如何充分发挥数控机床设备的效能

何 东

中国电科第二十研究所

如何充分发挥数控机床设备的效能

何 东

中国电科第二十研究所

数控机床是一种能够实现自动化生产的机床，在机械加工行业中具有重要的影响。数控机床对于企业的高效生产产生明显的促进作用，但是同时大部分使用数控机床的企业也存在一定的使用问题，与自身预期效果存在一定的差异。本文将重点对数控机床设备在发挥自身效能方面的工作进行分析，通过多方面的因素来提升数控机床设备的效能。

数控机床；发挥；提升；效能

随着国家经济发展，科技水平的不断提升，数控机床设备作为高效开展各项工作的基础性设备越来越多的被企业所使用。数控机床相比传统的生产加工具有明显的优势，能够高效实行自动化生产，技术先进操作简单灵活，对于企业提升自身经济效益具有重要促进作用。与此同时，在购进数控机床设备后，由于自身经验不足，没有高技术人才高效使用等问题，导致数控机床设备的使用效果不佳，自身效能没有有效的开发。

1 数控机床存在问题原因分析

数控机床在使用过程中，与企业预期存在一定差别，缺乏合理有效的管理甚至出现将机械设备闲置的情况，其主要原因在于以下几个方面：第一，造型设计存在问题，在功能选择上没有充分自身企业的实际情况，与自身生产需要不协调，没有切实解决自身生产问题。第二，没有认真对操作程序进行研究，相关程序编制人员、操作人员和维修人员技术不过关。第三，技术资料不完整，缺乏对于系统数控机床资料的分析。第四，刀具副具准备不够充分。第五，机械或者电气元件备件不足，在维修过程中出现问题，无法及时进行维修和恢复。

2 提升人员技术水平

数控机床是比较先进的加工机床，使用和维修数控机床相对比较复杂，需要了解的基础知识较多。为了充分发挥数控机床的综合效能，企业管理者需要对技术人员的技术水平进行有效控制，保证数控机床程编人员、操作人员和维修人员技术水平能够满足企业生产要求。

2.1 程编人员要求

程编人员是负责加工工艺零件的最基础人员，主要包括工序编写即动作管理、定位管理、夹具管理、刀具辅具管理、切削控制和加工程序软件的使用。同时，程编人员还需要能够与维修、操作、检验、管理人员紧密合作，对数控机床中存在的问题进行有效的沟通，一起维护数控机床的正常使用，更好的创造数控机床高效使用的基础条件。

对程编人员的技术必须保证其扎实的数控机床理论基础，能够对本企业设备的基本情况进行全面了解，编制加工程序，能够对不同设计零件要求进行精确的设计工作和程序编写工作，适应不同要求熟练开发技能。只要掌握这些基础能力才能灵活的对刀具辅具进行高效运用，编制出最佳的加工程序。

2.2 操作人员要求

数控机床操作人员在选择和培养时需要掌握机械加工实际操作技能要求，了解数控知识，掌握数控技术的基础信息，最好选择具有相关工作经验的人员。优秀的数控机床操作菏泽能够对程序编制规则具有深入的了解，认识各种程序代码所代表的具体 含义，对加工程序零部件的主要过程进行有效识别，从而更好的协助程编人员建立相应加工程序单，同时也能在操作过程中，对程序进行合理性检查，降低程序错误的发生，缩短调试时间。

操作者对于机床机械、电气结构需要具有足够的了解，当出现报警内容时能够第一时间查清问题所在，快速排除一般性故障。在维修人员前来维修时能够协助其在最短时间内完成故障的排除和诊断工作，提升工作效率。

2.3 电气维修人员要求

数控机床的维修问题是目前使用企业的重要阻碍因素，也是最难解决的问题之一。当发生设备故障时，所有问题都依靠设备维修中心人员前来解决非常不现实，在时间和经济因素方面存在较大的问题，只有企业自身培养出优秀的维修人员才能更好的提升企业的经济效益。

数控机床电气维修人员，需要具备四级机床维修电工的基本知识，同时还要具备良好的数字电路基础，特别是需要对数控系统和伺服系统具有全面的了解，掌握强电控制部分的原理、线路、安装的全部特征。另外，数控机床的有关执行部件传动案例和机构需要掌握，认识机床工作主要特点，了解加工工艺各项指标在实际产品中的体现。只有具备优秀的维修人员，才能使企业在发展过程中更加顺利，降低由于设备故障造成的经济损失。

3 充分发挥数控机床效能的措施

3.1 重视人员培训

数控机床的发展速度相对较快，各项技术环节每隔一段时间都会发生一定的改革和创新，技术人员需要及时了解市场主流的程序类型和操作基础，更好的控制数控机床的生产。企业管理人员应当重视员工的管理培训工作，定期安排员工到相关厂家进行学习，特别是对于刚刚进入行业内的技术人员，必须重视对于基础知识的学习，提升对整体设备的掌握程度，提升技术人员技术水平。

3.2 数控机床软硬件功能选择

在购买数控机床时，软件功能相对较多，对于使用不是太广泛的软件一般厂家不会随设备卖出，因此企业管理者需要对自身企业的主要生产内容和软件基础进行充分的了解，合理的选择软件配置，提高自身企业的生产效率。在硬件选择方面类似，为了保证数控机床的经济适用性，需要对硬件条件进行充分思考筛选，确定必要性后再进行选购。

3.3 零件试切

在进行零件试切时应当将自身企业比较典型、精度要求高、结构相对复杂的零件进行试切。试切时机一般选择在机床厂内，进行机床验收时进行。选择这一时机的优势在于能够综合检验机床的功能情况和精度值，同时为企业的操作人员做好示范工作，降低后期培训成本，缩短机床由调试到生产的时间。

3.4 刀具辅具的准备

数控机床的高效使用必须保证足够的切削刀具和适用的辅助工具，负责其效能难以得到控制。数控机床的刀柄选择和精度选择与普通机床不同，一般是由专业生产厂家生产，在订购机床的同时，相关刀柄的规格也一同选择，方便更快的投入生产，企业还要根据自身的企业发展要求适当增减刀柄数量。

4 结束语

数控机床本身科技含量较高，需要复杂的编程要求和操作要求，为了更好的发挥数控机床的效能需要严格控制人员技术水平关，保证技术人员的技术水平能够满足企业发展要求，提高企业经济效益。

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