玻纤含量对玻纤增强尼龙66复合材料性能的影响

2020-01-11 01:07黄绍军蒋似梅梁小良邱宗群
工业技术创新 2020年6期
关键词:力学性能复合材料

黄绍军 蒋似梅 梁小良 邱宗群

摘   要: 采用熔融共混和注塑成型工艺制备玻纤(GF)增强尼龙66(PA66)复合材料,研究GF含量对复合材料力学性能和热变形性能的影响,优选出最佳的配比方案。研究表明:当GF含量由0%提高至30%时,复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度分别提高78%、71%、108%和260%,热变形温度提高到220℃;GF含量由30%继续提高时,复合材料性能提高不明显,且浮纤现象加剧,影响产品整体外观。综合考虑实际应用条件和生产成本,30%的GF含量为GF增强PA66复合材料的最佳配比方案。

关键词: 玻纤;尼龙66;复合材料;力学性能;热变形

中图分类号:TQ317.3    文献标识码:A    文章编号:2095-8412 (2020) 06-006-04

工业技术创新 URL: http://gyjs.cbpt.cnki.net    DOI: 10.14103/j.issn.2095-8412.2020.06.002

引言

尼龙66,又称PA66,学名聚己二酰己二胺,具有较好的韧性,耐有机溶剂,耐强碱,用途广泛[1-2]。但是,纯PA66的力学性能、抗冲击性能、耐热性能较弱,限制了其在汽车零部件等领域的应用。

为拓宽PA66的适用范围,研究者对纯PA66实施了增强改性,其中玻璃纤维(简称玻纤,英文GF)是PA66常用的增强改性材料[3-7]。但极少有研究者针对汽车零部件研究出一种低成本、生产步骤少、可连续生产的GF增强PA66复合材料。

本文将GF、PA66树脂及其他助剂熔融共混,结合注塑成型工艺制备GF增强PA66复合材料,并研究GF含量对复合材料力学性能和耐热性能的影响,从而选出一种最佳的配比,使其适合于应用在汽车零部件中。

1  实验方案设计

1.1  主要加工设备

(1)双螺杆挤出机:型号为ZSK65MC,科倍隆公司;

(2)注塑机:型号为PT80,力劲机械厂有限公司。

1.2  主要检测设备

(1)陶瓷纤维马弗炉:TM-0610P,北京盈安美誠科学仪器有限公司;

(2)微机控制电子万能试验机:CMT4104,美特斯工业系统(中国)有限公司;

(3)摆锤式冲击试验机:ZBC8400-B,美特斯工业系统(中国)有限公司;

(4)微机控制热变形维卡软化点试验机:ZWK1302-B,美特斯工业系统(中国)有限公司。

1.3  主要原料

(1)玻纤(GF):牌号T911,泰山玻璃纤维有限公司;

(2)尼龙66(PA66):牌号8018,杜邦公司;

(3)助剂:热稳定剂、抗氧化剂、成核剂等。

1.4  试样制备

将干燥的PA66与其他助剂在高速混合机中混合5 min后,加入挤出机的料斗,在挤出机的侧喂料口加入GF,通过调节挤出机转速和喂料速度来调节GF含量,从而制备出含量为0%、20%、25%、30%、45%、50%的GF增强PA66复合材料,并分别编号为A0、A1、A2、A3、A4、A5。将制备出的不同GF含量的粒料在105℃的条件下烘4 h,然后注塑,即获得各种测试样条。

1.5  性能测试依据

(1)灰分测试:按照GB/T 9345.1-2008[8]进行测试,在700℃下煅烧2 h;

(2)拉伸性能测试:按照GB/T 1040.2-2006[9]进行测试,选取1A型试样,在50 mm标距下,测试速度为10 mm/min;

(3)悬臂梁缺口冲击性能测试:按照GB/T 1843-2008[10]进行测试,A型缺口,摆锤为2.75 J;

(4)热变形性能测试:按照GB/T 1634.2-2004[11]进行测试,平放,升温速率为120℃/h,弯曲应力为1.8 MPa。

2  含量测量对性能影响分析

2.1  GF含量的测定

表1为不同GF含量下GF增强PA66复合材料的灰分结果。从表1可以看出,各试样灰分含量均接近各对应配比中的GF含量,可以认为灰分的含量即是GF的含量。这是因为样品在空气中高温煅烧后,PA66树脂和部分助剂燃烧分解,剩下的灰分就代表GF的含量。同时也能说明,通过调节挤出机转速和喂料速度可以成功制备出特定GF含量的GF增强PA66复合材料。

2.2  GF含量对GF增强PA66复合材料力学性能的影响

图1为不同GF含量对GF增强PA66复合材料拉伸性能的影响。由图1可以看出,GF的加入可显著提高复合材料的拉伸强度。随着GF含量的增加,复合材料的拉伸强度逐渐提高。当GF含量达到30%时,拉伸强度累积增加了78%,这是因为GF通过挤出机的熔融共混挤出后分散在PA66树脂基体中,形成了“骨架”,起到了增强复合材料的作用,当试样受到拉力时,具有高强度的GF承载了部分外力,有效提高了复合材料的拉伸强度。但当GF含量超过30%时,拉伸强度提高不明显,试样表面出现明显的浮纤现象,光洁度差,影响制品外观[12]。

图2为不同GF含量对GF增强PA66复合材料弯曲性能的影响。由图2可以看出,GF的加入可显著提高弯曲性能,随着GF含量的增加,GF增强PA66复合材料的弯曲强度和弯曲模量逐渐提高且趋势明显。当GF含量增加到30%时,弯曲强度和弯曲模量分别累积提高了71%和108%。其原因是高强度的GF纤维,经熔融共混挤出后,分散在PA66树脂基体中,当复合材料受到外力作用时,所受到的负荷会转移到具有高强度和高模量的GF上,从而使得负荷材料的弯曲性能整体提高。GF含量从30%继续增加后,弯曲强度和弯曲模量提高效果不明显。

图3为不同GF含量对GF增强PA66复合材料悬臂梁缺口冲击性能的影响。由图3可以看出,随着GF含量的增加,复合材料的冲击性能逐渐提高,直至GF含量达到30%时,冲击强度累积增加了260%,随后增加趋势放缓。分析认为,当复合材料受到冲击力时,GF的剥离和拔出可承受部分冲击能量,从而使得复合材料的冲击性能提高。但当GF含量超过30%时,其在树脂中分散性差且含量过多,复合材料中的缺陷增多,缺陷的增加抵消了GF带来的增强作用。

2.3  GF含量对GF增强PA66复合材料热变形性能的影响

图4为不同GF含量对GF增强PA66复合材料热变形性能的影响。由图4可以看出,GF的加入可显著提高复合材料的热变形性能,随着GF含量的增加,复合材料的热变形性能逐渐提高。当GF含量达到30%时,复合材料的热变形温度高达220℃。其原因是:微观上,GF限制了分子链段的运动,从而提高了复合材料的熔点;宏观上,具有高模量和耐高温性能的GF沿平行于样条受力表面取向,GF的加入有助于促进PA66基体内部的结晶,整体提高了复合材料的抗变形能力。综上所述,GF的加入可以有效提高GF增强PA66复合材料的热变形性能。

3  讨论与结语

(1)在挤出机的侧喂料口加入GF,并调节挤出机转速和喂料速度,可以连续生产出不同GF含量的GF增强PA66复合材料。但当GF含量超过30%时,复合材料的浮纤现象严重,影响产品整体外观。

(2)相比于纯PA66树脂材料,GF的加入可以有效提高GF增强PA66复合材料的力學性能,并且随着GF含量的增加,复合材料的拉伸性能、弯曲性能、冲击性能、热变形性能都逐渐提高。但当GF含量超过30%时,复合材料力学性能提高不明显。

根据以上结论,再结合实际应用条件和生产成本,认为30%的GF含量为GF增强PA66复合材料的最佳配比。

参考文献

[1] 何小芳, 樊荣荣, 王优, 等. PA66/GF增强复合材料的应用改性研究进展[J]. 中国塑料, 2013, 27(12): 6-11.

[2] 别明智. 高含量玻纤增强尼龙66的制备及性能研究[J]. 塑料工业, 2014, 42(12): 111-114.

[3] 张彩霞, 徐秀兵, 王居兰, 等. 玻纤增强尼龙66产品的制备与研究[J]. 广东化工, 2012, 39(15): 111-112

[4] 牟丹, 袁伟忠, 盛曼, 等. 玻纤增强尼龙66的结晶和力学性能[J]. 塑料, 2012,41(6): 57-59.

[5] 黄惠龙. 长玻纤增强尼龙66复合材料的研究[D]. 广东: 华南理工大学, 2012.

[6] 储梦飞. 注塑成型玻璃纤维增强PA66复合材料的各向异性力学性能[D]. 上海: 东华大学, 2019.

[7] 叶振兴, 王欧白, 钟绍信, 等. 高性能玻璃纤维增强PA10T/PA66复合材料研究[J]. 塑料工业, 2020, 48(5): 123-128.

[8] 塑料 灰分的测定 第1部分: 通用方法: GB/T 9345.1-2008[S].

[9] 塑料 拉伸性能的测定 第2部分: 模塑和挤塑塑料的试验条件: GB/T 1040.2-2006[S].

[10] 塑料 悬臂梁冲击强度的测定: GB/T 1843-2008[S].

[11] 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料: GB/T 1634.2-2004[S].

[12] 江翼, 谭麟, 梁慧强, 等. 玻纤增强尼龙66流动性及表面光洁度的研究[J]. 塑料工业, 2012, 40(10): 80-83.

作者简介:

黄绍军(1986—),通信作者,男,汉族,广西钦州人,硕士,工程师。研究方向:高分子材料加工及检测。

E-mail: jerryjun415@126.com

(收稿日期:2020-09-25)

猜你喜欢
力学性能复合材料
聚氨酯/聚磷酸铵复合泡沫阻燃性能的优化方法综述
废弃塑料制品改性沥青混凝土力学性能研究
型砂压力传递在复合材料成型中的应用研究
复合材料电搭接设计技术应用研究
Mg元素对A356合金力学性能影响
Mg元素对A356合金力学性能影响
基于短纤维增强的复合气压砂轮基体性能研究
中国复合材料市场的新机遇和新挑战
陶瓷基复合材料材料、建模和技术
航空复合材料应用及发展趋势