填充墙砌体工程中蒸压加气砼砌块施工工艺研究

王军涛

（山西潞安工程有限公司，山西 长治 046100）

蒸压加气砼砌块表观密度较小，保温隔热性能好，施工速度快，能充分利用工业废料，易加工，价格便宜，广泛用作填充墙的墙体，现就其施工工艺与技术进行研究。

1 工艺流程

墙体定位放线→立皮数杆→确定组砌方法→设置拉结筋→拌置砂浆砌筑→浇筑圈梁、过梁和构造柱→顶砌

2 作业条件

1） 混凝土工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格；2） 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续；3） 立皮数杆：用30×40mm 木料制作，皮数杆上标有门窗洞口、拉接筋、过梁的尺寸标高。

3 施工准备

1） 检查砌筑施工操作人员的技能资格，并对技术人员进行技术、安全交底；2） 进场原材料的见证取样复验；①水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性进行复验。不同品种的水泥，不得混合使用。抽检数量：应按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进厂的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。②砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。以同一产地、同一规格每400m3 为一验收批，不足400 m3 也按一批计。③砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求，配合比应采用重量比，配合比应经试验确定。④蒸压加气砼砌块的干密度、强度等级应符合设计要求。抽检数量：每一万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为一组。

4 操作工艺

1） 墙体放线：施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖的轴线、砖边线和洞口线；2） 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%；3） 砂浆组批原则及取样规定：①每一检验批且不超过250m3 砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检1 次。②砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样制作70.7*70.7*70.7 的立方体试块，标准养护28d（温度20±2℃，相对湿度90%以上）。每组取3 个进行抗压强度试验，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3 组。③同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10 倍；最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。④当砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足、对砂浆试块的结果有争议、实验结果不能满足设计要求时，，可采用现场检验的方法对砂浆或砌体强度进行实体检测，并判定其强度。4） 填充墙采用化学植筋时，拉结钢筋的植筋孔位应根据块体模数及填充墙的排块，植筋孔壁应完整，不得有裂缝和局部损伤。拉结筋的间距，按规范要求间距不大于500mm 预埋2ф6 的拉结筋，长度每边不小于1000mm。5） 填充墙与承重主体结构的空隙部位施工，应在填充墙砌筑14d 后进行，避免结合部位的水平裂缝产生。

5 施工技术要求

1） 砌筑填充墙时应错缝搭接，其砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2 皮；2） 蒸压加气砼砌块砌筑砂浆时，水平灰缝厚度和竖缝宽度不应超过l5mm，砂浆饱满度不小于80%。每一皮砌块就位后，不得有透明缝、瞎缝、假缝；3） 搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。拌合时间自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120S；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180s。砌筑砂浆应随拌随用，拌成的砂浆应在3h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌后2h 内使用完毕。4） 正常施工条件下，砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m 或1 步脚手架高度内。5） 在厨房、卫生间、浴室等处砌筑墙体时，墙底部宜现浇砼坎台，其高度宜为150mm。6）蒸压加气砼砌块不应与其他砌体混砌。7） 抗震设防地区的填充墙应按设计要求设置构造柱及圈梁。8） 砌体结构工程检验批验收时，其主控项目应全部合格，一般项目应有80%及以上合格，同时偏差不能超过偏差项目值的1.5 倍。9） 冬期施工相关规定：①当室外日平均温度连续5d 稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；②编制完整的冬期施工方案；③冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加1 组与砌体同条件养护的试块，用于检验转入常温28d 的强度。10） 雨期施工相关规定：露天作业与大雨时应停工，对已砌筑砌体及时覆盖；加强原材料的和保护，不得久存受潮。

6 结语

总之，蒸压加气砼砌块的推广普及，与产品的性能有关，也与施工方法和配套材料的选择有关，因此在其应用上应严格按照规范和工艺施工，以确保国家一再强调的节能和墙改要求的新型加气砼制品得以充分发展，确保砌体施工质量。