全力打造“招金”特色的设备管理新标杆
——招金矿业借力设备管理体系实现跨越式发展

特约撰稿人：翁占斌 李秀臣 董鑫 姜建军 刘连国 刘利波

全力打造“招金”特色的设备管理新标杆
——招金矿业借力设备管理体系实现跨越式发展

特约撰稿人：翁占斌 李秀臣 董鑫 姜建军 刘连国 刘利波

编辑点评招金矿业股份有限公司在积极参与中国设备管理协会《设备管理体系 要求》的制定、发布和实施过程中，结合公司设备管理现状和实践经验，迅速统筹规划，分步实施，提出了要形成具有“招金”特色的企业设备管理体系标准，这不但充分体现出公司领导一班人对设备管理工作的高度重视，更体现出“中国制造2025”在广大工业企业的深远影响和指导意义。

本文的指导意义在于，“招金”作为中国设备管理协会选定的首批16家贯彻实施《设备管理体系 要求》团体标准的先行先试示范单位之一，将多年的设备管理实践经验与具有“招金”特色的企业设备管理体系标准深度融合，此举必将为该公司带来跨越式发展，也必将在广大企业中起到良好的标杆示范效应，打造出独具特色的设备管理新标杆。

企业概况

COMPANY PROFILE

招金矿业股份有限公司（股份代号：HK1818）（以下简称招金矿业）是经山东省人民政府批准，由山东招金集团有限公司、上海复星产业投资有限公司、上海豫园旅游商城股份有限公司、深圳市广信投资有限公司及上海老庙黄金有限公司共同以发起方式设立，于2004年4月16日在中华人民共和国注册成立的一家股份有限公司，已成功于2006年12月8日在香港联合交易所有限公司主板上市。

招金矿业是一家集勘探、开采、选矿及冶炼营运于一体，专注于开发黄金产业的综合性大型企业，是中国领先的黄金生产商和中国最大的黄金冶炼企业之一。主要产品为“9999金”及“9995金”标准金锭；主要生产工艺技术及设备达到国内领先及国际先进水平。

招金矿业位于山东省胶东半岛的招远市。这里资源丰富，地理位置得天独厚，黄金开采历史悠久，根据中国黄金协会提供的数据，其于招远市黄金资源约占中国总剩余黄金资源的1／10，是国内最大的黄金生产基地及中国产金第一市，被中国黄金协会命名为“中国金都”。

近年来，招金矿业坚持以黄金矿业开发为主导，坚持科技领先和管理创新，不断增强本公司在黄金生产领域的技术优势、成本优势，使黄金储量、黄金产量、企业效益年年攀升。该公司在全国范围内拥有多家分子公司及参股企业，业务遍及全国主要产金区域。于2016年12月31日，依据澳大利亚勘查结果、矿产资源╱储量规范（JORC准则）载列之标准，共拥有约为3,972.29万oz黄金矿产资源量和约1,764.50万oz可采黄金储量。

多年来，该公司一直“把矿山当生态景区来建设，将企业当星级宾馆来管理”，形成了“先要绿水青山，再要金山银山”的环保理念,将公司建设成为“生态环保型、高效发展型、安全健康型、4方（员工、股东、政府、社会）满意型”的“4型”企业。

面向未来，招金矿业将继续秉承“金脉承千年，仁义结天下”的发展理念，凭借着优越的地理位置、丰富的矿产资源、领先的工艺技术和创新的管理模式，坚持纯黄金生产地位，不断增加黄金储量，提升黄金产量，同时积极参与国内外黄金资源的整合与开发，努力实现盈利的持续增长，加速跻身中国顶尖、世界领先的黄金生产企业行列，以优异的业绩回报本公司股东及回报社会。

1 精采聚焦 参与标准起草 修订 发布 宣贯：《设备管理体系 要求》在“招金”落地生根

2016年8月：中国设备管理体系标准座谈会在“招金”召开

在公司召开的中国设备管理体系标准座谈会

2016年8月14～16日，中国设备管理体系标准座谈会在公司顺利召开，有关省市协会领导、专家、企业代表及专业人员等20多人参加了此次会议。公司副总裁董鑫、物流设备部经理姜建军参加了座谈会，并提出了具有建设性的建议和意见。座谈会的顺利举行，为全国设备管理体系标准的建设奠定了坚实的基础。

2017年6月：《设备管理体系 要求》发布会在“招金”发布

在公司召开的《设备管理体系 要求》发布会

2017年6月1日，中国设备管理协会《设备管理体系 要求》发布会在招金舜和国际饭店顺利召开，该标准由中国设备管理协会等4家单位负责起草，招金矿业等19家单位参与起草。《设备管理体系 要求》的出台，意味着中国设备管理有了第一部属于自己的行业标准。

公司董事长翁占斌在《设备管理体系 要求》标准发布会上致辞

公司董事长翁占斌就国内首部《设备管理体系 要求》标准发布所产生的重要意义发表了讲话，他讲到：标准化作为工业革命带给全世界的宝贵成果之一，其本身是一种优良的催化剂。能够帮助各行各业更加规范有序、高效健康的运行和发展，对中国传统制造业的振兴与发展具有深远意义和影响。

公司总裁李秀臣代表与会企业宣读实施《设备管理体系 要求》标准的联合倡议书

公司总裁李秀臣就贯彻国家《深化标准化工作改革方案》要求，大力推行《设备管理体系 要求》标准，建立具有中国特色的设备管理体系，围绕“创新驱动”、“一带一路”等国家战略和“中国制造2025”，促进企业转型升级、提质增效、可持续发展等作了重要讲话并代表企业发出推行标准的联合倡议。

2017年11月：公司召开《设备管理体系 要求》宣贯和培训会

抓好《设备管理体系 要求》标准的宣贯和培训

2017年11月10～11日，公司专门邀请了《设备管理体系 要求》主要起草人之一广州学府总经理徐保强教授，分别从体系和企业角度对设备管理体系标准进行了详细解读，公司总部相关人员和各分子公司分管设备副总、机动科长、设备管理员及全优生产保障（TOPS）管理体系骨干共计240多人参加了此次培训。作为中国设备管理协会选定的首批16家贯彻实施《设备管理体系 要求》团体标准的先行先试示范单位之一，公司积极开展标准的试点工作，把对标准进行的解读、培训、学习视为首要任务，并力争在以后的工作中以设备管理体系标准为指导，更加系统地规范公司的设备管理工作。 2018年，公司将把《设备管理体系 要求》转换为公司企业标准，结合TOPS体系，全面在公司开展设备管理体系推进工作，2018年底公司确保达到金奖水平。

公司副总裁董鑫在培训会上做重要讲话

广州学府总经理徐保强做标准解读培训

2 借鉴成功经验 全力构建设备管理体系新标杆

公司未来3年设备管理体系的推行计划

统筹规划，分步实施

为全面构建设备管理体系，公司制定了统筹规划，分步实施的发展目标。公司结合中国设备管理协会的《设备管理体系 要求》，逐步形成具有“招金”特色的企业设备管理体系标准。制定公司推行设备管理体系的总目标及各分子公司要达到的具体评价目标，精心谋划、扎实推进设备管理体系在公司的落地生根。同时借鉴TOPS体系在公司的成功推行经验，设备管理体系标准的总体实施思路按照“夯实基础、苦练内功、提质增效”逻辑顺序依次展开，推行设备管理体系要采取分步骤、分阶段的推行策略，使公司的设备管理水平再上新台阶。

夯实基础。在硬件方面，通过在规范设备的前期、基础、使用和维护等，充实和丰富一线员工参与设备管理体系的深度和内容，以现场管理和改善活动开展为重点，将6S、6H、可视化、定置化和6项改善等管理工具有机融合，培养员工发现问题、解决问题的能力，建立全员参与改善的浓厚氛围，夯实设备管理基础，提升现场管理水平，打造了令人难忘的设备管理现场。

在软件方面。以有氧活动和班组建设为重点，寻求一线员工在现场管理深化、设备自主维护技能等方面的突破，通过建立有效的员工技能培训机制，提升员工技能，打造“招金特色”的班组文化及标杆的卓越现场管理。

/软件方面/

班组创建活动

班组看板

/硬件方面/

压滤机现场

配电室现场

苦练内功：包括3个层面的深化，一是设备自主维护管理的全面导入及实施，促进员工爱护设备，维护设备的技能提升，提高设备管理指标；二是检维修体系方面的深化，包括设备管理体系优化、检维修SOON流程设计、状态监测、故障管理、快速抢修、备件等各专业模块的优化和深入；三是全优润滑管理的深化实施，全面保障生产设备健康长周期运行。

亮点：根据设备管理体系的设备维修管理要求，大尹格庄金矿将无轨设备大修升级，增加员工技能培训室，并对大修的典型设备形成大修手册。升级后的大修室主要分为两个区域：大修室和技能培训室。大修室分为分解区、清洗区、装配区、验收区4个主要功能区域；技能培训室包括：主要零部件展示台、大修进度图表、大修工作管理看板、铲运机模拟机、实操区。

通过规范作业流程，以修复的ST-3.5铲运机为样板机台，编写了公司第一本铲运机大修手册。大修手册包括设备维修计划、设备分解、备件检测、清洗、处理、装配、调试等千余张图片，能更直观地体现整个设备的修复过程，包括各种故障案例及预防措施、维修新工具开发。

球磨机现场

提升机现场

公司精心编制的主要设备巡检路线图

大修技能工作室

提质增效：包括建立人机系统内部评价和管理评审机制的闭环。通过引入检维修三闭环系统、自主维护管理、设备状态监测和维修、设备故障管理、设备备件管理、设备润滑管理等标准内容的实施，降低设备故障率，减少设备费用的支出，全面提升设备综合效率。

设备主要技术指标不断提高

试点先行，发挥榜样引领示范作用

2015年4月29日，公司总部召开了“全优生产保障（TOPS）管理体系启动大会”。公司总裁李秀臣、副总裁董鑫、物流设备部经理姜建军及试点企业主要负责人、山东设备管理协会、广州学府相关领导出席了启动会议。启动会上，确定了金翅岭金矿、夏甸金矿、大尹格庄金矿3个推行试点单位，签署了推行协议书。8月，埠外以甘肃早子沟金矿、甘肃招冶、新疆铜辉矿业作为试点单位开展TOPS体系建设，试点单位的推广带动作用明显。设备管理体系标准的推行也将通过以点带面的方式，根植于各分子公司。

相关领导在公司推行的TOPS管理体系项目启动大会上合影

规范润滑管理，试点单位成效显著

试点单位通过引入广研所，开展润滑管理可靠性评估工作，强化设备润滑管理；通过现场调研→油品取样→油品检测→润滑培训→油品的选型优化→润滑现场管理提升，梳理、发现设备润滑管理存在的问题；编制《润滑作业指导书》、《设备点检润滑作业书》等标准，结合《设备管理体系 要求》内的设备润滑管理要求，不断规范润滑油的全寿命周期管理。

开展润滑管理可靠性提升工作后取得的成绩

非试点企业以公司编制的《招金矿业股份有限公司TOPS推进标准手册》、《TOPS推进手册-指南》、《TOPS成果精编》等资料为基础，以自主推进为主，山东设备管理协会专家辅导为辅的推进策略，推行1期基础工程。专家辅导+自主推进的模式，极大地调动了企业员工参与设备管理体系和TOPS体系推进的积极性，营造了浓厚的全员参与氛围。

巩固前期成果，深化专业模块管理

2017年，公司全面深化推行设备管理体系和TOPS体系，试点单位引入班组建设、赛车式抢修、6项改善模块，进行理念疏导、规范提升，创造性地对原有设备管理思路进行升级、进化。

非试点单位也全面引入专业咨询机构进行体系的推进辅导，根据各单位实情推行基础和专业工程。从推行情况来看，效果明显，改善和规范了现场管理，建立了设备管理制度、流程、标准，促进了各项标准化体系管理水平的提升，提高了保障企业的生产运营能力，达到了预期效果。

3 推行双体系 硕果累累 亮点纷呈

公司自推进设备管理体系和TOPS体系工作以来，创造了在全国集团层面全面推行的先河，成果喜人，已将公司打造为行业精益设备管理示范单位。

创新设备管理模式，荣获多项行业奖项

一是公司连续多年获得中国设备管理大会暨全国TnPM大会“中国设备管理优秀企业奖”，公司董事长翁占斌荣获“中国TnPM设备管理特别功勋奖”，总裁李秀臣荣获“全国设备管理优秀工作者特别贡献奖”、“全国设备管理卓越领导人”，副总裁董鑫、物流设备部经理姜建军分别荣获“全国设备管理优秀工作者”等荣誉称号。

二是公司连续多年被评为“山东省设备管理优秀单位”，多名设备管理人员获得“山东省设备管理突出贡献奖”、“山东省设备管理优秀工作者”、“山东省技术创新能手”等荣誉称号。

三是公司旗下的铜辉矿业作为新疆自治区唯一一家矿山企业入选全国首批国家级绿色工厂名单。

公司在2017中国设备管理大会获得多项大奖

深化推行“双体系”，多措并举确保推行效果

招金特刊《企业界》杂志

一是为了从不同角度、不同层次挖掘公司旗下各企业的设备管理亮点，出版了4期招金特刊，内容涵盖战略视角、琅琊榜、百舸争流、群星谱、体系在路上等，将各分子公司推进亮点展示出来，便于将亮点在全公司放大，搭建一个互动平台。

二是为了将推进过程中的成果进行汇总、巩固，每月定期进行月份成果汇编，共编印13期。对各单位的现场美图、6H精品案例、OPS精品案例、OPL精品案例、管理看板精品案例、推进纪实美文、故障管理精品案例、样板机台标准与规程、润滑站建设精品案例、6I精品案例等多方面积累成果案例，起到了激励引导作用，贯穿在体系推进的过程中。据统计，各单位累计上报推行各类成果案例3120项。

三是公司设备润滑、点检等管理制度从无到有，从少到多，从不规范到逐步规范。同时，组织相关人员、专家，将设备点检管理、润滑管理等编制成管理标准和管理手册，编入公司管理制度体系中。如：2015年《TOPS推进标准手册》（第A版）、2016年《TOPS推进标准手册》（第B版）、《TOPS推进标准手册-指南》、《TOPS点检润滑管理标准手册》、《TOPS润滑标准手册》等。

四是随着“双体系”在公司的推行，完善了设备管理制度、流程、约束机制，设备保养、维护检修得到了进一步强化。随着设备现场管理的不断规范，公司用于设备保养、维护检修的费用不断优化和减少，近几年呈

公司设备管理相关的标准、制度

公司月度成果汇编部分剪辑现下降趋势。据统计，设备维修费由2015年的6420.13万元降至2016年的6174.35万元，同比减少245.78万元，下降幅度达3.83%；主要设备异常停机时间由2015年的39650h减少至2016年的31217h，同比减少8433h，下降幅度达21.27%；设备运行时间增加，效率提高。主要设备运转率由2015年的96.5%提高到2016年的97.5%。

五是开发引入信息化办公工具，创建TOPS推行成果申报平台。各分子公司每月都可以随时将改善成果及时通过该平台上报，每月共上报各类成果材料近400余项。

回首过去，感慨万千，推行TOPS体系已近3年，招金人付出了艰辛的努力，取得了不菲的成绩，但是我们要清醒的认识到，对照中国《设备管理体系 要求》，我们仍有差距。展望未来，追求卓越、敢于挑战的招金人信心百倍，公司要借鉴TOPS体系推进成功经验，在公司层面全面推进设备管理体系标准，以点带面，深化设备管理标准化工作，以体系的要求来规范公司设备管理工作，坚定设备体系标准的贯彻，不辜负中国设备管理协会赋予的《设备管理体系 要求》团体标准第一批试点单位的期许。

雄关漫道真如铁，而今迈步从头越，设备管理体系和TOPS体系推进工作只有起点，没有终点，永远在路上，招金人任重而道远........