蒙江水电厂机组检修贯彻执行“三制一化创全优”的探索

王有全

（国家电投贵州金元蒙江水力发电总厂，贵州 都匀 558000）

国家电投贵州蒙江水力发电总厂下辖14 个水电站，41台水轮发电机组，其中立轴混流式机组32 台、立轴轴流定浆式机组6 台，卧轴混流式机组3 台。总装机容量52.575kW。电站分布于惠水、罗甸、都匀、从江、剑河5 县市，点多面广，本厂电站职工300 余人，目前基本满足运行需要，未设立专门的检修队伍，如有A、B 级检修任务，大都是采用招标方式，将检修作业发包给其他检修单位进行。这样的检修管理模式存在许多弊端。首先按照集团公司招投标管理制度，招标采购必须采用网上报价、低价中标的管理模式，导致我厂对外委检修公司不能做到知根知底，为了节约成本，选中的检修公司可能并没有按照招标文件要求配置具有相应的资质的检修人员，这样检修过程中现场安全管理、检修质量、工期无法得到保障保障。2018 年9 月18 日蒙江流域上尖坡电站实现集控单轨运行，电站人员由运行值班模式转变为巡检维护模式，要求确保设备健康运行。综上所述，我厂检修管理工作提升势在必行， 实现检修管理标准化，确保检修安全、质量、工期和费用可控、受控。

1 标准化检修管理工作的特点

标准化检修管理是通过检修过程控制，实现检修工作安全、质量、工期和费用四大控制的一种检修管理模式。我厂深入贯彻国家电投集团“三制一化创全优”的检修管理理念，要整个检修管理过程中通过制定标准、程序、制度，确保整个检修每个工作节点有人负责，有人监督。修前通过制定检修方案、施工“四措”、检修文件包，明确各阶段应做的工作和职责分工明确，整个检修过程安排有序。收集设备缺陷，制定科学全面的检修项目，实现“应修必修，修必修好”的原则。成本控制从检修项目策划开始，在每步阶段检修过程中进行控制，实现成本有效控制。通过根据检修人员特点，合理安排，确保检修进度。制定检修技术标准，所有检修内容及技术要求表单列出，便于现场管理。通过制定组织机构，明确检修人员的职责，做到责任追溯，确保检修质量。

2 标准化检修管理的三个阶段：策划准备、实施、总结三个阶段

2.1 策划准备阶段

包括在检修前收集设备各项数据，评估修前设备运行工况、工期计划、检修项目组织指挥协调、质量验收、安全文明生产目标制定、检修材料和备品配件采购、检修文件编制，检修队伍确定等步骤，其目的使下一项管理工作处于受控状态。

1） 编制检修组织机构，检修组织机构明确管理机构及各岗位管理职责， 以确保高效、有序地完成机组检修任务。我厂成立了检修领导小组，下设工作组，工作组下设安全监督组、发电机检修工作组、水轮机检修工作组、电气工作组、起重工作组、电焊工作组、，质量验收组、后勤保障组。每个工作组负责人及工作人员都经过授权，职责明确，通过有效地管理和协调，确保各项工作受控并顺利开展。

2） 检修项目策划，检修项目的策划主要依据《发电企业设备检修导则》 （DL/T838-2003）、《水电站设备检修管理导则》 （DL/T1066-2007） 和制造厂要求的项目、运行中技术指标和安全运行状况分析的结果、存在必须停机才能消除的缺陷、检修停机前检查发现的缺陷、安全措施和反事故措施计划、技术改造项目、技术监督项目。电站拟定检修项后，维护部及生技部组织审核并报生产副厂长审批。

3） 检修工具与检修材料的管理，根据批复的检修项目，项目电站和维护部应按照总厂的管理流程，合理申报检修用的备品配件、材料，合理配置检修工器具。确保检修工具、材料满足检修需要，规范物资采购、验收、入库、领用手续，使各个环节处于受控状态。

4） 检修人员配置，我厂根据检修项目、检修进度和工期、在全厂范围内合理的抽调人员参加检修，按照参与检修人员的技术状况、劳动强度和检修工作量的大小，把检修项目落实到班组和个人，并规定检修项目的安全、质量、进度要求。

5） 安全技术措施和技术方案的编制，特殊检修项目在检修过程中存在较多的未知因素，在检修前，维护部应针对特殊项目制定相应的技术方案和施工方案。在制定技术方案时要包含：设备当前状况、实施的原因和结果，采取的主要技术措施、实施过程中所涉及的设备、工器具以及其主要技术参数、人员及工作进度、质量控制点及技术标准、安全技术措施。

6） 编制检修文件包，我厂在检修开工组织编制、审核检修文件包。检修作业文件包主要是为了机组检全过程规范化管理程序，规定检修作业工序和检修质量标准，使设备检修作业步骤标准化。检修作业文件包主要包括修前设备状态检查与诊断、检修所需资源准备、检修项目计划、安全风险分析及预防措施、检修程序、检修报告等组成，使检修作业标准化。

7） 检修定置与检修现场隔离，检修现场与运行机组做到完全物理隔离，以防止由于检修人员误碰、误动运行机组造成不良影响。同时为了实现检修现场作业文明的管理，应绘制检修现场定置管理图，检修材料、工器具、拆卸部件、实行定置摆放，做到生产现场规范、整洁。

2.2 检修实施阶段

检修实施阶段是将前期准备阶段所准备的人力、物力投入到检修过程中去，通过安全、质量、工期、费用四大控制完成机组检修的目标。

1） 检修过程中的安全控制，在检修过程中工期长、项目多、人员杂、作业面广、交叉作业多，现场不安全因素随时存在，因此检修安全监督管理尤为重要。我厂成立检修安全监督小组，每天组织召开工前、工后会，开工前对当天工作中的安全风险进行分析，交待采取预防措施，收工后对当日发生的不安全因素进行点评、分析，并根据下一步工作计划提出重点要求。维护部、各检修班组布置工作任务时，重点强调存在的安全风险及采取的防控措施。检修开工前，检修工作负责人和安全监督员、运行值班负责人核查安全措施落实情况，安全监督员积极开展安全督察工作，检查工作票执行到位情况、安全措施落实情况、监护人到位情况、检修人员对危险点是否清楚、工器具是否经过检验合格、特种设备操作是否规范、安全防护设施是否齐全等，确保安全风险可控、在控。

2） 检修过程中的质量控制，我厂检修人员在检修过程中严格按质量标准和工艺要求施工，质量控制严格执行三级验收制度，对关键工序提高验收等级。检修过程中，各专业检修负责人严格执行检修文件包的作业工序，根据检修文件设置的“W、H" 质检点进行验收工作，对验收不合格的工序必须返工，对于重要的检修工序和数据，质量验收人员要进行过程跟踪或亲自复测，杜绝验收不合格进入下一道工序，确保检修质量可控、在控。

3） 检修进度控制，为了保证检修工作顺利完成，每两日召开一次技术协调会，及时协调各检修班组之间的配合，交流、解决检修技术难点、落实检修材料、备品配件、加工件，控制返厂加工项目和现场检修项目的进度、安全、质量。在确保安全前提下，有效地协调检修力量、确保检修工作进度。

3 结语

检修总结主要是对策划准备和实施阶段的检修实施工作进行总结和分析评价，形成检修评价报告，并对检修过程中的技术资料进行整理归档。

我厂在团坡电站3 号机组A 级检修暨主轴密封技改和龙王潭电站1 号机A 级检修暨水轮机转轮更换过程中深入贯彻执行国家电投“三制一化创全优”检修管理理念，最终实现检修全过程安全、质量、工期、费用四大控制目标，初见成效，为提高我厂水电安全生产运营管理水平打下坚实的基础。