国内锯齿轧花机的对比与发展思路探讨

■ 李凤芹

〔聊城高级财经职业学校，山东聊城252000〕

国内锯齿轧花机的对比与发展思路探讨

■ 李凤芹

〔聊城高级财经职业学校，山东聊城252000〕

一、国内锯齿轧花机的发展

锯齿轧花机是棉花加工的重要设备，在1990年之前我国主要以5571型毛刷式锯齿轧花机为主，台时产量300kg左右，20世纪90年代初，山东天鹅棉业机械股份有限公司（原山东棉麻厂）在消化吸收美国大陆公司20世纪80年代的棉花加工设备的基础上，研制出121型轧花机；邯郸金狮棉机有限公司（原邯郸棉机厂）在消化吸收美国142型轧花机的基础上，研制出120A型轧花机；大丰市供销机械厂研制出MY100-16型锯齿轧花机。几种大型轧花机的研制生产，使轧花机台时产量提高到了1000kg，改变了我国棉花加工设备35年一贯制局面，开创了我国棉花加工设备新纪元。尤其121型轧花机，首次采用了中箱排籽技术，φ406mm大锯片，横扁圆形工作箱，使产质量有了大的飞跃。在此基础上，锯齿轧花机的研发出现了快速发展，打破了国外轧花机的垄断市场。

二、国内锯齿轧花机结构特点

目前国内锯齿轧花机由80片逐渐发展到199片，型号有20多种，台时产量也由300kg左右提高到2600kg，片时产量更是达到了14kg，下面对锯齿轧花机的主要部件做一下归类.

（一）锯片直径

目前使用的锯片直径有φ305、φ320、φ406三种，山东天鹅158、171、199机型为φ406锯片轧花机，96、109、126机型为φ320锯片轧花机，邯郸金狮88、128、168、188机型为φ320锯片轧花机。

（二）中箱结构

山东天鹅的96、158、171等轧花机均采用了中箱排籽技术，大大提高轧花机适应水分的能力，同时，由于排籽管排出了约1/3的棉籽，提高轧花机产量，同时减少了堵塞肋条的几率，因此，提高了设备运行效率。

（三）上排杂

有刮板、绞龙式和气流式两种方式。气流方式结构简单，但吸口大小，位置及配风如果设计不合理，则可能造成衣亏或皮棉含杂高，影响皮棉质量。刮板绞龙方式排杂虽然增加了传动部件，但是排杂效果好。目前生产的轧花机大部分都是刮板式排杂。

（四）肋条

有半弓型和全弓型肋条两种。半弓式肋条下部空间大，不易堵塞，应用较多。

（五）开合箱结构

传动方式不同，有电动推杆和减速机传动两种。

（六）锯片片距

有14.8mm、16mm、17mm和19.4mm几种规格。片距大，利于排籽，但毛头率大，皮棉质量较好；片距小，毛头率低，产量较高。

（七）前箱喂棉部

有带阻壳肋条和不带阻壳肋条两种。把前箱喂棉辊上移，调小与锯片的距离，可以去掉阻壳肋条从而增大排籽道，使排籽通畅，棉卷较松，皮棉质量好。

（八）上部清理部

随着机采棉的发展，籽棉中的杂质较手摘棉高了很多，上部只有一个刺钉辊的结构不能适应排杂需求。为进一步提高上部排杂效率，上部特别增加了刺钉辊数量以及U型齿条辊等结构，目前大部分轧花机清理部设有2～3个刺钉辊和2个U型齿条辊。同时，有些设备制造厂家为适应籽棉加工需要，减少籽棉损失，设计了双通道清理结构，可根据籽棉含杂情况选择不同的清理路径，防止含杂低的籽棉被过度清理，影响纤维的长度。以山东天鹅公司的MY126C轧花机为例，加工籽棉含杂率低时用通道一，籽棉经过两个上刺钉辊清理后大部分籽棉直接进入淌棉道，小部分籽棉经下刺钉辊抛送到下U型辊，经刷棉辊抛到淌棉板上；加工籽棉含杂率高时用通道二，大部分籽棉经过刺钉辊清理后落到上U型齿条辊上，经排杂棒作用，小花头及僵瓣、铃壳等落入下U型齿条辊，小部分籽棉经下刺钉辊抛送到下U型辊，僵瓣、铃壳等杂质经排僵板及格条栅排出，而籽棉经刷棉辊抛到淌棉板上。

三、国内锯齿轧花机发展思路探讨

（一）产量有待提高

目前美国轧花机片时厂量已经达到了20kg，而我国产量只能达到14kg，笔者认为一方面关键零部件应探索使用新材料新工艺，另一方面应改进设计，提高设备整体刚性和稳定性。

（二）皮棉质量要求

近两年国家停止收储，棉花加工企业生产的皮棉直接面向纺织企业，皮棉质量的好坏决定了棉花加工企业的竞争力，而轧花机使用的好坏直接影响皮棉质量。设计时可从以下几方面考虑：1.控制锯筒速度，锯片线速控制在12m/s～13m/s之间；2.采用大片距；3.工作箱直径在285mm～315mm之间；4.增大排籽道，减少籽棉在工作箱的停留时间；5.肋条间隙3mm～3.3mm为宜，同时上部回转孔处间距可扩大到5mm～6mm（棉籽腰径大约6mm），以避免纤维嵌塞肋条。

（三）减少飞尘

轧花机淌花板及前箱飞尘影响操作环境，设计轧花机上部的吸尘罩口应尽量低，离淌花板150mm～200mm即可。另外，上下部排出的杂质由绞龙输送可以改为风吸式，使轧花机内部形成负压区，避免飞尘外溢，改善环境。

（四）智能控制

目前山东天鹅研发的棉花在线智能控制系统在新疆十几个棉花加工厂已得到应用，可以根据棉花品级、回潮率、含杂等指标的不同即时调整设备的相关参数。轧花机设计时可以结合棉花在线自动控制系统采集的数据分析，对锯筒转速、锯片伸出量、清理设备转速等参数进行即时调整，以达到最佳加工性能。

总之，轧花机是棉花加工的主要设备，提高轧花机的设计和制作水平对我国棉花加工行业的发展起着至关重要的作用。☆