探索供应链环境下的库存管理

张红娇 中车长春轨道客车股份有限公司

一、库存管理的重要意义

不断优化库存结构，加速物资周转，有效管控物资储备，以最小的资金占用，最大可能地满足客户需求，实现物资储备精益化，减少公司库存管理成本，加快资金周转效率，提升公司经营效益和盈利能力。随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，库存管理也趋向于信息化、网络化和高度集成化，作为现代企业的物流管理的核心部分--库存管理，也要适应时代的发展。

二、库存管理重要举措

（一）精细计划层级管理，细化过程节点管控

深入对接企业年度经营计划、企业月度总体生产计划，编制采购物资配套计划，此为物资配套的“纲”。通过严细落实物资配套平衡计划、生产工序物料需求计划，能够精确到日明确物料需求时间，从而确定物料配套时间，此为物料配套的“目”。根据物料需求计划按时配送到工序，存货及时消耗，形成库存的良性循环，此为库存管理的“果”。利用此项管控措施设定满足连续生产最经济存量管控目标，实施目标管控，对超标物资及时建立“刹车制”，及时调整采购交付计划，能够较明显的压缩库存周期，提升库存周转效率。

（二）分析存货结构，确定压降重点

结合年度生产计划情况，全面分析采购件存货结构，确定压降存货的工作重点。根据现有存货结构，将资金占用较大的库存作为重点压降目标，深入分析库存占用资金较大现象根本原因。比如轨道客车制造企业检修项目具有项目交车周期短，回车时间及频率不稳定等特点，导致库存管理难度加大。为了保证检修项目生产，主机厂只能提前储备一部分检修必换件、偶换件、周转件以及委托修物料，形成一定规模的资金占用。通过明确检修物资用料时间，记录偶换件用料频次等方法建立检修用料数据库，采购部门不再严格按技术通知数量全部采购、到货，在保证检修生产的前提下根据物料消耗进度分批到货，不消耗不进货。目前除用量大、快进快出的物料外，所有偶换件有库存物料已基本暂停进货，打破原有的“有料在手，有备无患”的管理理念，在满足生产需求的前提下尽量压缩库存周期，逐步压控检修库存。

（三）盘活不良资金，库存压力共享分担

以往基于对市场行情及订单的预测，企业可能决策储备一些长周期物资，以应对订单交付周期短带来的冲击。但也因为订单变更导致部分物资处于积压状态无法使用。通过与供应商共同研究处理措施，通过返销、改造等方式处理大量库存，缓解库存压力。这要得益于我们与供应商建立的长期合作伙伴关系。

通过与供应商签订采购框架协议，进一步优化整合供应资源，降低供应链运营成本。框架协议提前约定双方合作期限、付款方式、交付方式等通用合同条款信息，采用订单分批采购的模式，与供应商签订的不再是“一单一谈”的商务合同，而是将每一单的交货数量、交货期限、物料价格在采购订单中予以明确。增加了签约的灵活性、可调整性，整合了外部资源，建立了相对稳定的供需关系，实现供应链上各企业之间的相互合作，提高竞争力，充分掌握了采购的主动权。

（四）发展本地轨道客车配套产业，提升供应链整体竞争力

我们联合市政府相关部门，致力于发展本地化集群配套模式，在企业内部树立“大生产、大物流”的生产组织理念，把供应商管理作为公司生产外延管理。本地化采购的价格优势易得性、物流配送便捷性、售后服务及时性、企业文化和发展战略的兼容性不仅可转化为企业的低成本优势，同时也将缩短企业产品生产周期，压缩库存使用周期，提高库存周转效率，提高企业经营效益。鉴于南北地区产业布局及发展水平的实际差异，我公司采取以招商为主，培育本地企业为辅的原则，提升轨道客车制造行业内配套企业的品牌意识，提高产业链的综合配套能力，拓展集群发展的空间。

在培育本地企业方面，主要集中在鼓励和支持有实力的本地企业投资开发，研究高技术产品，提升本地配套力和比例。较大范围采取“直送”的管理模式，即供应商所供物料由生产厂家、分公司或我公司附近的外租库房，按我公司用料节拍实施点对点配送至用料生产单位现场，从而实现实物流转路径最短的一种工作机制。产品质量检验由公司驻派的放行检人员完成，该方式大大减少了公司仓储场地及仓储资金占用，减少库存管理成本，同时也节省了供应商的人力成本和运输成本。充分利用供应商资源减少物料流转环节，避免反复清点、集配、倒运等人工作业，加快物料流转效率，有效保障了生产线物料供应。

同时，我们逐步探索VMI（供应商管理库存）的实现，以和供应商双方都获得最低成本为目的，由供应商管理库存，通过最低和最高点库存设置，平衡存货管理和生产短线风险，降低库存占用资金。

三、库存管理成效

通过与供应商风险共担，建立战略合作关系，通过对市场的快速反应，共同致力于供应链总体库存的降低，消除浪费。同时，稳固与供应商的合作共赢关系，减少总体采购成本。

结语：随着轨道客车行业竞争日趋激烈，传统库存管理方式已成为企业持续发展的障碍。如何降低库存资金占用，压缩库存周期，提升库存周转效率已是企业提升效益，降低成本的重要工作。实践证明，以供应链流程为基础，将物流、信息流、价值流、资金流、工作流贯穿于库存管理的全过程，集成化的管理模式可进一步提升库存管理效益，提高运营管理水平，降低库存管理成本。后续我们将不断探索，持续探索供应链环境下的库存管理模式和做法，提升整个供应链竞争水平。