提高棉花加工质量的建议

■ 樊华明

〔第一师幸福城加工厂，新疆阿拉尔843300〕

提高棉花加工质量的建议

■ 樊华明

〔第一师幸福城加工厂，新疆阿拉尔843300〕

2016年笔者参加了团组织的北疆观摩团，在学习其他团场先进经验的同时，也对棉花加工有了一些新的认识，在此就如何提高棉花加工质量提出一些自己的想法，以供大家参考。

一、控制源头，把好籽棉关

原料的好坏直接影响棉花加工质量，籽棉的很多指标都对棉花的加工质量有非常重要的影响。

（一）严格控制棉花回潮率

籽棉回潮率高将对棉花的堆垛、排杂、轧花等后续环节产生很大的影响。籽棉的回潮率在8%～10.5%之间可以很好地进行堆垛和加工。

（二）注意棉花的成熟度

机采棉应先采摘成熟度高、脱叶率高、吐絮好的棉花，这样做可以大限度地减少棉花采摘的含杂量，降低棉花加工时的清理难度。脱叶效果不好的籽棉一律不予采摘，因为一旦把青叶采摘进籽棉，经过堆放打垛，叶子上的青色会污染棉纤维，降低棉花的品级。

二、把好原料的收储和保管环节

（一）籽棉的收储

优质的籽棉是加工出优质皮棉的保证，应把收储籽棉含杂率控制在14%以下，回潮率控制在8%～12%之间。在收储环节上一定要严把质量关，尽量减少人情花，适时采收从而最大程度减少人为干预，保证收购籽棉的质量。同时，适时采收也是控制籽棉含杂率、回潮率最有效最经济的方法。只有这样才能在源头对籽棉质量进行控制，为收购优质籽棉奠定良好的基础。

笔者建议加大籽棉的收储检查力度，从源头杜绝特杂、异性纤维，控制籽棉的含水含杂，为加工提供优质的保障。

（二）籽棉的保管

籽棉进厂后，存储工作尤为重要。由于此环节出现问题会使籽棉发霉变质，影响加工质量，造成不可挽回的损失，因此，在籽棉存储时做到以下几点：按照回潮率不同分别堆放；回潮率较高的籽棉及时进行翻晒，达到加工要求后先进行加工；打垛后要进行苫盖，并做好防雨雪的准备；不能即卸即轧，这样会造成籽棉回潮不均匀，增大加工的难度，一般堆放5～8d后再加工效果最好。

三、保证设备良好的运转率

机采棉加工对于设备的要求比较高，在线运转的设备比较多，每台设备的可靠性决定了整条生产线的运转率。只有设备正常运转才能对棉花进行更好地清理。如何保证设备良好的运转率，笔者有以下几点建议：1.尽量选用设备原厂的零配件，质量上有所保证，型号等完全匹配，使轧花设备有个良好的状态。2.每年的夏季检修工作一定做到位，若做不好会影响整个轧花季节，影响质量、产量。3.做好设备日常维护和保养工作。勤检查勤保养，让设备始终处于最佳工作状态，这不仅是良好设备运转率的保证，还是加工出优质皮棉的前提条件。

四、新设备新技术的运用

在观摩149团、125团时，发现他们使用的棉花加工在线控制系统对棉花加工的各个环节起到了不小的作用。首先，该系统检测设备主要部件的运转和轴承温度最大程度地保证了设备的良好运转率，大大降低了劳动强度；其次，该系统自动控制皮棉回潮率、控制车速，保证了加工环节的顺利进行；最后，该系统定时地对皮棉进行检验检测，一旦发现问题立即报警，这样就杜绝了人为原因造成的皮棉质量下降。

五、因花配车，确保加工环节

要加工高质量的皮棉，必须根据籽棉的具体情况因地制宜，因花配车。

（一）籽棉清理阶段

要经常检查棉垛的籽棉含杂率和回潮率情况，并根据实际情况进行调整。当籽棉含杂率超过3%时，就要对籽棉清理设备进行检查，看排杂部位是否堵塞。根据棉花的回潮调整烘干设备的温度，回潮率在5.5%～7%时各清理设备可达到最佳的清杂效果。该车间现有烘干工艺，将热风出口温度控制在160℃～180℃时完全可以达到该水平。

（二）轧花阶段

轧花设备必须保证在最佳的技术状态，做到三光二畅一净，各个间隙尺寸都保持在最佳位置。具体指标还是要根据设备的具体情况进行调整，毛头率控制在5%～6%之间。要想加工质量好就必须控制轧花的车速，使其达到设备台式产量的60%～70%，不得过快，过快会造成清花不好，设备负荷重易损坏，棉卷紧致使棉结索丝增多，降低皮棉的质量。只有控制好车速才能使轧花工作高产优质。

（三）皮棉清理阶段

皮棉清理设备经过检修后基本都保持在最佳状态，最重要的是做好日常的维护保养工作。应利用气流皮清机不伤棉纤维的特性，尽可能多地排出杂质。锯齿皮清机除了经常检查排杂部位外，还要检查罗拉的光滑程度和刺辊刺条的完好程度，否则会造成棉结索丝增加，降低皮棉质量。经过此阶段清理后一二级皮棉含杂率不超过1.2%，三四级皮棉含杂率不超过1.5%。

六、加强细节管理

（一）地坑喂花阶段

籽棉经过开花辊的松散，可以使一部分杂质和籽棉分离。现有工艺是直接通过料斗进入了吸花管道，没有起到排杂作用，在料斗改装格栅网可以排除一部分杂质。

（二）在重杂物排除阶段

需要一套或多套排杂效果好的重杂沉积器，该厂的重杂沉积器效果不好，会有石块进入后续工艺，造成齿钉、U型齿条的损坏，影响了排杂效果，应在以后技改中加以改进。

（三）三丝机的使用

使用三丝机时籽棉进一步被缠绕辊松散，料斗使用格栅网可以排出不少杂质，还需要按时清理缠绕辊和格栅网，提高三丝机的排杂效果。

（四）轧花机的提净部

挡车人员必须经常对排杂棒和排杂筛网的挂花进行清理，可以有效地提高排杂效果。

（五）重视气流皮清机的使用

气流皮清机可以排除很大一部分不孕籽和较重的杂质，且在不伤害纤维长度的前提下进行排杂，有效地提高皮棉质量。

（六）集棉尘笼到打包机的皮棉滑道可以加装格栅网

皮棉在滑道的滑行中有一定的速度，经过格栅网的冲击可以排除一部分不孕籽和叶子从而降低皮棉含杂率，提高棉花加工质量。

七、加强车间的管理

完善和执行车间制度，把质量第一、安全第一灌输到车间每一位职工的脑子中，形成良好的氛围。幸福城加工厂实行的是交接班双班保养制度，这样可以很好地解决设备上的一些细小故障，增强两个班的责任感和团结的氛围，减少矛盾，提高设备运转率。2016年该车间已经实行此制度，效果明显。

以上就是笔者对如何提高棉花加工质量提出的一些想法，仅供同行们参考。只有把质量第一的观念植入加工厂的每个干部职工的脑子里，形成一种自觉遵守的意识，全车间、全厂人员团结一致才能加工出优质的皮棉。☆

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