沥青拌和设备的生产与维护管理探讨

黄大伟

摘 要：沥青拌合设备是路面施工质量的重要因素，加强对其的使用管理，不仅可保障设备生产的有效进行，还可提升施工质量水平。基于此，本文重点对沥青拌合设备生产前、生产中、生产后的使用管理作了介绍，并总结了设备的维护管理工作，通过加强沥青拌和设备的生产与维护管理工作，可提高工程施工质量，提升企业经济效益。

关键词：沥青拌和设备；生产管理；维护；保养

中图分类号：U415.5 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）14-0108-01

对沥青路面进行施工时，拌和设备的使用是不可或缺的，同时其生产的沥青混凝土质量与沥青路面的施工质量息息相关，并且是其重要的基础保障。所以我们不仅要用好沥青的拌和设备，还要做好对其设备的管理工作，以此才能使沥青路面建设质量得到有效保障。

1 沥青拌合设备的生产管理工作

1.1 沥青拌和设备作业前的管理工作

在沥青拌合设备管理中，相应的生产使用管理工作是其作用得以发挥的基础前提，而要想做好沥青拌和设备作业前的管理工作，就需先对作业现场开展整理工作。首先对各部位防护设施进行准备，看其是否齐全、可靠与安全，同时要对各系统的部件进行检查，主要为以下内容：（1）查看设备的各传动部件是否存在松动现象、各部件之间的连接螺栓紧不紧固；（2）对各个润滑部位进行检查，查看其润滑油与润滑脂充足与否；（3）对骨料的数量与质量、沥青数量与质量、粉料数量与质量、燃料数量与质量，以及添加剂进行检查，查看其是否符合生产的实际要求；（4）对各个动力装置进行检查，检查电动机和空压机等是否处于正常的状态，开启设备的空压机要使之达到相应的工作压力；（5）对电源进行检查，查看其符不符合设备运行要求的额定电压频率（其偏差要控制在5%以内），检查供电设备以及各部分的电气开关、继电器、接触器等相关的电子元件，查看其是否完好并且安全可靠。其次还需对计量装置进行检查，其是否具有准确性和可靠性，并且对各部分的仪表与操作控制系统进行状态检查，且设定的油石比（沥青用量）与级配等要与工程施工的相关标准和要求相符合。

1.2 沥青拌和设备作业过程中的管理

首先在对拌和设备进行检查完毕，并在确认设备一切正常后，相关巡视人员要发出相应的指示，一般为响铃指示，同时按照相关规定和顺序对各工作装置进行启动，并空载运行整个设备，及时向操作人员反馈检查的结果。其次打开设备的点火装置阀门，对其进行点火，当点火不成功时，应充分通风后再进行点火，随后对除尘装置的工作进行观察，以确保烘干滚筒的燃烧是在正常的负压下进行。再次，当烘干滚筒的温度达到一定值以后，才能投入骨料，并检测其实际的供料量是否符合相应的设定值，并结合生产要求和标准做好燃烧火焰与供料量的调整工作，当其稳定后，再将其转为自动控制的状态，同时在进行试拌时可使用手动计量进行配料，并需及时取样送检，另外在生产过程中，还应对热料仓和冷骨料仓料位的仪表显示情况进行查看，并对其进行调整。最后操作人员还要经常对控制操作室的内外情况进行观察，并保持和各个岗位工作人员间的及时联系，以使整个拌和设备运行的正常性得到保障，若设备的电动机因出现过载而引起其保护装置出现故障时，相关人员必须要查明其原因，并对其故障进行排除，待排除完毕后再投入运转。此外，我们必须明确只有遇到特殊的情况时，才能使用紧急停车的按钮，正常停机时禁止使用，而一旦使用了紧急停车的按钮，再启动时仍需按照相关规定和程序进行操作。

1.3 沥青拌和设备作业后的相关管理工作

首先要停止供料，并逐渐熄火燃烧器，同时用热细料來洗刷设备的搅拌器，以将烘干滚筒和搅拌器内部的热料排净。其次要烘干滚筒，当其温度降到45℃-50℃时，方可停止烘干滚筒、引风机及除尘装置，同时将操作室的总电源切断，并做好作业现场的清理工作。

2 沥青拌和设备的维护管理

面对沥青拌和设备管理的现状，需对它进行全流程的管理，以使相应的每一个环节都能处于有序的管理之中，进而使相应的沥青拌和设备管理工作得以完善，保证工程施工质量。

2.1 注重保养工作

（1）例行保养：在沥青拌和设备的作业过程中，每班组人员都需对拌和设备进行例行保养，检查其所有控制系统与机械部件的工作情况，并做好运转记录工作，当发现异常情况或损坏情况时，应及时对其进行处理与修复，以确保机械设备的正常运行。（2）定期保养；每运行100h时，为拌和设备做一次一级的保养；每运行200h时，为拌和设备做一次二级的保养；每运行1800h时，为拌和设备做一次三级的保养。其次根据各级保养的标准与具体要求来更换设备磨损的主要部件，检测其电器元件的精度和传感器的精度，并对其精度的偏差进行纠正或调整。另外清洗燃烧器的喷嘴与点火电极上积累的炭灰，并更换设备的滤网和滤芯，同时对减速机油和导热油等进行检查，以及时发现故障并加以排除。

2.2 日常维护工作

在沥青拌和设备开机之前，应将输送带附近的散落物料清除干净，空载启动，并待电机运转正常以后使其带负荷工作，同时在带负荷的运转过程中，要设专人跟踪巡查设备，及时地调整输送带以及观察拌和设备的运行状态，并查看其是否存在异响或反常现象，之后再查看外露仪表显示器的工作是否正常，若发现异常情况，应及时查明原因并进行排除。其次在每班工作结束之后，应全面检查设备，对于高温运作的各运动部件，必须按要求及时添加润滑脂，同时做好空压机空气滤芯机与气水分离器滤芯的清洗工作，并对空压机和减速器内部的润滑油油面高度、油质，以及调整链条和传动皮带的松紧度等进行检查，必要时可对链节和传动皮带进行更换，同时对除尘器里面的粉尘、场地中的散落杂物和废料等进行清扫，交班后需彻底排除巡查出来的各种问题，并做好其运行记录工作。

2.3 建立“三定”制度

建立相对完善的三定”制度，并对其进行完善，使不同岗位之间分工明确，相应的工作职责落实到对应的工作岗位，进而可实现统一的规划与全面的综合管理。即（1）定机：凡属沥青拌和设备，根据不同设备设专机人员操作，不得一人多机；（2）定人；根据不同沥青拌和设备类型，培训操作人员，专人专机操作和管理；（3）定岗位：沥青拌和设备操作人员必须持证上岗，不得操作与证不相符的设备。以此使沥青拌和设备都有相应的人员对它进行保管、操作、维修，使其设备处于良好的运作之中，以发挥它应有的作用。

3 结语

总之，要想使沥青路面建设质量得到应有的保障，我们必须高度重视沥青拌和设备各种影响因素，同时做好对其的生产管理工作，并明确其作业前、作业过程中以及作业完毕后的相关准备，通过按照相关的规定和标准对其进行使用、维护和日常保养，可确保沥青混凝土生产的优质性，提高工程施工质量。

参考文献

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