却5天～7天，这不仅恶化了周边环境，而且浪费了大量的余热资源。为响应国家节能减排的号召，需对冶炼结束后镁熔坨的余热进行回收。图1 电熔镁砂制备传统工艺流程前人对镁坨余热回收的方法主要有通风取热、通水取热以及通风与通水相结合三种方法[1-6]。其中，如果采用通风取热的方式，由于冶炼结束的电熔镁坨外部有一层热阻大、导热系数小的皮砂，那么则需要通入大量的空气进行冷却，最终会导致得到的气体温度降低，进而
辽宁科技学院学报 2022年4期2022-10-02
- 面向风电消纳与电熔镁高载能负荷调控的源荷协调优化策略
春面向风电消纳与电熔镁高载能负荷调控的源荷协调优化策略张海亮1王艺博1蔡国伟1刘 闯1葛维春2（1. 东北电力大学电气工程学院 吉林 132012 2. 国网辽宁省电力有限公司 沈阳 110006）风电出力具有随机和波动性特点，其并网容量的增加导致火电机组调节压力不断加大，弃风问题日趋严重，电力系统调控难度攀升。为解决系统弃风问题，该文在火电机组参与调度的基础上，提出利用电熔镁高载能负荷的可调节特性，将其作为新的调节资源，与火电机组协同配合，消纳受阻风电。
电工技术学报 2022年17期2022-09-14
- 一种电熔焊接缺陷自动识别方法的研究与应用
燃气输送系统中。电熔焊接[2]是目前PE 管道常用的一种连接方式，若管道焊接接头存在焊接缺陷，则易发生燃气泄漏事故。PE 燃气管道的电熔焊接状况可通过相控阵系统拍摄的超声波图像获得，在电熔焊接缺陷识别过程中，需要由专业人员通过超声图像判断缺陷类别，并根据缺陷的严重程度判定缺陷等级。但是人工识别方法需要检测人员具有丰富的识别经验和专业知识，且识别过程耗时耗力，易发生漏检和错检现象。利用图像处理方法对各种场景下的缺陷进行自动识别是近年来缺陷识别的一个发展趋势。
华东理工大学学报(自然科学版) 2022年4期2022-08-29
- 氧化皮对PE管材焊接接头性能的影响
主要有热熔焊接和电熔焊接，其原理为：利用加热板或电阻丝将管材、管件加热至熔融状态，PE分子链通过分子间空穴跃迁至另一熔融层的分子间隙中，并与其分子发生缠绕，两个熔融面中的分子链发生扩散、迁移、缠结，随着温度下降重新结晶，达到熔接的目的。热熔及电熔接头的质量受人为影响因素较大，因此，PE焊接接头处存在多种不同的缺陷：常见的热熔焊接缺陷有过焊、冷焊、氧化皮未去、孔洞、夹渣和未焊透等；常见的电熔焊接缺陷有孔洞、过焊、冷焊、氧化皮未去除和电阻丝错位等[3-6]。《
现代塑料加工应用 2022年2期2022-07-28
- 钢骨架塑料复合管电熔套筒生产方式研究
。复合管主要依靠电熔套筒连接[1]（如图2所示），约占总连接数的95%。图1 钢骨架聚乙烯塑料复合管图2 电熔套筒透视图1 现有技术背景及存在的主要问题电熔套筒内部拥有一个钢板冲孔后焊接而成的管状钢骨架，为保证钢骨架在电熔套筒注塑成型时位置不偏移，需要在注塑成型过程中对钢骨架进行定位，行业内常用定位方式是在骨架上安装一个定位柱（如图4所示），而后插入到模具内，辅以塑料定位钉实现骨架定位（如图3所示），主要存在以下问题：（1）增加了钢骨架制作成本、工艺复杂。
全面腐蚀控制 2022年6期2022-07-22
- 焊接缺陷对聚乙烯管道焊接接头强度的影响
接主要采用热熔和电熔焊接，大量的实践经验表明，焊接部位的焊接缺陷是影响管道安全运输的主要影响因素，常见的缺陷有冷焊、过焊、电阻丝错位、氧化皮未去除、孔洞等。目前国内外对聚乙烯焊接接头性能的研究主要有[1-3]：聚乙烯管道热氧老化；聚乙烯管韧性破坏寿命预测方法；裂纹扩展行为及寿命预测。冷焊、过焊、氧化皮未去除等缺陷对焊接接头性能的影响及机理鲜见报道。文中通过分析热熔和电熔焊接过程中存在的各种焊接缺陷，制备带有孔洞、过焊、冷焊、氧化皮未去除、不同厚度的热熔接头
焊接 2022年6期2022-07-15
- 浮法玻璃大功率电熔化工艺可行性分析
其技术关键之一是电熔能力在总熔化能力中所占比例，若其所占比例等于或超过50%，可以称为电主熔技术；若其所占比低于50%，可以称为电助熔技术。虽然浮法玻璃复合熔化技术国外早在21世纪初已完全成熟，但国内已知的电熔能力仅占总熔化能力的10%左右。1.1 浮法玻璃大功率电熔应用存在的问题国外某著名浮法玻璃集团曾在熔化量700 t/d熔窑安装功率6750 kW电助熔系统，电助熔最大能力约占总熔化能力的25%，这可能是已见资料中浮法玻璃熔窑复合熔化技术的最大电熔功率
玻璃 2022年6期2022-06-23
- 四种电熔镁砂颗粒对镁碳砖性能的影响
越多，这已改变了电熔镁砂的原料形式，影响了电熔镁砂的质量。因此，研究电熔镁砂对镁碳砖性能的影响有助于合理利用菱镁矿资源。王建栋等［19］对镁砂颗粒级配对低碳镁碳砖性能的影响做了探索。但是对电熔镁砂种类对镁碳砖性能的影响报道较少。在本工作中，以97电熔镁砂、97.5电熔镁砂、97.5二钙电熔镁砂、97.5大结晶电熔镁砂4种镁砂为骨料，探究了4种电熔镁砂对镁碳砖性能的影响。1 试验1.1 原料试验采用4种不同的镁砂原料，分别为97电熔镁砂、97.5电熔镁砂、9
耐火材料 2022年3期2022-06-21
- 电熔镁砂涂层制备技术及防水性能研究
110142）电熔镁砂又称电熔MgO，主要成分为高温焙烧结晶氧化镁。电熔镁砂具有较高的电绝缘性能、优良的导热性能和耐高温性能［1］，是稳定的碱性镁质耐火材料［2］，又是一种优良的电气绝缘材料［3］，同时也是制作高档镁砖、镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料［4］，被广泛地应用于冶金［5］、玻璃［6］、人工湿地［7］、水泥［8］、电子产业［9］、航天［10］等领域。但在应用中发现，电熔镁砂在潮湿环境下易水化变质而出现裂纹，严重影响电熔镁砂的使用［11-13］。
无机盐工业 2022年5期2022-05-18
- 计及电熔镁负荷与储能联合调峰的电力系统日前-日内联合经济调度方法
的方法主要是利用电熔镁炉产生电弧进行高温灼烧，将菱镁矿石加热到熔融状态，以获取高纯度的氧化镁晶体［18］。电熔镁负荷是一种高能耗的工业负荷，由于电熔镁负荷的容量为几十兆瓦级或数百兆瓦级，即使只进行部分功率调节，也能作为火电机组调节能力的补充，降低火电机组的调节次数和调峰深度。目前相关研究大多数集中在电熔镁炉运行控制方面。关于电熔镁用能的研究，文献［19］提出了一种基于改进粒子群优化算法的电弧炉供电模型，可以达到缩减电熔镁熔炼时间、降低单位用能的效果；文献［
电力自动化设备 2022年2期2022-02-21
- 大口径HDPE管道电熔焊接缺陷分析及应对措施
5月HDPE管道电熔焊接首次应用于美国Callaway核电站，其长度约11500m，管道直径36英寸（900mm），主要采用热熔焊接形式，局部极少量收口位置使用电熔焊接。AP1000核电综合管廊内厂用水系统HDPE管道采用电熔+热熔焊接的混合焊接方式。2 电熔焊接原理电熔焊接是聚乙烯分子物理熔接的一个过程。其通过电流按照一定的规则通过预埋在电熔套筒内壁的电阻丝，使其发热以加热套筒内壁以及管道外壁，在压力等因素作用下使聚乙烯分子相互渗透熔融成整体。电熔焊接在
中国设备工程 2022年2期2022-02-10
- 普通铝质浇注料原料优化配置的试验研究
原料有88矾土、电熔镁砂、中档镁砂、硅灰、纯铝酸钙水泥等，试验所用主要原料及其化学组成和粒度见表1。表1 原料化学组成1.2 试验方案按国家标准YB/T 5200-1993（2017）《致密耐火浇注料 显气孔率和体积密度试验方法》、GB/Y 3001-2017《耐火材料 常温抗折强度试验方法》、GB/T 5072-2008《耐火材料 常温耐压强度试验方法》、GB/T 3002-2017《耐火材料 高温抗折强度试验方法》的1 550℃烧后抗折强度、耐压强度、
工业炉 2021年5期2021-12-22
- 聚乙烯电熔接头工艺缺陷与力学相关性研究
陷作为聚乙烯管道电熔焊接过程中最易出现的典型缺陷，直接影响接头的焊接性能[5]。通过传统破坏性测试（DT）来检测电熔接头的工艺缺陷，由于仅对管道接头局部区域进行破坏性取样，检测区域无法实现全覆盖；并且需要进行开挖、截气和取样等操作，工程量大，检测成本高[6]。近些年来，国内外将无损检测技术（NDT）逐渐由金属领域延伸至非金属领域，但是由于聚乙烯材料特殊的球晶结构使其具有声波衰减高、声阻抗低及热传导系数低等特性，常规NDT难以实现聚乙烯管道焊接接头缺陷检测[
中国塑料 2021年9期2021-09-27
- 莫来石种类对脱硫喷枪用浇注料性能的影响
艺途径有两种，即电熔法合成和烧结法合成；又因采用原料种类不同，分为氧化铝基合成莫来石和矾土基合成莫来石。本文选用公司A的FM70电熔莫来石、公司B的SM70-1高纯烧结莫来石和公司C的SM70-2普通烧结莫来石，研究莫来石种类对脱硫喷枪用浇注料性能的影响。1 试验1.1 原料试验原料化学成分见表1，三种莫来石的莫来石相含量见表2。表1 原材料的化学成分 （w%）表2 三种莫来石的莫来石相含量 （%）1.2 试验配方及制样过程按照表3的配方设计配料，变量为骨
工业炉 2021年3期2021-08-16
- 骨料密度对高纯氧化锆制品性能的影响
，其骨料通常采用电熔氧化锆致密颗粒和电熔氧化锆空心球。以致密颗粒为骨料的氧化锆制品强度高，抗渗透，抗冲刷，使用温度高；但其热导率偏高，隔热效果偏差。以空心球为骨料的氧化锆制品热导率较低，保温性能好；但其强度偏低，抗渗透性和抗冲刷能力偏差，特别是当使用温度超过2 200℃时容易开裂和剥落。前期工作系统研究了添加剂和稳定剂对高纯氧化锆制品性能的影响［5－6］。为了进一步提高氧化锆制品的综合性能，在前期工作的基础上，研究了电熔氧化锆致密骨料、电熔氧化锆空心球骨料
耐火材料 2021年3期2021-06-18
- 聚乙烯燃气管道超声相控阵检测工程应用案例分析
道连接的验收中，电熔接头应满足管材和管件相互对正、观察孔内物料顶起、接缝处物料和电阻丝未被挤出等要求；热熔接头应通过卷边对称性检验、接头对正性检验和部分接头卷边切除检验。管道工程的试验应进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。但这些验收手段无法探查聚乙烯管接头内部焊接情况，无法保证燃气管道的安全性。无损检测可有效识别接头内部焊接情况，避免含严重缺陷的接头带压服役。超声相控阵检测技术具有设备便携、操作简便、运行无辐射和火星、结果直观等优点，适用于燃气管道的现场不
压力容器 2020年12期2021-01-19
- 电熔氧化锆规模化生产的新工艺
，新工艺生产出的电熔氧化锆产品，不仅能有效提高产品的纯度，还能减少污染物质的排放，并且已经形成规模化的生产方式。新生产工艺需要使用电炉，将高电压降至用于生产的范围内，同时向电炉内通入高电流，在电流的作用下，释放电流的电极会形成电弧，此时电弧处在高温度状态，可以快速熔化生产原料，原料在熔化状态，有助于原料中不同物质产生化学反应。在原料完成生产后，需要将产生的溶体从电炉内排出，对排出的物质进行冷却、破碎以及分级等操作，最后存储合格的产品[1]。2 详细技术特点
商品与质量 2020年8期2020-11-27
- 基于JEasyOPC 的电熔镁炉数据采集客户端的设计与开发
于OPC 技术的电熔镁炉数据采集客户端，其特点有以下几个方面。第一，采用了RCP+plugin 的软件架构实现客户端的开放性和扩展性；第二，在该架构基础上采用JEasyOPC 作为实现通讯机制的内核，在满足通讯的基础上又利用其开源特点为功能扩展提供开放性接口；第三，基于J2EE 的数据访问对象设计模式设计了Bin- DAO- Server 三层类结构实现数据采集与业务逻辑的分离，降低软件功能之间的耦合度；第四，采用MATLAB Builder JA 可以保
连云港职业技术学院学报 2020年3期2020-11-26
- 钢骨架复合管施工关键技术控制
接→拉紧管口→送电熔接→自然冷却→扶正器拆解。法兰熔接组装程序：法兰面、O型槽清理→安装法兰→O型密封圈嵌装→法兰螺栓紧固→法兰、螺栓防腐。3.2 复合管熔接前3.2.1 管件断管封口封口前端面开3-5mm深、宽度均匀的U型槽，管外径DE200以下封口熔面无缺陷，钢板均不得外漏。加热板温度控制在200～220℃间，热熔时稍施外力。封口时，先用加热板将封口环加热至变软，但避免加热过度导致钢板外漏；管外径DE250以上使用PE焊条，用焊枪手工塑料热堆焊将钢丝遮
石油和化工设备 2020年8期2020-09-02
- 核电用HDPE管道熔接质量控制与评判
主要有热熔对接和电熔连接。管道连接接头的质量控制是管路系统安全性的重要保障。由于国内普通市政、燃气用HDPE管道的熔接接头的质量评判是依据国家标准和ISO标准进行，而核电HDPE管道熔接接头的评判则是依据美国ASME规范体系，两者之间存在差异化。因此非常有必要针对核级HDPE管道的熔接质量控制与评价进行分析研究，确保核电站核级HDPE管路系统熔接质量的安全可靠。1 核电HDPE热熔对接接头质量控制与评判核电HDPE管道热熔对接的原理是在熔接过程中，加热后结
全面腐蚀控制 2020年2期2020-08-11
- PE 燃气管道施工特点及其安全事故防控要求
要经历基坑下管，电熔、热熔连接，铲车回填，带气作业等重要步骤，这就要求我们对基坑支护的防坍塌事故，电熔连接的防触电事故，热熔连接的防烫伤事故，铲车回填的防物体打击事故，带气作业的防中毒窒息事故进行安全防控，以下就把防控措施进行列述。1.沟槽对于基坑内的人员作业，规范上要求必须按照基坑种类和土质要求进行放坡，但是实际操作中很多施工基于经济的考虑很难做到，如何既考虑经济效益又能保证安全，表1 列举了一些简易的支护措施供参考。2.PE 管的连接PE 管连接采用热
机电安全 2020年12期2020-07-08
- 聚乙烯管道电熔接头相控阵检测
在聚乙烯管道中的电熔接头中存在的金属丝信号会直接影响超声检测结果，因为金属丝就在熔合区的上方，所以一旦熔合区出现问题就会直接遮住部分入射超声波。并且熔合区故障声程和金属丝的反射回波的声程非常接近，这也会导致金属丝聚乙烯界面不断重复反射回波，进而降低检测结果精度，导致无法准确检测聚乙烯电熔接头。因此，必须在检测过程中进行特殊信号处理，通常用超声聚焦等技术对信号进行处理，从而确保检测结果的精准度。1 检测原理1.1 相控阵超声探头超声相控阵检测技术，在检测过程
中国新技术新产品 2020年6期2020-06-19
- 基于水平衡测试的利恒镁制品项目用水节水工艺探析
耐火材料和大结晶电熔镁砂生产。企业分铝质耐火材料和大结晶电熔镁砂两个厂区，铝质耐火材料厂占地面积13320m2，电熔镁砂厂占地面积13000m2。铝质耐火材料厂新建工程项目建筑面积3500km2，主要包括办公楼、新建厂房、库房、辅助设施用房等。其中新建厂房2000m2，库房1000m2，辅助设施用房500m2。新建冶炼车间厂房含原料库房，厂房长80m、宽25m、平口高6m，建筑面积2000m2。生产设备主要由原料计量称、皮带输送机、斗式提升供料机、可倾式电
黑龙江水利科技 2020年4期2020-06-03
- 有关新型绿色环保补炉料发展的综述
研究实验基础上以电熔镁砂为原料，改变传统结合剂，真正意义做到了即缩短补炉时间又保护了环境。1 绿色环保补炉料主要构成绿色环保补炉料原料采用电熔镁砂，其化学成分（%）为MgO:81.88；CaO:6.02；Fe全+Si全+C全：11.35；H2O：0.37，结合剂为水基粘合剂TyPe2161。2 绿色环保补炉料原料发展工艺及性能2.1 电熔镁砂制备工艺电熔镁砂的生产工艺流程短而简单，但设备投入和资源消耗大。我国电熔镁砂产业多采用电弧炉熔融天然菱镁矿石制备电熔
中国铸造装备与技术 2020年2期2020-04-03
- 聚乙烯电熔接头管材熔融区深度与焊接性能关系研究
027)0 前言电熔焊接是聚乙烯管道连接的主要方式之一。在电熔焊接过程中，电阻丝周围的聚乙烯逐渐熔化并形成熔融区，熔融区向电阻丝内外两侧按一定规律扩张，向内侧扩张的熔融区到达套筒和管材界面后，在温度和压力的共同作用下，表层的聚乙烯高分子链相互扩散渗透进入对方的界面，使原来的套筒和管材界面消失，冷却固化后形成整体电熔接头。研究表明形成接头强度主要取决于套筒和管材界面聚乙烯高分子链的扩散缠结阶段经历的时间[1-2]，这段时间与熔焊区扩展到管材内部的熔融区深度d
中国塑料 2019年12期2019-12-26
- 不同熔炼工艺对电熔方镁石的影响
限公司技术中心）电熔方镁石又称电熔镁砂，是一种纯度高、熔点高、结构致密的碱性耐火材料。电熔方镁石可通过对菱镁矿或轻烧氧化镁在电熔炉中熔炼获得，在冶金用耐火材料和其他行业有着广泛的应用［1-2］。电熔炉产生的轴向温度通常超过10000℃［3］，因此菱镁矿可以熔化成镁砂。化学反应过程如下:用空心石墨棒作为电极，研究直流电压和交流电压对电熔方镁石结晶的影响，改变不同的熔炼工艺来改善炉料飞溅现象。为中国的电熔方镁石生产中存在的工艺水平低、电熔设备简陋、生产环境差、
无机盐工业 2019年10期2019-10-14
- PP-R电熔管件设计与应用研究
标准对于PP-R电熔管件内容相对较少，无法进行科学设计指导，同时焊接质量判定没有明确，阐述的不够详细。1 PP-R电熔管件概述电熔连接在PE管道上应用较多，技术也较为成熟，但在PP-R管道上的应用相对较少，技术也不够成熟。目前，国内外生产厂家较少，从生产工艺上看，PP-R电熔管件加工技术与PE电熔管件类似，主要有先注塑后布线和先布线注塑两种成型模式。两种生产的管件加工技术虽有不同，但管件焊接的工作原理相通，均是通过管件内置电阻丝发热，管件与管材熔接区的材料
商品与质量 2019年12期2019-07-24
- 聚乙烯燃气管道电熔接头熔区应力分析
的连接方式主要有电熔焊接、热熔焊接和机械连接。其中电熔焊接以其操作简单、易于掌握、可用于连接不同材质的管材、自动化程度较高而受人为因素和外界环境影响较小等优点，广泛应用于各种场合[5-6]。研究表明[7]，聚乙烯燃气管道失效事故中有一半以上是由于电熔接头的失效。含缺陷电熔接头主要有3种失效模式：(1)焊接界面失效；(2)电熔管件贯穿裂纹失效；(3)电阻丝界面失效[8]。其中，焊接界面失效是由于接头在内压和管道轴向力作用下，管材与管件界面剪切破坏所致。电熔接
压力容器 2019年5期2019-07-12
- 聚乙烯及其复合管电熔接头的失效模式与爆破压力研究
027)0 前言电熔接头以其耐腐蚀性好、连接便捷、可靠性高等优点在PE及其复合管的连接中得到广泛应用[1]，其中复合管主要是其内衬层和外保护层多采用PE材料[2]。在这两类管道系统中，因为管材的设计、制造工艺成熟，所以系统的承载能力将很大程度上取决于接头的强度，据统计，PE管2/3的失效发生在管件和接头，远高于管材失效的比例[3]。针对电熔接头的承载能力，国内外学者做了一些研究。施建峰等[4]预制了含冷焊、熔合面等焊接缺陷的电熔接头，根据高温静液压试验，将
中国塑料 2019年6期2019-06-26
- 高电阻熔铸锆刚玉砖的开发及应用
要求的日趋严格，电熔窑炉因为具有热效率高，节省能源，改善劳动条件，不需要脱硫脱硝设备和蓄热室投资等技术特性，在国内外得到迅速的推广，已广泛应用于光学玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃、氟化物玻璃、瓶罐玻璃以及纤维玻璃的生产,工艺已趋成熟。熔铸锆刚玉砖以其优越的抗玻璃液侵蚀和低污染性，成为电熔窑炉中直接与玻璃液相接触的最关键的筑炉材料。但电熔锆刚玉砖的温度越高，其电阻率越低，导致电极砖部位的熔铸锆刚玉四周（尤其上部）侵蚀格外严重，成为影响电熔玻璃窑炉寿命的短板。玻璃
山东陶瓷 2019年6期2019-05-28
- 电熔锆后期提高活性对锆铁红发色性能的影响
么用绿色无公害的电熔二氧化锆代替给环境造成严重污染的化学二氧化锆。2 提高电熔锆品质电熔法生产的二氧化锆是采用电弧炉熔炼的物理方法来制造的。它把锆英砂分成两种产品：二氧化硅微粉、二氧化锆。它绿色无公害，具有生产成本低、产品性能稳定、适应工业化大生产等优点。锆系色料在陶瓷行业应用中，可有效提高发色的稳定性、成色力、混溶性及色泽度。本项目的研究开发正是针对电熔氧化锆在陶瓷色料中最难合成的锆铁红而开展的。电熔氧化锆的质量直接影响到生产的锆系色料的质量，包括色料的
佛山陶瓷 2019年2期2019-03-20
- 上部结构电熔AZS砖高温下玻璃相渗出的研究
，长期以来氧化法电熔AZS因其优异的抗侵蚀性能和杰出的对玻璃液的低污染性而广泛应用于轻工、建材、汽车、电子等玻璃窑炉。近几年来，相关行业的发展对玻璃产品的质量需求越来越高，如高档浮法玻璃、汽车玻璃、光伏玻璃等，其中汽车玻璃有些甚至要求每20m²表面只能有一个缺陷［1］，因此如何最大限度地降低玻璃缺陷是玻璃行业的技术课题，而上部结构AZS砖在高温下玻璃相渗出物量的多少是影响玻璃缺陷的一个重要因素。本文就高温下不同成分的AZS砖的玻璃相渗出量与化学成分、显气孔
山东陶瓷 2018年1期2018-11-21
- 玻璃熔窑用池壁绑砖的研究
两个方面，本文从电熔砖自身特性与贴绑砖作业两方面探讨如何能够做到二者的统一。二、电熔砖特性实验（一）样品选择选择200mm*230mm*200mm的33#，36#AZS普通浇铸样品，铸口面位于200mm*200mm平面，从铸口面对面角部切开50mm*50mm*120mm的样品进行成分分析、热膨胀测定与热震试验。（二）电熔砖特性测试条件、方法化学成分采用RIX2100 PrimusⅡZSX100e荧光分析仪进行分析，热膨胀测定采用DLY-9500型横型热膨胀
成功 2018年9期2018-11-07
- PE管材焊接技术与应用
接包括热熔焊接和电熔焊接两种方式热熔焊接是通过加热板将需要焊接PE管材的两端加热，加热到规定熔融温度，然后在规定的压力下进行冷却，最终达到熔接在一起的目的。1 热熔焊机热熔焊机是用来进行对高密度聚乙烯（HDPE）进行加热焊接的专用设备，焊机的质量直接影响焊接质量，它的性能要符合ISO12176-1标准要求。其主要由泵站、机架、夹具、加热板、铣刀等部分组成。热熔对接焊焊接的过程分三个阶段：加热段、切换对接段和冷却段；也就是说在对接焊具备焊接条件的情况下，每一
橡塑技术与装备 2018年4期2018-03-01
- 聚乙烯管道电熔接头缺陷超声相控阵成像模拟和实验研究*
主要有热熔焊接和电熔焊接[2-4]两种。聚乙烯管道电熔接头由电熔套筒以及两侧的聚乙烯管材组成，管材与套筒通过过渡配合装配，电熔套筒内部嵌有金属电热丝。电熔焊接过程的原理是在金属电热丝的两端施加恒定电压，利用金属电热丝的焦耳热效应将套筒内壁与管材外壁附近的聚乙烯材料熔合在一起[5]。聚乙烯管道电熔接头的超声相控阵成像检测通常采用一维线性阵列换能器进行B型扫描成像，在电熔接头超声成像图中根据缺陷的形貌、位置和产生机理，聚乙烯管道电熔接头的焊接缺陷可以分为熔合面
机电工程 2018年1期2018-01-24
- 三祥新材募投危机
祥新材主营业务为电熔氧化锆、铸造改性材料等工业新材料的研发、生产和销售，其营业收入已经连续4年下滑，2012-2015年分别同比下滑2.05%、16.83%、4.67%、10.03%，2016年上半年仍同比下滑5.18%，未见好转迹象。此次上市，三祥新材拟投入募集资金2.68亿元用于“年产1万吨电熔氧化锆系列产品项目”，预计每年将新增5000吨的高纯电熔氧化锆（下称“高纯锆”）产能、2500吨的稳定电熔氧化锆（下称“稳定锆”）产能和2500吨特种电熔氧化锆
证券市场周刊 2016年32期2016-08-25
- 一种耐高温改性电熔氧化锆及镨黄色料的制备方法
及一种耐高温改性电熔氧化锆及镨黄色料的制备方法，先通过研磨及均化处理将电熔氧化锆的颗粒级配控制在合理范围内，提高电熔氧化锆的比表面积，再添加合适的活性粘合剂与之固合，提高电熔氧化锆的反应活性，从而得到比表面积与反应活性均接近化学锆的改性电熔氧化锆，利用该耐高温改性电熔氧化锆生产得到的陶瓷色料，耐温性接近化学锆制备的耐高温陶瓷色料，可完全替代化学锆生产耐高温陶瓷色料，克服了电熔氧化锆在高端陶瓷色料领域的应用瓶颈，降低了耐高温陶瓷色料的生产成本。公开号：CN1
佛山陶瓷 2016年7期2016-05-14
- PE燃气电熔管件电熔连接耐气密性分析
岩市四通模具厂；电熔焊接机：DRJ—III，杭州环众电子设备有限公司；管材耐压试验机：XGY—B系列，石家庄开发区中实检测设备有限公司；熔体流动速率仪：XNR—400B，长春长城试验机有限公司；直流低电阻测试仪：TH2513，常州市同惠电子有限公司。1.3 试样制备工作人员应严格按照一定规范进行管件配比，主要数值是PE燃气管件专用料和专用色母粒按质量比100∶1.5[1]。工作人员要用自动吸料机，将这些混合料加入到注塑机的上料斗中，然后生产出Dn75型号的
橡塑技术与装备 2015年14期2015-06-09
- 电熔镁炉余热回收利用技术
张银梅文章阐述了电熔镁企业生产工艺流程，并应用节能减排和资源综合利用技术，对电熔镁冷却过程中流失的余热进行回收利用，解决电熔镁生产高耗能、高污染、低效益的现状，促进企业又好又快可持续发展。1 概述镁作为极为重要的战略资源，在现代工业中有着举足轻重的地位，尤其是在国防、冶金、医药、电子等行业，镁和镁的化合物都有着重要的用途。作为镁的常见化合物，氧化镁的用途非常广泛，其生产主要采用电熔法，经电熔法生成电熔镁砂。电熔镁砂即电熔氧化镁，是一种优质的高级耐火材料。它
中国科技信息 2014年16期2014-12-31
- 聚乙烯电熔焊接新方法及工艺优化研究
E管道连接主要有电熔和热熔两种方式。其中电熔焊接方式，由于施工操作简单，现场设备轻便，焊接速度快，很快得到了发展和推广。由于各种因素的影响，连接接头处不可避免地会产生各种缺陷，使接头成为PE管道系统的薄弱环节［1］，给管道的使用带来了安全隐患。研究表明，焊接工艺是决定PE电熔接头强度的关键因素［2－3］，影响电熔接头强度的主要焊接工艺参数有输入电压、熔合区单位长度电阻值、电阻丝加热区宽度和焊接时间等。PE 电熔接头焊接工艺试验通常采用一系列的焊接工艺参数组
中国塑料 2014年8期2014-04-13
- 给水用钢丝网骨架聚乙烯复合管的泄漏原因及处理措施探讨
问题为泄漏。1 电熔管件泄漏1.1 泄漏的原因钢丝网骨架聚乙烯复合管在使用中造成电熔管件泄漏的原因主要有以下方面：（1）电熔管件在安装过程中直管段或电熔管件熔接面未进行预处理，即未用砂轮、刀片对熔接面进行打毛，熔接面表面的氧化层未去除或去除不彻底，从而使电熔管件与直管段在熔接过程中熔接面粘结不牢固；（2）电熔管件在熔接过程中未按材料生产厂家提供的技术参数对熔接过程中的电流、时间、电压进行精确控制，从而造成焊接工艺不达标，导致在使用过程中因焊接不牢出现泄漏；
中国氯碱 2014年9期2014-02-01
- 真空卸污系统管道施工要点探讨
连接方式主要采用电熔熔接和热熔熔接。电熔熔接原理是采用专用的电熔焊机，通过对电熔管件通电，使其内表面的电热丝发热，使得管件的内表面及管材的外表面分别熔化而产生熔合，再冷却达到熔接目的;热熔熔接原理是将需要熔接的管材加热(一般加热温度在190～240℃之间，不同品牌的熔化温度一般不同)，再将管材两端熔化的部分充分接触，并施加适当的压力，冷却后便可达到熔接目的。2.1 电熔熔接技术要点［1］(1)电熔熔接前要先清洁管材熔接面上的污物，使管材表明干燥清洁，再刮除
铁路节能环保与安全卫生 2013年3期2013-02-15
- 钢丝网骨架塑料复合管的电熔焊接工艺
骨架塑料复合管的电熔焊接工艺。一、结构形式钢骨架塑料复合管是以高强度钢丝左右螺旋缠绕成型的网状骨架为增强体，以高密度聚乙烯（HDPE）为基体，并用高性能的粘接树脂层将钢丝网骨架与内外高密度聚乙烯紧密连接在一起。该粘接树脂是一种高性能粘接材料，属于HDPE改性材料，与HDPE在加热条件下能完全熔融为一体，同时，其极性键与钢有极强的粘接性能，由于粘接树脂的使用，成功地解决了钢、HDPE间无连接因子的问题，具有更优良的复合效果。二、焊接原理钢骨架塑料复合管的连接
中国化工贸易 2012年9期2012-11-29
- 燃气工程聚乙烯管道连接质量控制分析
文仅对热熔连接和电熔连接方式进行分析。2 聚乙烯燃气管道的连接方式无论是热熔连接还是电熔连接，其原理都是用加热的方法将连接部分的聚乙烯材料熔化并相互融合到一起。为了达到聚乙烯管道系统的有效连接，不同的连接方式都有具体的施工要求和相应的特点。根据两种连接方式的不同特点和质量控制手段，在实际工程施工过程中，一般可以针对以下情况采用相应的连接方式。2.1 通常情况下的连接通常情况下，相同材质、相同SDR的管材、管件连接，当公称外径小于90mm时，采用电熔连接；否
中国新技术新产品 2012年3期2012-11-16
- 钢骨架聚乙烯复合管安装施工技术及要点
管；SRPE管；电熔；施工技术；工艺要点中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：引言随着时代的进步和科技的发展，一种新型管材“钢骨架聚乙烯复合管”（以下简称SRPE管）应运而生，由于 SRPE管具备：价格低廉（和同规格钢管价相差不多）、寿命长久(一般50年的使用期)、重量轻、运输便捷、安装方便、利于环保等诸多优点，所以倍受人们青睐。而传统的管道施工技术已经不能满足SRPE管安装要求，本文结合实践经验，对SRPE管安装施工技术及要点介绍如下：一、工艺流
城市建设理论研究 2012年22期2012-09-06
- 聚乙烯燃气管道连接方式的探讨
方式有热熔连接、电熔连接、法兰连接、钢塑转换接头连接共4种连接方式。为规范聚乙烯燃气管道的连接质量，《聚乙烯燃气管道工程技术规程》(CJJ 63—2008)对聚乙烯管道系统连接明确规定：聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接(电熔承连接、电熔鞍型连接)；聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰连接或钢塑转换接头连接。因此，聚乙烯管道的主要连接方式为热熔连接和电熔连接两种，本文主要对上述两种方式进行分析探讨。1 熔接连接工艺原理介绍聚乙烯管
上海煤气 2012年5期2012-02-10
- 浅谈燃气工程中PE管道带压开孔与封堵
洞及裂缝，可采用电熔鞍型管件将被破损部分挡住后，通过电熔焊机使鞍型管件与管道管壁熔为一体，从而达到修复管道目的。(2)当D200以下的管道出现较大破损时，可利用管道本身的柔软性，在被破损处两端用燃气专用压管器将管道压扁(对于D63~ D200的管道，用压扁器并不能完全切断气源)，然后把气源切断，再对破损处进行维修。(3)对于大口径的管道破损，则在破损处两端钻孔(专用PE管钻孔工具)，然后将隔离球塞(皮碗或囊式)入孔内将管道封堵。最后对中间的破损部分进行切割
上海煤气 2012年3期2012-02-07
- 电熔镁免风机电收尘器
电熔镁免风机电收尘器Electrical Dust Collector of Electro-cast Magnesium without Fan Blower由鞍山市铁东区除公害研究所开发的电熔镁免风机电收尘器，适用于电熔镁的电弧炉及其他开放型无组织排放炉窑。主要技术内容一、基本原理将电熔镁免风机电收尘器通过支架安装在两台电熔镁的电弧炉的上方，通过炉罩和进风管道把炉窑生产时产生的烟尘，在热动力作用下，吸引到电收尘器里，进行净化分离。分离后的净气从设在电收
中国环保产业 2012年6期2012-01-27
- 聚乙烯燃气管道电熔焊接喷料问题及对策
22）聚乙烯管道电熔焊接的原理即利用电熔焊机给镶嵌在电熔管件内壁的电阻丝通电加热，产生的能量使管材和管件的连接界面熔融，熔融物在高温和压力作用下，分子链段相互扩散，当界面上互相扩散的深度达到了分子链缠结所必须的尺寸，自然冷却后界面就可以达到必要的焊接强度，把管道可靠地连接[1]。我国在使用聚乙烯管材的早期，一些管材管件生产商专门设计了符合自身产品特点的电熔焊机，以便形成独特的销售链，保持其产品市场占有率。但随着聚乙烯管道产品的广泛应用，国内涌现了许多管材、
中国建材科技 2011年4期2011-08-26
- 氟化物对低温烧结氧化镁陶瓷的影响
添加MgF2的电熔MgO/MgF2制品SEM图谱Fig.4 SEM of fused MgO ceramics with MgF2按照QB/T1547-92标准对样品进行线收缩率分析。2 结果讨论2.1 添加不同助熔剂制品的图谱从图1可以看出，轻烧MgO/NaF制品断口平而光亮。MgO为体心立方，断裂面是解理平台，而轻烧MgO与添加的NaF阳离子半径相差太大，未能形成置换型固溶体，表现为穿晶脆性断裂。从图2和图3可以看出，轻烧MgO/LiF和轻烧MgO/
陶瓷学报 2011年2期2011-02-06
- 提高复合管电熔焊接合格率
的连接方式主要有电熔连接和法兰连接2种（图1），其中电熔连接是一种重要的连接方式，是将管材插入电熔套筒 （以下简称“电熔”）内通电焊接，焊接质量直接影响管道的施工质量。表1 小组概况根据管业公司文件庆油昆集管业发[2010]2号《关于印发大庆油田昆仑集团有限公司管业分公司1月份综合计划的通知》要求，复合管电熔焊接合格率达到99.9%，据统计2009年3～11月电熔焊接合格率为99.67%，统计结果如表2所示。表2 2009年3～11月复合管电熔焊接合格率统
石油工业技术监督 2011年11期2011-01-17