洗尽铅华工程机械产业bauma CHINA 绽放光彩

文/本刊记者 王刚

bauma CHINA 2018，第九届中国国际工程机械、建材机械、矿山机械、工程车辆及设备博览会于2018 年11 月27-30 日在上海新国际博览中心成功举办。展会全方位展示了施工机械、矿用原材料提取与加工设备、建材机械、配套件及服务等领域的创新产品与技术硕果，见证了工程机械行业发展中的智慧传承。

为期四天的展会盛况空前，各项数据刷新纪录：面积再创新高，突破33 万平方米，已使用上海新国际博览中心全部展区，较上届扩容10%。共汇聚38 个国家和地区的3，350 家参展企业，展商数量上涨13%；云集212，500 名专业观众，大幅增长25%。

bauma CHINA 2018 共集结3，350 家国内外行业翘楚，众多首发新品、拳头产品争相亮剑，在国际舞台展示了工程机械行业的中国力量。“智造愿景，纵横大观”，参展厂商紧扣行业发展脉搏，从产品智能化、制造智能化、服务智能化和管理智能化等不同视角，诠释了中国工程机械行业的新起点。清晰地呈现出智能化、数字化的发展趋势，彰显行业进入新一轮增长。从现场展出的产品可以看出，智慧与环保成为主旋律，新能源与无人设备成为未来工程机械行业发展的新趋势。

多款大吨位无人驾驶压路机、无人挖掘机、智能吊装机器人、智能摊铺机惊艳亮相，观众通过VR 眼镜远程操控，即可指挥远在几千里外的设备作业。不计其数的节能、节油、高效率产品涌现展会现场，让观众大饱眼福，充分满足了不同细分市场客户的需求。

熙攘的人群，高耸入天的重型设备，玲琅满目的高端配件，呈现了中国工程机械行业发展的新契机，工程机械用信心与坚守、科技与智慧为中国制造注入新的生命力与创造力。

为中国制造构筑核心竞争优势

站在转型升级的十字路口，中国制造如何构筑核心竞争优势？这无疑吸引着全世界的目光。习总书记特别指出，很多核心技术是求不到、买不来的，必须靠创新驱动、靠自主创新。所以，迈向全球产业链中高端，打造世界一流产业集群，首先要打破关键共性技术瓶颈，必须有耐力、有定力，必须靠大家携起手来，协同创新、共赢未来！

面对自主创新能力薄弱、关键技术难以突破、大量科研成果无法转化生产力等行业难题，对于时刻牢记产业报国使命担当的徐工来说，“未来真正的竞争，不再是企业与企业之间的竞争，而是战略联盟之间的竞争”，围绕着对这一趋势的判断和行业发展的共性技术难题，由徐工作为发起单位、共有60 多家企业和科研院校参与的“高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟”在2018 上海宝马展的国际舞台上宣告诞生。

“聚焦‘高端、高附加值、高可靠性、大吨位’的‘三高一大’产品战略，联盟成立后将集中工程机械行业优势创新资源，合力突破产业关键共性技术，建设高端装备及核心零部件产业自主可控的创新链，真正解决中国装备工业‘空心化’的瓶颈！” 在徐工机械总裁陆川的介绍中，我们不难听出那份以创新驱动制造、以制造引领创新的信心。

作为三一的三大核心竞争力之一，研发创新一直是推动三一发展的强大驱动力。随着科技的发展，智能化、数字化逐渐成为工程机械行业的主要趋势和发展方向。三一不断用行动推动着中国工程机械行业实现产品智能化从概念到实践的突破，力求在未来的工程施工建设中做出更多的贡献。

三一重机 SY365AI 智能机将航空电传控制技术应用于传统工程机械控制领域，具有环境感知能力、作业规划及决策能力，集高效率、高安全和高智能于一身，能够轻松实现驾驶智能化、作业智能化、服务智能升级等功能，适用于矿山、桥梁等工况。

SY365AI 智能机拥有一键修坡、平地作业等功能，有效提升效率达40%以上，即使是新手也能轻松操作，能让客户摆脱对人工经验的依赖。高适应性也是SY365AI 智能机的一大特性，通过自主作业模式，智能机能够实现自动挖沟、甩方、装车等功能，为智能矿山作业奠定坚实基础。同时，SY365AI 智能机还提供多模式预设功能，客户可以根据现场实际作业工况来选择工况模式，进而降低成本，提升工效。

未来，三一将加速推进智能化提升改造，持续推进智能化、数字化、自动化工厂的建设，推动工厂从传统的人工作业、机械作业、单点作业向集成的自动化、数控化和智能化作业转变，不断促使技术、产品、服务、品牌等核心优势的提升。

智能互联无人驾驶带来全新体验

《中国智造2025 纲要》指出：智能制造是主攻方向，也是从制造大国转向制造强国的根本路径。工程机械的“大块头”从研发到服务的价值链相对较长而且复杂，如何将全价值链的环节进行有效管理？如何让“智造”深入到制造？如何让“沉睡”中数据真正流动起来？如何让“哑设备”开口说话？

两化融合进入制造业+ 互联网的阶段，主攻方向是智能制造、突破口是工业互联网。bauma CHINA 上众多工程机械行业的领军企业，以领先的智能制造样板，率先在工业互联网领域进行实践探索，推出工业互联网平台核心产品和解决方案以及关键核心技术。

徐工Xrea 工业互联网平台以数据为驱动、工业知识为基础，凭借扎实的技术积累，融合分布式监控技术、数据快速恢复技术、高并发接入技术、高融合机器学习框架、多元数据加密技术等核心技术，被赋予了“高可靠、高性能、高安全、高适用”的特性。未来，Xrea 工业互联网平台将会实践创新突破，包括百万设备上云，深耕十大价值行业、打造工业应用超市、Xrea+AI、Xrea+标识解析的深度融合、构建多层次安全防护体系，并以工业互联网为抓手，助力“一带一路”国家更好的发展。

“当今世界正处在新科技革命与产业变革的交汇点上，智能制造已经成为全球制造业战略升级的共同选择。中联重科以4.0 智能产品为载体，聚焦型谱优化、模块化设计与智能化研究，力求打造更加可靠、智能、环保的产品。”郭学红表示，以此次参加宝马展的4.0 产品为代表，通过运用传感、互联等现代技术，做到“能感知、有大脑、会思考”，真正实现“产品在网上，数据在云上，市场在掌上”。

展会上， 中联重科土方机械公司ZE210GLC、ZE60G 两款G 系列履带式液压挖掘机为更好展示其性能，在现场演示智能开挖，不断引得嘉宾称赞。据介绍，全新一代G 系列履带式液压挖掘机依托全球化产品研发平台，秉承驾乘体验舒适化、保养体验轿车化、控制操作智能化三大核心产品设计理念，为客户带来节能高效、可靠耐久、智能操作、舒适人性、保养便捷的产品综合体验。

智能互联是全新一代G 系列挖掘机的核心亮点。跟中联重科所有“4.0”产品一样，用户可通过移动智能设备监控管理系统可实现对机器运行状态的实时监控。油耗、作业量统计、车辆定位、机群管理等全方位的信息，用户只需通过手机app 即可实现轻松管理。

徐工XE215Di 挖掘机拥有人机交互能力和智能语音识别系统，只要一声令下，就可以打开收音机、空调、雨刮器、照明灯等功能，在驾驶室内10 英寸的触摸屏上，可以查看各种影像资料，并接收四只广角摄像头传来的全机360°无死角监控。到了保养节点，售后人员可通过手机将保养信息和预测性故障等信息推送到显示器上，让你全面了解“爱机”的最新情况。

除了这些黑科技，XE215Di 还拥有徐工特制的智能控制系统，2D 修坡、2D 电子围墙防护、3D 施工、智能在线称重等尖端技术，让你在最复杂的工况里也能游刃有余，这台拥有“最强大脑”的徐工XE215Di，开创了挖掘机智能操作新时代。

无人驾驶的智能矿卡，无人驾驶的智能压路机，无人驾驶的挖掘机……一大波无人军团将强势袭来！三一重磅推出搭载无人驾驶技术SSR330C-6 单钢轮双驱压路机和全自动找平技术的SAG190C-10 平地机。通过精心设计的动线行驶及主题任务，在展现无人驾驶设备优秀的机能、精准的控制及应用场景的同时，还充分显露出三一路面机械自动化、智能化的未来发展方向，引得在场客户频频赞叹。

山推SR26W 这款压路机能够预设压实区域，自主规划压实路径，北斗定位系统实现厘米级定位精度，还拥有智能避让系统，确保施工人员及车辆的安全。“未来我们还会推出更多无人驾驶产品，比如无人驾驶挖掘机，山推成套无人驾驶设备将形成集群作业，帮助客户在未来提高施工效率和降低施工成本。”山推副总经理刘春朝表示。未来一个操作手可通过智能移动终端，实现操作多台设备的目标。

为中国而生彰显全球影响力

今年以来，受益于国内基建投资，生产制造工艺升级、海外订单增加等多重因素的拉动，叠加存量设备更新需求，龙头工程机械企业产销一路走红集体迎来高增长，各品类工程机械销量数据都呈攀升趋势，2018 年的高增长局面基本锁定。根据我国国内经济平稳运行、持续转型升级的态势，基本上可以推断：我国工程机械行业未来三年可以保持平稳增长趋势。

众多国际品牌全力投入中国工程机械市场开拓，以本土化开发产品，本土化制造服务等战略与中国工程机械企业同台竞技。

沃尔沃建筑设备展示了11 台专为客户成功而打造的设备，包括卡车、挖掘机、轮式装载机、摊铺机、压路机——以及在中国市场正式亮相的“沃+”整体解决方案。其中，最新上市的EC75D 小型挖掘机专为中国市场设计，具有出色的稳定性和宽广的作业范围。不仅具备业界领先的挖掘能力，还具有极佳的稳定性、易维护性和操作舒适性。据了解，沃尔沃EC75D小型挖掘机是7.4 ～7.8 吨重量级小型挖掘机中机型最大的设备。它配备了比竞争对手更宽、更长的底盘，确保极佳的稳定性和吊装能力，高离地间隙，以及广泛的工作范围。由于沃尔沃EC75D 体型较大，所以它能够采用比同级别机器更大的铲斗，提高生产率。

沃尔沃展出了其全新发动机系列产品，同样可满足即将于2020 年1 月生效的非道路“国四”排放标准。此外，沃尔沃建筑设备还向中国市场的客户介绍了新推出的“沃+”整体解决方案。这套升级方案能提供涵盖产品生命周期的持续客户支持，帮助客户实现正常运行时间最大化。

DoosanCARE（斗山关爱）是斗山展出的售后解决方案，它基于专家主动访问、无偿提供装备运营咨询与培训计划，对大型设备施行48 小时内故障修复的政策，降低客户，尤其是大型机客户的使用担忧。客户可通过手机应用、短信服务、网站WEB、电子邮件等方式，连接斗山管家，随时随地监控装备的位置和运行状态、发动机和油压系统的主要配件的状态，提升车间管理和装备运营的效率，获得一站式装备智能管理解决方案。