钢结构T型贴角焊缝的超声波探伤

2019-12-19 14:00宗严鹏
商品与质量 2019年26期
关键词:腹板超声波焊缝

宗严鹏

南京港机重工制造有限公司 江苏南京 210000

我国的焊缝探伤技术种类繁多,但是超声波探伤以其优异的性能逐渐在我国焊缝的探伤技术中得到了普及和推广,超声波探伤技术不仅能够有效的保证焊缝探伤的效率,还能够在不损伤钢结构T形贴角焊缝的情况下,进行相应的探测和检验。超声波探伤在实际的应用过程中,不仅能够有效的增强我国钢结构T形贴角焊缝检测的技艺,还能够为我国未来钢结构乃至建筑行业提供更好的技术支持,因此负责钢结构T形贴角焊缝超声波探伤的技术人员,需要不断的改进超声波探伤的技术性能,从而保证提高我国未来钢结构以及建筑物的质量,让建筑物能够更好的服务于人民。

1 钢结构T形贴角焊缝超声波探测的方法

目前我国钢结构T型贴角焊缝的超声波探伤的方法主要有以下几种,第一种方法是利用单直头探测,在利用单直头探测进行钢结构梯形贴角焊缝超声波探测的时候,由于单直探头在进行探测的过程中,只针对厚度大于20厘米的钢板进行检测,所以在实际的应用过程中,可能会有很大的局限性,而且单直探头在检测的过程中针对钢板的中部位置进行检测会有更好的效果,所以在钢结构T形贴角焊缝实际的检测过程中,利用单直探头进行检测,还存在很多的技术难题,因此在选择超声波探测方法时,需要根据钢结构T形贴角焊缝的实际情况进行有效的选择。第二种方法是单斜探头伐利用,这种方法进行钢结构T形贴胶的检测过程中需要针对翼板的外侧进行检测,但是,由于翼板表面看不出焊缝的实际情况,在检测的过程中,也很难找准正确的基准点进行检测,所以利用单斜探头法进行检测的过程中,可能会由于翼板不平整导致基准线寻找的不准确,从而影响了单斜探头法对钢结构T形贴角焊缝进行检测的准确性和效率[1]。最后一种方法是腹板探测法通过腹板探测法对钢结构T形贴角焊缝进行检测,单直探测法以及单斜探测法有更好的优越性。腹板探测法是在腹板上进行相应的超声波检测,所以无论是翼板是否发生了形变以及一板的形变量有多大,都不会影响腹板探测法对付板探测基准点的确定。所以目前我国常用的钢结构T形贴角焊缝超声波探伤技术中,腹板探测法是最先进也是最准确的超声波探测方法之一,但是在实际的应用过程中需要针对腹板进行双面检测和探伤,这样可以更好的保证钢结构T形贴角焊缝的检测准确性。综上所述,我国现阶段超声波探测方法主要分为单直探测法,单斜探测法以及腹板探测法,其中针对不同的焊缝种类,选择不同的探测方法能够更好的提高我国焊缝探测的效率和工艺性能。

2 钢结构T形贴角焊缝超声波探伤检测的实际实施过程

在进行实际的超声波探伤检测的过程中要按照以下步骤进行检测:

(1)确定探头的使用方法,首先在探头的确定过程中,针对横向焊缝进行检测,需要让探头找准焊缝的中心点及中心线,从而进行横向的扫描,然后需要保证探头的灵敏度高于国家标准以及相应的评定标准,并且要控制探头的速度在150毫米每秒以下,从而保证能够更加准确的探测到焊缝横向是否存在焊接问题。在探测的过程中,最好可以使用反射波和折射波进行多次探测,从而保证探测的准确度,防止由于焊接导致整个钢结构出现质量问题[2]。

(2)通过声速以及折射角的确定,从而制作出合理的d AC曲线,通过d AC曲线,负责超声波探伤的工作人员,可以有效的找准钢结构,梯形贴角焊缝的基准点基准线,从而保证在探伤的过程中,能够有效的提升焊缝探伤的准确性为我国钢结构的质量做出更好的保证。

(3)针对钢结构T形贴角焊缝超声波探伤过程中所找准的基准点和基准线以及确定的折射角角度和声速大小进行实际应用的二次检测。在实际的超声波探伤过程中,可能会与理论上所制定的相关参数有所出入,因此为了保障钢结构T形贴角焊缝有更好的工艺性能,需要不断的在检测过程中对理论参数进行检验及校正。

(4)在探伤结束后,要保证能够为焊缝的焊接人员及时做出相应的探测结果评价,使焊接人员能够通过超声波检测评价,结果及时的对钢结构中梯形贴角焊缝进行相应的工艺性能改善。在缺陷的评定过程中,需要严格的按照国家标准以及相关行业标准,保证评价的准确性和公正性,为以后钢结构的使用,以及焊接工艺的提高,提供更好的技术支持[3]。

通过目前我国钢结构T形铁架焊缝超声波探伤检测的实际实施过程分析,我国在超声波探伤检测的过程中,可能存在很多的问题影响了我国钢结构焊缝的实际工艺性能,因此,负责钢结构焊缝探伤的工作人员需要更以更加严谨的态度对待超声波探伤检测工作保证我国未来钢结构的质量能够更加符合国民的要求。

3 结语

钢结构T形贴角焊缝的超声波探伤检测技术是一项相对复杂的技术,因此在实际的实施过程中,不仅需要针对不同类型的钢结构T形贴角焊缝,进行合理的超声波探测方法选择,还需要在实际的探测过程中以更加高超的技术水平和更加严谨的态度,对待钢结构,梯形贴角焊缝的超声波检测,从而保证给予更加合理的检测报告,使我国的钢结构质量以及焊缝的检测技艺能够更好的为我国建筑物开发商以及设备的应用服务,从而有效的推动我国经济的快速发展。

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