探究电弧焊的危险性及预防策略

陈晓明

新疆煤炭技师学院 新疆哈密 839003

近些年电弧焊在社会生产多个工艺中得到广泛应用，触电是导致作业人员伤亡的主要危险。在进行电焊作业时会伴有电焊烟尘、高频磁场的产生，对操作人员身体健康构成威胁。在实际作业中，电焊人员要在受限空间以及位置较高的空间环境进行操作，处于高度紧张的工作状态，对电焊作业人员身心健康造成影响。

一、电弧焊的危险性分析

（一）触电危险性

电焊弧在具体工作中的基本原理是通过应用电焊机正负极在瞬间短路中产生的高温电弧对焊条上的材料进行融化，从而使得焊料与被焊材料能够有效结合。电弧焊作业应用的电焊机需要应用功率较大的变压器，将电压值进行转换，产生不同电流值，借助短路电流产生的热量将焊条全部融化。人作为电的导体，当人体与电流进行接触之后，会产生电流回路，对人体健康安全构成威胁，实际危害与电流值大小、电流作用时间、电流基本频率相关。根据通过人体的电流值大小，可以将电流进行划分，主要分为感知电流、摆脱电流、室颤电流。

根据电弧焊不同的作业环境，可以对触电危险性进行分类。在普通作业环境中，触电危险性较低，主要环境因素有干燥、非导电材料地面、金属物在建筑环境中所占比例较小。危险作业环境的相对湿度超出了75%，作业环境中导电材料所占比重较大，在操作过程中，技术人员需要与接地导体进行接触，还与触电器设备外壳进行接触。最后是特别危险作业环境，相对湿度较大，在作业环境中游离物较多，在金属构架、容器、管道中开展焊接作业，危险系数较大。

（二）焊接过程中产生触电事故的主要原因

在具体焊接作业过程中，技术人员手部以及身体相关部位会接触到电极、焊条、焊钳等带电部分，身体相关部位与金属结构之间处于无绝缘保护。在金属容器、管道以及焊接作业环境较为潮湿的位置会发生不同程度的触电事故。技术人员对焊接电流进行调节，以及接线过程中，手会触碰到诸多带电体，或是在高处进行电焊作业以及接近高压网路会产生较为严重的触电事故。电焊变压器一次绕组以及二次绕组中的绝缘产生损坏之后，或是变压器高压电源连接出错时，技术人员手部与身体位置接触到二次回路的裸露导体之后会产生电击事故。在实际操作过程中焊接电缆被替代之后以及触碰到绝缘破损的电缆以及胶木闸盒的开关时，会产生触电事故[1]。

二、电弧焊的危险性预防策略探析

（一）加强用电安全的组织管理

在电弧焊作业现场需要做好现场用电安全管理工作，相关管理人员需要不断提升操作人员安全意识，对参与施工的人员展开安全生产教育，确保施工技术人员能够根据规范化操作流程执行各项操作。需要对接地电阻值进行全面检测，对漏电保护器动作参数、绝缘阻值等进行检测记录。由于电弧焊属于特种作业，从事电焊作业的人员需要通过专业化的考试培训，能够获取作业资格证书。在参与电焊作业时需要佩戴专业的防护用具，各类电焊设备在运输到施工现场之前，需要组织专业人员对其进行检验，确保质量合格之后再进行应用。比如电焊机检验合格之后需要将其放置在的防雨环境中，在接线时需要根据规范化程序进行操作，并且合理安排布线顺序，首先可以先接地线、然后接焊把线等，最后是电源线接引[2]。

（二）完善预防触电的技术性措施

电弧焊作业触电可以分为直接触电与间接触电，针对直接触电在电焊作业之前需要对电焊机各项性能进行检测，其中重点需要检测绝缘性能，对机器检验合格证明进行检查。对电源线、绝缘层等位置破损老化程度进行检测，裸露在外的金属接线柱需要通过绝缘胶布进行包扎。对电焊机一、二次线基本长度进行控制，一次线长度的不能超出5m，二次线长度不能超出30m。对电焊钳、电焊手套等专业性工具漏电情况等进行检测。针对间接触电需要在电焊侧不同侧安装触电保护装置，依据具体操作要求对电焊机外壳采取保护接地与接零措施。动力线路超出5.5kW 时需要应用自动开关进行有效控制，不能选用手动开关。

（三）金属容器中焊接作业

在焊接作业过程中需要严格按照各项安全要求规范进行，在特殊作业场所，比如金属容器中，需要做好通风管理，将自然通风与机械通风进行有效结合。在容器中应用照明的行灯，需要对电压值进行控制，不能超出12V。此外，行灯变压器的外壳需要进行接地，不能应用自耦变压器。在金属容器中不能放置电焊变压器等，避免由于一次电源破损产生漏电问题。在电焊作业过程中需要避免与铁件直接进行接触，并且需要装配专业的绝缘装备。在金属容器中需要安装电源开关，能够根据作业实际情况及时断开电源。

综合上述，由于电弧焊作业的特殊性，生产过程中存在的危险因素较多，所以需要结合各类危险问题拟定相应的预防措施，确保生产作业活动的有序进行，从根本上保障技术人员人身安全。