论水利工程建设中钢筋混凝土施工技术的应用

赵勇

摘 要：近年来，水利工程建设的规模和数量不断的增大，对于其施工质量也提出了更高的要求。需要根据工程的实际情况选择与之相适应的施工技术，提高水利工程的稳定性和使用年限。钢筋混凝土施工技术在水利工程的建设中得到了广泛的应用，对于工程项目的施工质量有着决定性的影响。本文主要对钢筋混凝土施工技术在水利工程建设中的应用进行了深入的分析，并探讨了加强质量控制的有效措施，以期为实际的工程施工提供指导。

关键词：水利工程；钢筋混凝土施工技术；质量控制措施

中图分类号：TV52 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）14-0103-02

近年来，水利工程的建设事业得到了快速的发展。在现阶段的施工中，钢筋混凝土材料在抗压耐久性和稳定性方面都有着独特的优势，在水利工程建设施工中的应用越来越广泛。但由于混凝土材料具有非均质性的特征，在施工的过程中容易受到外界温度因素以及水荷载力等条件限制，会对其施工质量造成影响。若此类问题不能被及时的发现，在水利工程投入运营之后将会存在安全隐患，也增加了后期检测与维护的难度。这就要求在施工中应严格按照相关标准，加强对施工人员的技术培训，不断的规范施工操作行为，并在薄弱环节采取相应的质量控制措施，提高钢筋混凝土施工的质量。

1 工程案例

在某水电站建设施工的过程中，采用碾压混凝土大坝的结构，大坝的总体高度是217.4m，进水口坝左岸部分需要进行钢筋混凝土施工的有两个坝段。第一个坝段的高程在245—306m之间，鋼筋混凝土浇筑的高度约为60m，第二个坝段的高程约为250—306m，需要浇筑的实际高度是55m。经过技术人员的测算，本次施工所需要浇筑的混凝土总量在217844m3左右，在右岸建立两个拌合系统，保证钢筋混凝土的施工能够顺利进行。

2 钢筋混凝土施工技术在水利工程建设中的应用分析

2.1 模板工程施工

2.1.1 模板材料的选择

模板与支撑是钢筋混凝土施工技术中的重要组成部分，通过模板的安装能够有效的控制混凝土的尺寸和形状。因此在设计模板体系时应充分考虑到施工要求以及荷载压力等方面的因素，防止在后期施工的过程中出现模板变形的情况，对于模板材料的选择主要是保证其稳定性和强度达到相关标准。在模板材料运送至施工现场之后，还需要对其进行技术测试，对于质量性能不合格的材料禁止应用在施工之中。模板材料的表面应光滑平整，若在运输过程中出现材料破损的现象，需要及时的更换或者修复。

2.1.2 模板的安装

在水利工程的模板安装施工中主要的分为模板结构和支撑两部分，支撑模板的安装要保证支撑点和位置的准确性，确保能起到良好的支护作用，在承担荷载力较大的区域，可根据实际情况适当增加支撑模板的数量，防止在后期施工时出现位移或者变形的问题，影响混凝土结构的强度。在模板连接的部位必须保证严密性，防止存在缝隙，否则会导致漏浆问题的出现，使得混凝土构件的强度下降。还需要对模板安装的质量进行检验，及时发现在安装过程中存在的问题，并采取修正措施。一般情况下，在混凝土固结的强度满足要求之后，才能按照相关的标准将模板拆除，在此过程中应防止出现模板坠落的情况。拆除的模板应堆放整齐，运送至指定的地点，并对其进行清理，以方便下次施工的使用。

2.2 钢筋工程施工

2.2.1 钢筋原材料的选择

在钢筋混凝土施工技术应用的过程中，所选择的钢筋钢筋材料应满足施工的要求，在钢筋进入施工现场之前检查材料的出厂质量证明、标牌等，并在质量验收合格之后才能应用在施工之中。此外还应做好钢筋材料的堆放工作，将枕木放在钢筋垛下，一般枕木应高出地表20cm左右。并在存放地开挖排水沟，加强防水设施建设，避免钢筋材料受到雨水的侵蚀而出现生锈的现象。

2.2.2 钢筋连接

首先是对钢筋材料的加工，若钢筋表层存在油污或者锈皮，需要及时清理干净，同时保证钢筋的顺直，对于弯曲严重的钢筋需要采取处理措施，其中钢筋加工的具体要求如表1所示。其次是钢筋的连接工作，在此过程中应充分考虑水利工程的实际情况，采取合适的连接方式，绑扎连接、机械连接以及焊接是较为常用的连接方式。其中绑扎搭接法不能应用在钢筋直径较大的情况，一般当受力钢筋的直径超过28mm时就不能应用绑扎搭接的方式，防止出现连接不牢固的问题。焊接在施工中的应用较为广泛，不仅能够有效的提高施工高效率，也保证了钢筋结构的受力性能。在钢筋结构安装之前，还需要检测钢筋连接的牢固程度，确保钢筋连接的质量能够满足施工的要求。

2.3 混凝土工程施工

2.3.1 混凝土材料的选择

在水利工程钢筋混凝土施工的过程中，应结合工程的自身的特点选取相应的施工材料。首选是对于防水材料的选择，水泥基渗透结晶型防水材料的应用较为广泛，这种材料应用的过程中，按照一定的比例与水拌合，在混凝土表层涂刷，具有良好的防渗漏性能。其次是水泥砂浆材料，一般选用聚合物水泥砂浆，具有料良好的防渗以及防腐性能，将适量的乳胶材料条件在水泥砂浆中，使原有的砂浆特性得到优化。新型灌浆材料的应用能够有效的提高混凝土的强度。

2.3.2 混凝土的浇筑与养护

首先清理模板内部的碎石以及杂物，防止影响混凝土浇筑的质量。按照施工方案的要求开展浇筑作业，一般采取分层浇筑的方式，在每层浇筑施工完成后进行适度的振捣，提高混凝土材料的密实程度，靠近模板的部分应加强振捣规范控制。此外混凝土材料受到外界因素的影响会出现收缩或者变形的问题，所以要按照标准预留一定的施工缝。为了防止由于外界因素的影响导致混凝土结构出现裂缝或者脱水的现象，在混凝土浇筑施工完成之后，根据水利工程的实际情况选择相应的措施进行养护。

3 钢筋混凝土施工的质量控制措施

3.1 确保模板安装的质量

首先是加强对于模板材料的质量控制，其各项性能必须满足施工的要求。尤其是支撑模板，如果其强度达不到相关的标准或者是支撑面积不足，都会对模板工程的质量造成一定的影响。在基土上进行模板安装时，还要加设支撑板，提高基土的坚实程度，防止在施工中出现模板变形的问题。模板的衔接部位应保证紧密，禁止存在缝隙，影响模板工程的安装质量。其次是确保模板安装的牢固程度，避免在混凝土浇筑的过程中出现错位的问题，导致混凝土构件的形状和尺寸存在一定的误差，影响其安全性能。在模板安装之后，必须要按照相关的规范和施工方案的要求进行质量检测工作，如果存在安装错误或者连接处裂缝的问题，需要根据实际情况采取相应的处理措施，待质量验收合格之后才能进行下一步施工。

3.2 混凝土浇筑施工的质量控制

混凝土材料的质量对于工程施工有着重要的影响，因此在其运送至施工现场之后应先进行取样检测，确保其各项参数满足施工的要求，对于质量检验不合格的材料应禁止使用。其次是观察混凝土材料是否存在离析现象，一旦出現此类问题，需要经过处理之后才能投入施工。为了保证混凝土浇筑的密实程度，还需要进行适度的振捣施工，在此过程中应严格控制振捣棒插入的深度，避免损坏模板。在混凝土浇筑施工完成后，必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的标准检测混凝土浇筑质量，及时发现在施工中存在的问题，并分析问题出现的原因，采取相应的解决措施。

3.3 建立完善的质量控制体系

在钢筋混凝土施工的过程中，应结合工程的实际特点建立起完善的质量管理体系，在施工的各个环节加强质量控制的措施。在施工前需要组织施工人员的技术培训，充分了解钢筋混凝土技术施工的技术要求，尽量减少人为操作失误带来的质量问题。建立起岗位责任制度，并对每个岗位的职责进行明确划分，确保钢筋混凝土施工能够顺利进行。

4 结语

综上所述，钢筋混凝土施工技术在水利工程的建设中得到了广泛的应用，有效的提高了工程的稳定性和安全性。在钢筋混凝土施工的过程中，充分了解水利工程的实际情况，模板材料应具有足够的强度，防止在后期施工的过程中出现位移或者变形的问题。施工的不同阶段都应该加强质量控制措施，并按照规定的标准进行质量验收工作，及时发现在施工中存在的问题，确保水利工程的建设质量。

参考文献

[1]许志强，李洪波.混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用[J].河南水利与南水北调，2017年02期.