润滑油含水量检测方法的探讨

朱飞飞　车振华

摘要：对于润滑油而言，一旦水分出现超标现象，对油品的品质产生较大影响，甚至诱发润滑故障的发生，不利于机械设备运行的可靠性。本文分析了润滑油中水分主要来源，对其存在形式和危害进行了阐述，探讨了水分含量检测方式，展望其未来发展趋势。

关键词：润滑油；水分；含水检测方法

对于润滑油中的水分，主要是指其含水量，采取百分百进行数值的表示。在润滑油中，水分只允许以痕迹水分的形式存在，甚至有些特殊品种的油品，杜绝水分的存在。在水分的影响下，润滑油会出现乳化现象，促使添加剂分解速度较快，氧化速度提升，使得机械被腐蚀周期缩短，影响油品低温流动性。为此，要重视分析润滑油水分检测方法的应用，在根本上为维护润滑油安全性提供保障。

1全面分析润滑油水分来源及存在形式

1.1 润滑油水分的来源和渠道

对于润滑油中的水分，其主要来源渠道为存储、运输以及使用的进程中。一旦在存储中，容器出现密封不到位的情况，使得明水进入其中，抑或是容器呼吸进入的凝析水，也包括容器自身带水的情况。另外，如果润滑油在运输的过程中遭遇雨天，也会发生雨水侵入。另外，在应用通风装置的时候，一旦操作不合理，造成水蒸气无法排出的现象，加之遇到低温现象，就会在水蒸气与机械设备之间形成凝结水，在与油体进行接触之后，形成乳状液体。

1.2 对润滑油中水分形式的介绍

针对润滑油中的水分，其形式主要分为三种，一种以分子状态形式存在，存在于润滑油分子空隙之中，构成均相，溶解效果与润滑油组分及温度息息相关，很难通过外观进行分辨。第二种水分以细小颗粒状态存在，构成油水两相的乳浊液，这种水分很难实现分离。第三种水分主要是从油中进行析出，在形成微小颗粒之后，构成大颗粒，存在于容器的底部或者容器壁，呈现油水分离的状态。

2 系统介绍润滑油中水分存在的危害性

2.1 对润滑油的品质和润滑性能产生不利影响

在润滑油中，其主要的组成部分为基础油和添加剂。在水分的影响下，基础油养护速度加快，诱发乳化现象的发生。同时，润滑油中的添加剂是表面活性剂，很容易变成胶状，影响添加剂自身性能的发挥，导致润滑油的粘度出现降低情况，使用周期产生变化。一旦润滑油中的基础油和添加剂出现变质，直接导致油膜厚度和刚度的降低，磨损现象发生，影响润滑油润滑性能的发挥。

2.2 加剧机械设备磨损和腐蚀

一旦润滑油出现水分，泡沫和润滑极易发生，造成油路系统的堵塞现象，加之油膜厚度和刚度的破裂，机械设备磨损随之发生。另外，水分能够与润滑油中杂质发生反应，形成油泥，一旦出現聚集，使得油路系统表面出现供油不足的现象，机件摩磨损速度加快，影响机械使用寿命。

3 对润滑油水分检测方法的介绍

3.1 对现场快速测定法的介绍

对于润滑油水分的测定，如果只需要进行粗略的检测，那么，可以采用简单快速的测定方式，主要包含目测、声响以及试纸法。在应用目测法的时候，需要将适量的油样置于烧杯，对其进行加热，在达到100摄氏度之后，进行静置，对其进行观察，看其是否出现水分析出。在应用声响法的时候，也需要对油样进行加热处理，一旦出现声响，说明出现水分。如果容器出现震动，代表水分含量较大。而试纸法主要借助毕特斯试纸，将其浸入油中，如果试纸出现蓝色斑点，可以判断含水量情况。

3.2 对蒸馏法的介绍

对于蒸馏法，主要是将润滑油与相关试剂进行混合，实现蒸馏、冷凝，达到水分的收集作用，而后进行水分含量的计量，检测方法比较成熟。水分测定法主要是将一定量的油样和试剂进行混合，借助水分测定器实现水分含量的评定。这种实验方式较为简单，不需要投入过多，结果较为准确。但是，需要较长的蒸馏和冷却时间。最新研究表明，可以借助干燥剂实现对蒸馏的替代，更具可靠性，精准度较高。

3.3 对色相普法的介绍

这种方式主要应用在氧化溶剂等微量水分的检测分析之中，在润滑油中应用不多，但是，大量研究发生，气相色谱能够较为准确和快速地测定润滑油中的微量水分含量，因此，也具有一定普及价值。

3.4 红外光谱法介绍

借助红外光谱法，能够有效检测出含水量在0.1%以上的润滑油，操作较为简单，反应速度较快，不易发生污染。在红外光谱的应用下，结合润滑油组分中紅外光谱吸收峰的变化，对润滑油的品质进行定位。红外光谱法应用的时候，需要结合新润滑油的水分含量，进行对比操作，得到准确结果。这种方法的应用受到诸多因素的影响，因此，在实验之前，需要强化对润滑油的处理，主要涉及过滤等。另外，红外光谱检测仪器发展较快，更加重视微型化和多功能化，因此，要加大对红外光谱检测仪的研发。

3.5 介电常数法

这种方法主要是立足介电常数法在线监测的功能，加之传感器，实现润滑油水分的电解质，借助介电常数，实现对水分含量的判定。这种方式主要包含电容法、射频法以及微波法。

4 结语

综上所述，对于润滑油而言，一旦出现水分含量超标的现象，直接影响润滑油自身的性能，甚至对机械设备造成损伤。因此，要重视对润滑油水分测量工作，采取科学的方法，强化对环境等因素的控制，加快检测设备的创新，在根本上提升水分检测的精准性与可靠性，保障油品的品质，减少能源损耗。

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