浅析原子灰的施涂

宁夏银川交通学校 刘福军

原子灰俗称“腻子”，主要用来填平底材上的凹坑、缝隙、孔眼、焊疤、刮痕和加工过程中所造成的表面缺陷等，使底材表面平整、滑顺，有助于充分显现面漆的丰满度和光泽度。当然，前提是要保证原子灰的施工质量良好。本文主要讲述了原子灰的施涂工具，以及原子灰的施涂步骤。

1 原子灰的施涂工具

原子灰的施涂工具包括原子灰托板、调和板、搅拌棒（尺）、刮刀及各类刮板等。

（1）原子灰托板、调和板主要用于双组分原子灰与其配套的固化剂进行拌和调匀。原子灰托板、调和板有塑料制品也有金属制品，现为了降低涂装人员的工作强度，提高工作效率，广泛使用纸质调和板。

（2）搅拌棒（尺）。原子灰长时间静置后，原子灰中的树脂和填充材料会分离，因此，在使用原子灰之前，先用搅拌棒（尺）将原子灰桶内的原子灰搅拌均匀，以保证整桶原子灰都能正常使用。

（3）铲刀、刮刀、刮板。铲刀与刮板一般配合使用，主要用于原子灰的刮涂作业，刮板还可以有效清除开裂的旧漆膜。刮板根据材质不同，有钢片刮板、塑料刮板、橡胶刮板，胶木刮板等。根据使用场合不同，原子灰刮板有不同形状和大小之分。铲刀、刮刀及刮板具体功能和使用场合建议见表1所列。

表1 原子灰刮涂工具

续表1

2 原子灰刮涂施工步骤

在进行原子灰刮涂步骤前，要做好相应的防护，在门板的受损区域进行旧漆膜及羽状边的打磨，对门板打磨区域进行除尘除油，在板件受损打磨区进行环氧底漆的施涂并干燥。接着就可以选择合适的工具进行原子灰的施涂作业了。

2.1 原子灰的搅拌

根据板件受损区域大小估算原子灰的用量，取适量的原子灰及固化剂（按照100∶2或100∶3的质量比进行配制）在调和板上或托板上进行搅拌均匀，调匀。

2.2 原子灰的刮涂

（1）压涂。取少量的原子灰，刮板与板件被涂表面几乎垂直，适当用力保证把原子灰挤压到板件的凹陷处，但第1遍刮涂时不宜过厚。

（2）填涂。取适量原子灰，刮板倾斜约40°，分几次将板件的凹陷区填平。填涂面要大于压涂面，并保证原子灰的面略高于板件表面。

（3）修饰。将刮板倾斜约30°，轻轻收刮原子灰表面的棱线，保证原子灰表面平整光滑。

（4）收边。刮板贴近板件被涂表面，轻轻将原子灰刮涂面的边缘进行收刮，以保证原子灰的刮涂区边缘形成薄边，方便后续的原子灰打磨作业。

3 原子灰刮涂过程中的注意事项

（1）工欲善其事，必先利其器。原子灰的施涂要根据施涂板件的材质、形状及受损区域的面积选择合适的刮涂工具，既可以提高原子灰的刮涂质量也能提高工作效率。

（2）原子灰的中含有危害人体健康的物质，因此，在原子灰的施涂作业中须做好相应的防护。

（3）原子灰与固化剂混合后，其活化时间短，因此原子灰的拌和及施涂手法要快。

（4）原子灰的刮涂尽可能在一两个来回中刮平凹陷区，避免多次来回刮涂，影响原子灰表面的平整度。