低吸油面包糠的制备工艺研究

2017-01-18 06:18罗水忠沈晓喻陈萨萨潘利华宋树芳姜绍通
安徽农业科学 2016年36期
关键词:油率挂面油炸

罗水忠, 沈晓喻, 陈萨萨, 潘利华, 郑 志, 宋树芳, 姜绍通

(安徽省农产品精深加工重点实验室,合肥工业大学食品科学与工程学院,安徽合肥 230009)



低吸油面包糠的制备工艺研究

罗水忠, 沈晓喻, 陈萨萨, 潘利华, 郑 志, 宋树芳, 姜绍通

(安徽省农产品精深加工重点实验室,合肥工业大学食品科学与工程学院,安徽合肥 230009)

[目的]制备低吸油率面包糠,以有效利用挂面面头,并为改进油炸食品质量提供新源料。[方法]以挂面面头为主要原料,以吸油率为考察指标,在单因素试验的基础上,进行4因素3水平正交试验,优化低吸油率面包糠的制备工艺,并比较分析了不同原料制备的面包糠的感官、吸油率、微观特性。[结果]低吸油率面包糠的适宜制备工艺条件为发酵温度28 ℃,发酵时间2.5h,烘烤时间30min,烘烤温度190 ℃,此条件下面包糠的吸油率为20.41%。面包糠的显微结构致密度与其吸油率高低密切相关。[结论]以挂面面头和面粉为主要原料制备低吸油率面包糠不仅拓展了挂面面头的应用市场,而且为油炸食品提供了新型的涂膜材料。

挂面面头;面包糠;低吸油;工艺优化

油炸食品是通过介质油脂的热交换作用,使食品中淀粉糊化、蛋白质变性、水分逸出,具有多孔、酥脆、味美等特点的方便食品,一直备受国内外广大消费者的青睐[1-3]。然而,在油炸过程中,食品会吸收大量的油脂,从而导致油炸食品的油脂含量超标,有些含量甚至高达食品总重的1/3[4]。摄入过多油炸食品,存在使人发胖、增加患心脑血管疾病甚至癌症的风险[5]。同时,高吸油率严重影响着油炸食品的质量品质和生产成本[2]。因此,如何降低油炸食品的吸油率,提高其食用安全性和产品质量,是油炸食品生产者与消费者迫切期待解决的问题。当前,降低油炸食品吸油率主要有涂膜、改变油炸介质、物理脱油等方法[6-7]。其中,涂膜是在食品表面包裹一层多糖、蛋白质等胶体可食膜材料,这些胶体可食膜材料在油炸时能形成一层油脂渗透障碍层,从而有效地阻止油脂渗入食品内部,降低油炸食品的吸油率[8]。

面包糠是常用的油炸食品涂膜材料之一,它是以面粉、淀粉、调味品等原料通过发酵、挤压、微波等方法制作而成,具有防止食品吸油、失水等功效[9-10]。面包糠不仅能够降低油炸食品的吸油量,而且赋予油炸食品艳丽的外观性状、诱人的纯正香味及独特的酥脆口感,已成为油炸食物、各式面包、西式糕点的常用原辅料[11-12]。

挂面俗称卷面,是我国及日韩等亚洲国家和地区居民的主食之一。据统计,中国、日本等国家约40%的小麦用于生产挂面。挂面是我国各类面条中产量最大的传统粮食制品,占全部面条制品的90%左右[13]。挂面生产过程中,包括切条、挂条、上架、烘面、切断、计量、包装等单元,操作中不可避免地会产生断条即面头,面头占挂面生产投料量的10%~15%[14]。可见,有效处理挂面面头对降低挂面生产企业的生产成本,提高经济效益具有重要的现实意义。笔者拟以挂面面头为主要原料,通过酵母发酵方法制备低吸油率面包糠,为挂面面头的有效利用提供新方法,亦为油炸食品的质量改进提供新原料。

1 材料与方法

1.1 材料 供试原辅料:面头,安徽双福粮油工贸集团有限公司;面粉,安徽丰大股份有限公司;酵母粉,湖北安琪酵母股份有限公司;大豆油,南京邦基粮油有限公司;面包糠,无锡圣伦特国际贸易有限公司。主要仪器设备:QSB-200粉碎机,永康市乐趣工贸有限公司;JF-16发酵箱,广州市白云区童心利机械厂;DFL-11烘烤箱,广州得宝厨房设备有限公司;扫描电子显微镜,日本三洋电器集团。

1.2 方法

1.2.1 面包糠的制备。参考步营等[15]的方法制备面包糠,并略有改动。称取100.0g面头,用60 ℃温水浸泡30min,再加入130.0g面粉和2.3g酵母粉,揉制20min得到面团;将面团放入发酵箱,发酵一定时间,得到发酵面团;将发酵面团放入烘烤箱,烘烤一定时间,取出,冷却、干燥、粉碎并过20目筛,得到面包糠。

1.2.2 影响面包糠吸油率的单因素试验。以发酵温度30 ℃、发酵时间3.0h、烘烤温度190 ℃、烘烤时间30min为基础,固定其中3个参数值,改变另一参数值,分别考察了发酵箱中的发酵温度、发酵时间,以及烘烤箱中的烘烤温度、烘烤时间对面包糠吸油率的影响。其中,烘烤温度为上火温度,且下火温度均比上火温度低10 ℃。

1.2.3 影响面包糠吸油率的正交试验优化。在影响面包糠吸油率的单因素试验结果的基础上,以发酵温度、发酵时间、烘烤时间和烘烤温度为因素,以面包糠吸油率为评价指标,采用L9(34)正交试验(表1),优化低吸油率面包糠的最佳制备工艺参数。

表1 低吸油率面包糖最佳制备工艺L9(34)正交试验因素水平设计

Table1FactorsandlevelsintheL9(34)orthogonalarraydesignforoptimalpreparationtechniqueofbreadcrumbswithlowoilabsorptionrate

水平Level因素Factor发酵温度(A)Fermentationtemperature∥℃发酵时间(B)Fermentationtime∥h烘烤时间(C)Bakingtimemin烘烤温度(D)Bakingtemperature℃1282.5281852303.0301903323.532195

1.2.4 不同面包糠的吸油率比较。以“1.2.3”获得的最优工艺制备面头面粉面包糠,并参照“1.2.1”面包糠的制备过程,分别以纯面粉或纯面头制作纯面粉面包糠和纯面头面包糠,比较分析面头面粉面包糠、纯面粉面包糠、纯面头面包糠、市售面包糠的吸油率。

1.2.5 面包糠的显微观察。将面头面粉面包糠、纯面粉面包糠、纯面头面包糠、市售面包糠烘干至水分含量小于10%,通过导电胶薄片粘贴在样品柱上,抽真空、溅射金膜,然后在20kV高压的条件下用电子显微镜观察它们的微观结构[16]。

1.2.6 吸油率的检测。参考步营等[17]的方法测定面包糠的吸油率:分别称取各种面包糠样品,在165 ℃大豆油中油炸1.5min,过滤除油,滤渣转移至吸油纸上,更换滤纸至不再有油吸出,测定滤渣的质量。

吸油率=(滤渣质量-样品质量)/样品质量×100%

2 结果与分析

2.1 影响面包糠吸油率的单因素分析

2.1.1 发酵温度对面包糠吸油率的影响。在发酵时间3.0h、烘烤温度190 ℃、烘烤时间30min条件下考察不同发酵温度对面包糠吸油率的影响。从图1可以看出,面包糠的吸油率随着发酵温度的增加,呈先下降后上升,最后趋于平缓的趋势;当发酵温度为30 ℃时,吸油率降到最低值19.58%;发酵温度高于或低于30 ℃,面包糠的吸油率都增大。究其原因,30 ℃是被试酵母的适宜生长繁殖温度,此温度条件下面团生长快,产气能力强,有利于蓬松面团的形成[18]。

图1 发酵温度对面包糠吸油率的影响Fig.1 Effect of fermentation temperature on breadcrumbs oil absorption rate

2.1.2 发酵时间对面包糠吸油率的影响。在发酵温度30 ℃、烘烤温度190 ℃、烘烤时间30min条件下考察不同发酵时间对面包糠吸油率的影响。由图2可以看出,面包糠的吸油率随着发酵时间的延长,呈先下降后上升的趋势;当发酵时间为3.0h时,吸油率降到最低值18.32%,发酵时间大于或小于3.0h,面包糠的吸油率都更大。究其原因,发酵时间过短,面团未充分发酵成蓬松面团,制作出来的面团比较坚硬,而发酵时间过长,面团会产生湿黏、脆裂、鼓气等现象,从而导致面包糠的吸油率增大[19]。

图2 发酵时间对面包糠吸油率的影响Fig.2 Effect of fermentation time on breadcrumbs oil absorption rate

2.1.3 烘烤温度对面包糠吸油率的影响。在发酵温度30 ℃、发酵时间3.0h、烘烤时间30min条件下考察不同烘烤温度对面包糠吸油率的影响。由图3可见,面包糠的吸油率随烘烤温度的增加,呈先上升后下降再上升的趋势;当烘烤温度为190 ℃时,吸油率达到最低值19.07%,电烤温度高于或低于190 ℃,面包糠的吸油率都更大。究其原因,温度过低,面团烘烤不充分,而温度过高,面团容易烤焦,面团会产生湿黏、脆裂、鼓气等现象[19],不利于面包糠的制备。

图3 烘烤温度对面包糠吸油率的影响Fig.3 Effect of baking temperature on breadcrumbs oil absorption rate

2.1.4 烘烤时间对面包糠吸油率的影响。在发酵温度30 ℃、发酵时间3.0h、烘烤温度190 ℃条件下考察不同烘烤时间对面包糠吸油率的影响。由图4可以看出,面包糠的吸油率随着烘烤时间的增加,呈先下降后上升的趋势;当烘烤时间为30min时,吸油率降到最低值18.85%,烘烤时间大于或小于30min,面包糠的吸油率都更大。究其原因,烘烤时间过短,面团烘烤不充分,胶凝性弱;烘烤时间延长,面包糠本身失水过度[10]。

图4 烘烤时间对面包糠吸油率的影响Fig.4 Effect of baking time on breadcrumbs oil absorption rate

2.2 影响面包糠吸油率的正交试验结果分析 表2的极差分析结果表明,影响面包糠吸油率的主次因素顺序依次为发酵温度、发酵时间、烘烤温度、烘烤时间。以重复试验的平均偏差作为误差项[20],对表2结果进行方差分析,结果可知,发酵时间、发酵温度、烘烤时间和烘烤温度均高度显著(P<0.01),方差分析所得的最佳组合条件为A1B1C2D2,而表2得出的最优组合为A2B2C3D1,对这2组组合进行验证,吸油率分别为(20.41±0.08)%和(21.64±0.40)%,因此以挂面面头和面粉为主要原料制备的面头面粉面包糠的最优组合条件为A1B1C2D2,即发酵温度28 ℃,发酵时间2.5h,烘烤时间30min,烘烤温度190 ℃。

表2 低吸油率面包糠最佳制备工艺正交试验结果

Table2Experimentalresultsoforthogonalarraydesignforoptimalpreparationtechniqueofbreadcrumbswithlowoilabsorptionrate

试验号TestNo因素FactorsABCD吸油率Oilabsorptionrate∥%1111132.292122233.273133331.254212326.605223121.396231225.297313225.458321322.459332124.16k132.2728.1126.6825.95k224.4325.7028.0128.00k324.0226.9026.0326.77R8.252.411.982.05

2.3 不同面包糠的特性比较 对面头面粉面包糠、纯面粉面包糠、纯面头面包糠以及市售面包糠的感官、吸油率、微观结构进行比较,结果发现,面头面粉面包糠呈金黄色,色泽均匀有光泽,具有浓郁的面包香味,无焦味和异味,颗粒状,大小均一,附着性较好;纯面粉面包糠呈金黄色,略显白色,具有浓郁的面包香味,无焦味和异味,颗粒状,大小均一,附着性较好;纯面头面包糠呈金黄色,焦香味,无异味,颗粒状,大小均一,附着性一般;市售面包糠呈橙黄色,无味,大小均一,片状,附着性一般。由图5可知,吸油率最大的是市售面包糠,高达25.60%;其次是纯面头面包糠,吸油率22.70%;再次是面头面粉面包糠,吸油率20.42%;而纯面粉面包糠的吸油率最小,为18.22%。尽管面头面粉面包糠的吸油率稍高于纯面粉面包糠的吸油率,但其制作成本远低于纯面粉面包糠的制作成本;与市售面包糠相比,面头面粉面包糠具有更低的吸油率优势。微观观察发现,面头面粉面包糠结构疏松,显微条索状结构,空腔较大且不太规则(图6A);纯面粉面包糠结构疏松,呈圆形空腔且稍小(图6B);纯面头面包糠结构致密,显微短棒状,空腔少见(图6C);市售面包糠结构更紧密,显微片状结构(图6D)。结合图5和图6的结果可以看出,面包糠的吸油率与其显微结构密切相关,显微结构越致密,其吸油率越高。

注:1、2、3、4分别为面头面粉面包糠、纯面粉面包糠、纯面头面包糠及市售面包糠。Note: 1,2,3,4 are breadcrumbs made from noodle end and flour,breadcrumbs made from flour only,breadcrumbs made from noodle end only,breadcrumbs purchased from the market respectively.图5 不同面包糠的吸油率Fig.5 Oil absorption rate of different types of breadcrumbs

注:A、B、C、D分别为面头面粉面包糠、纯面粉面包糠、纯面头面包糠及市售面包糠。 Note: A,B,C,D are breadcrumbs made from noodle end and flour,breadcrumbs made from flour only,breadcrumbs made from noodle end only,breadcrumbs purchased from the market respectively.图6 不同面包糠的电子显微图Fig.6 Electron micrographs of different types of breadcrumbs

3 结论与讨论

该试验得出,发酵温度、发酵时间、烘烤温度、烘烤时间对低吸油面包糠的吸油率有显著影响,低吸油面头面粉面包糠的最优制备工艺条件为发酵温度28 ℃,发酵时间2.5h,烘烤温度190 ℃,烘烤时间30min,此条件下该面包糠的吸油率为20.41%。显微结构越致密的面包糠,其吸油率越高。以挂面面头和面粉为主要原料,以酵母粉为发酵剂,通过烘烤制备的低吸油面头面粉面包糠不仅降低了面包糠本身的生产成本,而且拓展了挂面面头的应用领域,这有助于提高挂面生产企业的经济效益,并为油炸食品提供了新的健康涂膜材料。

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Study on Preparation Technology of Breadcrumbs with Low Oil Absorption Rate

LUOShui-zhong,SHENXiao-yu,CHENSa-saetal

(AnhuiKeyLaboratoryofIntensiveProcessingofAgriculturalProducts,SchoolofFoodScienceandEngineering,HefeiUniversityofTechnology,Hefei,Anhui230009)

[Objective]TheaimwastoeffectivelyuseChinese-stylewhitesaltednoodleendsandpreparebreadcrumbswithlowoilabsorptionrate,toprovidenewmaterialforimprovingfriedfoodquality.[Method]WithChinese-stylewhitesaltednoodleendsasmainrawmaterials,oilabsorptionrateasindicator,basedonthesinglefactortest,thefourfactorsandthreelevelsorthogonalexperimentdesignwasusedtooptimizethepreparationtechnologyofbreadcrumbswithlowoilabsorptionrate.Theorganolepticqualities,oilabsorptionrateandmicroscopiccharacteristicsofbreadcrumbsprocessedbythedifferentmaterialswerecompared,too.[Result]Theresultsshowedthatlowestoilabsorptionrateof20.41%wasobtainedwhenthebreadcrumbswasprocessedundertheoptimumconditionsasfollowing:fermentationtemperatureof28 ℃,fermentationtimeof2.5h,bakingtemperatureof190 ℃andbakingtimeof30min.Therewasacloserelationshipbetweenthemicrostructuredenseofbreadcrumbsanditsoilabsorptionrate.[Conclusion]ItwouldexpandtheapplicationofnoodleendsfromChinese-stylewhitesaltednoodleandprovideanewcoatingforfriedfoodswhenthenoodleendsfromChinese-stylewhitesaltednoodlewereprocessedintobreadcrumbswithlowoilabsorptionrate.

Chinese-stylewhitesaltednoodleends;Breadcrumbs;Lowoilabsorption;Processoptimization

安徽省自然科学基金项目(1408085MKL18);安徽省科技攻关项目(1301032165)。

罗水忠(1975- ),男,江西九江人,副教授,博士,从事农产品加工研究。

2016-11-04

TS

A

0517-6611(2016)36-0132-04

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