废丝再生设备在氨纶生产中的改造

杨森 张华卫 李春花(江苏省连云港市杜钟新奥神氨纶有限公司,江苏 连云港 222047)

废丝再生设备在氨纶生产中的改造

杨森 张华卫 李春花(江苏省连云港市杜钟新奥神氨纶有限公司,江苏 连云港 222047)

随着工业的快速发展，废丝再生设备在氨纶生产中的改造十分关键。本文主要针对废丝再生设备在氨纶生产中的改造进行分析，并提出了相应的优化措施。

废丝再生；设备；氨纶生产；改造

在氨纶生产过程中，废丝率一般为10-15千克/吨丝，废丝必须作为固废物送往有资质的处理企业以填埋、焚烧等方式进行处理，致使企业成本上升，也给国家环保工作增加了负担。随着国家逐渐重视对环境发展的保护，使得氨纶企业废丝处理面临比较大的环保压力。对于氨纶废丝的处理需要引起足够的重视，需要研究氨纶废丝再利用的生产技术，以此减轻环保压力并提升企业经济效益。

1 氨纶废丝再生设备的构成

氨纶废丝再生系统由投料罐、溶解罐、原液储罐、过滤设备、输送泵、脱泡装置、组件、计量泵、纺丝甬道、热风系统、卷绕硬件(含假捻器、卷绕机、控制系统)等设备构成。

在进行废丝再利用生产时，废丝经过机械切断、DMAC溶解、搅拌、过滤、纺丝等过程，最终通过卷绕机卷绕成正常的丝卷。实际的废丝再利用工艺过程中，为更好地适应废丝物理/化学特性，需要对上述多项设备装置进行改进，通过改进能够较好的提升氨纶废丝再利用生产过程和产品品质的稳定性。

2 废丝再生设备在氨纶生产中的改造

2.1 废丝溶解罐的改进

在进行实际溶解的过程中，氨纶常规的反应搅拌方式会出现废丝溶解不良的现象，为了使得废丝溶解效果能够得到显著的提升，需要将螺带的搅拌方式变为螺带加螺杆式。在进行改造后，搅拌轴周围的废丝与DMAC溶剂得以充分接触并被搅拌溶解，解决了搅拌轴周围废丝溶解不充分的弊端，达到溶解罐原液均质的目的。

在进行改造后，废丝均质原液能够在24小时内维持纺丝生产需要的粘度，提高了可纺性能，对搅拌器进行改进前后的某规格粗旦丝物理指标见下表：

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2.2 过滤器的改进

提篮式过滤器装置，能够对原液进行有效的过滤，过滤的面积为0.5平方米，实际废丝再利用过程中，聚合体内有大量不同类型的杂质、低聚物和凝胶颗粒状物质，这样小面积过滤器无法适应实际生产需求，需增大过滤器过滤面积和滤网密度。具体的改进方法是：将过滤器滤芯精度改为40微米。

同时，在过滤器整体结构方面也有创新，即增加原液过滤级数，采用2-4级过滤，过滤精度逐级增加。末级过滤器增大过滤器体积和滤芯数量，将滤芯在过滤器壳体内环形均布，并将滤芯数量增加到30根，达到增大过滤面积的目的。

2.3 假捻器的改进

30D及以下的细旦丝生产不仅操作性能差，产品品质和价格也相对较低，而生产粗旦丝操作性能较为稳定，有一定的市场需求。细旦丝生产采用的假捻器孔径一般在0.8～1.0mm左右，为了能够保证废丝再利用生产的粗旦丝质量，需要将开口的假捻器的孔径改为1.3～2.0mm。

2.4 卷绕机的改进

2.4.1 槽筒改进

原有的卷绕机的槽筒动程为44毫米，对于进行废丝再生产的产品，需要采用2倍短纸管的长纸管进行卷绕，所以需对槽筒进行改造，将44mm槽筒的动程增加至92毫米，如下图所示，对于不同宽度尺寸的卷装其卷绕角需作相应调整。

2.4.2 滑箱改进

废丝再利用生产出的560D、2.5kg以上产品有良好的市场需求，受卷绕机设计与空间限制，只能产出最高2.0kg净重的产品，不能满足客户的需求，因此需要改进卷绕机滑箱。将卷绕机导丝辊滑箱抬高，提高丝卷卷绕直径，增加卷重，另一方面抬高卷绕机底座高度，以满足丝卷直径增大后丝卷自动切换过程的空间。

3 结语

废丝再生设备在氨纶生产的改造过程中，需要结合实际情况，对其废丝再利用工艺过程设备进行全面的把握。做好溶解罐以及过滤器的改进工作，将槽筒以及卷绕控制程序都进行深层次的优化。这样，废丝再利用效率必然能够得到提高，也为氨纶企业变废为宝开拓新的途径。

[1]汪宝华,郭涛,陆华琴.氨纶废丝的回收再利用研究[J].合成纤维,2010(05).