金属材料尺寸检验相关技术分析

张振坤，孙文举

（淄博市机电泵类产品质量检验研究院，山东 淄博 255000）

对金属材料开展尺寸检验时很有可能会遇到一些阻碍，造成金属材料尺寸检验经常出现问题，各类金属材料在后期加工生产中的作用效果也会受到极大影响。而且金属材料尺寸检验过程中涉及的方法和现代化测量技术比较多，这就应分别研究金属材料尺寸检验的基本方法和现代化测量技术。并在基本方法和现代化测量技术支持下降低金属材料尺寸检验难度，借此提高金属材料尺寸检验水平。

1 金属材料尺寸检验要求

为推进金属材料尺寸检验顺利开展，必须保证按照合理要求开展金属材料尺寸检验工作，从而避免金属材料尺寸检验出现问题。就目前来看，金属材料尺寸检验要求比较多，其主要表现在以下几个方面：首先，应对各类金属材料物理性能和综合属性展开研究，并结合各项研究结果规划合理检验模式，从而避免金属材料尺寸检验在实际开展过程中受到外在因素干扰，使得金属材料尺寸检验效果和相关数据信息准确性得到有效保障。其次，应结合各项加工生产要求应用合理设备开展金属材料尺寸检验工作，降低金属材料尺寸检验难度，避免金属材料尺寸检验受到外在因素干扰。当然应用合理设备和现代化技术开展金属材料尺寸检验工作，还能缩短金属材料尺寸检验周期，为推进金属材料尺寸检验顺利开展提供有力支持。最后，必须在考虑各项基础要求条件下对参与金属材料尺寸检验的工作人员展开有效培训，强化相关人员对金属材料尺寸检验技术和基础方法的了解，使得相关人员可以灵活应用各项基础方法和技术手段进行金属材料尺寸检验，严防该项工作在实际开展过程中受到人为因素干扰。

2 金属材料尺寸检验基本方法

2.1 规格尺寸检验方法

对金属材料主要部位进行尺寸检验时，必须保证相关人员对金属材料规格尺寸和公称尺寸等方面有所了解，同时保证金属材料主要部位尺寸形态和整体质量可以达到相应标准，满足各类金属产品加工制造要求，将各类金属材料在加工生产过程中的应用价值提升到一定高度。同时还应对金属材料公称内径以及特定规模形态展开研究分析，继而确定金属材料金属材料尺寸检验模式和后期加工生产流程，保障金属材料规格尺寸检验顺利开展。以焊接钢管为例，对其开展规格尺寸检验时必须保证相关人员对常见焊接钢管规格型号（见表1）有所了解，并引导相关人员按照标准流程开展焊接钢管以及相关金属材料尺寸检验工作，从而保障最终检验结果和相关信息的准确性。而对金属材料进行规格尺寸检验时可能会遇到一些阻碍，这就应结合各项现代化技术手段对金属材料规格尺寸检验过程中遇到的阻碍进行优化调整，提高金属材料规格尺寸检验效果和相关技术现实作用。

表1 常见焊接钢管规格型号

2.2 整体尺寸检验方法

对于标有设计记录的金属材料和相关产品来说，在对其开展尺寸检验以及相关测量时，应强化金属材料整体检验力度，从而保证金属材料全尺寸检验效果和最终结果准确性，为改善金属材料 尺寸检验过程中各项问题提供有力支持。而且金属材料整体尺寸检验在实际开展过程中需要考虑的要求比较多，这就应保证项目质保部、技术部和检验部之间配合力度，确保各部门工作人员可以在相互配合条件下应用合理方法对金属材料整体尺寸开展检验工作，确保金属材料整体尺寸检验水平有所提高。比如在进行压型钢板尺寸检验时，必须保证相关金属产品加工生产部门对该种金属材料的尺寸规格（见表2）以及参数信息有所了解，并在合理信息支持下对压型钢板整体尺寸检验过程中遇到的问题进行优化调整。在完成相关检验之后还需要相关人员压型钢板最终检验尺寸和相关信息进行有效审查，以此保证相应检验过程中遇到的问题得到有效处理。

表2 压型钢板尺寸规格

2.3 尺寸偏差检验方法

多数金属材料在实际加工生产过程中会产生一定尺寸偏差，这就影响各类金属材料的利用效率和产品加工生产效果。基于此，就应在考虑各项基础要求条件下对金属材料加工生产过程中产生的尺寸偏差展开有效检验，并在不影响材料结构性能和使用功能条件下确定一个合理公差，借此将金属材料加工生产过程中可能出现的尺寸偏差控制到规定范围内。以金属材料线性尺寸偏差（见表3）为例展开研究，明确金属材料线性尺寸偏差分段以及相关数据信息较为明显，这就应结合各项数据信息对金属材料现存线性尺寸偏差进行优化调整。之后结合金属产品加工制造要求对相关材料进行二次检验，使得各类金属材料尺寸检验结果的准确性有所提高。不仅如此，还应对金属材料加工生产过程中其他尺寸偏差问题进行有效研究，全面优化各类金属材料尺寸偏差检验方法实际应用问题。

表3 金属材料线性尺寸偏差数值（mm）

3 金属材料尺寸检验现代测量技术

3.1 光栅尺测量技术

为推进金属材料尺寸检验顺利开展，还应强化各项现代化测量技术在其中应用力度，借助各项现代化测量技术降低金属材料尺寸检验难度，满足金属材料尺寸检验要求。为强化光栅尺测量技术在金属材料尺寸检验中的作用效果，必须保证参与金属材料尺寸检验的工作人员对光栅尺测量技术有所了解。针对光栅尺测量技术展开研究，明确该项技术是根据光学原理制成长度测量装置，之后利用光栅尺测量装置以及相关技术开展金属材料尺寸检验工作，逐步提升金属材料尺寸测量以及综合检验效果和最终结果精准度，从而避免金属材料尺寸检验工作在实际开展过程中出现问题。为强化光栅尺测量技术现实作用，还应对金属材料尺寸检验环境进行优化处理，避免光栅尺测量装置在具体应用过程中受到空气中灰尘和环境振动的干扰，更好保障金属材料尺寸检验效果和材料质量。

3.2 摄像机测量技术

在进行金属管材料以及相关零件长度测量时，需要在其中应用摄像机测量技术。应用该项技术不仅可以保障金属管道材料长度测量效果和最终测量结果的准确性，还能满足金属材料尺寸检验要求，将金属材料尺寸检验出现各项问题的几率降到最低。应用摄像机测量技术开展金属管道材料长度尺寸检验时，应在管道一段放置电源系统和摄像机，之后通过光电开关和最终摄像图像计算金属管道材料长度，保证金属管道材料长度测量和综合计算效果，为推进金属材料尺寸检验顺利开展提供标准化测量技术支持。同时还应避免摄像机测量技术在实际应用过程中受到外在因素干扰，继而保障摄像机测量技术在金属材料尺寸检验中的作用效果，方便相关人员遵循合理要求开展金属管道材料尺寸检验工作，将摄像机测量技术的现实作用全面表现出来。

3.3 光电编码器测量技术

除了上述两种测量技术以外，还可以利用光电编码器测量技术开展金属材料尺寸检验工作，继而为强化金属材料尺寸检验工作实施效果提供有力支持。针对光电编码器测量技术展开研究，明确该项技术的原理表现在利用光电转换装置将输出轴上的机械位移信号转换成脉冲信号或者数字信号，之后在各项准确信号支持下对金属材料开展尺寸检验和综合测量工作，继而为保障金属材料尺寸检验和基础部位测量提供标准合理的技术支持。同时还应保证光电编码器运行效果和现实作用，严防该项装置在实际运行过程中出现问题，继而强化相关装置以及特定测量技术在金属材料尺寸检验中的应用力度。当然应用光电编码器测量技术开展金属材料尺寸检验时也需要保证各项基础信息收集力度，借助准确信息对光电编码器装置运行问题实施优化处理，继而保障光电编码器测量技术在金属材料尺寸检验中发挥最大作用。

4 金属材料尺寸检验质量控制

4.1 保证检验环境合理性

为避免金属材料尺寸检验在实际开展过程中出现问题，就应结合金属材料尺寸检验要求和相关技术表现对现存环境展开全面优化，避免金属材料尺寸检验在实际开展过程中受到环境因素干扰，从而保证各部门工作人员可以在相互合作条件下全面参与到金属材料尺寸检验工作当中，使得金属材料尺寸检验水平和相关工作开展效果有所提升。此外，环境温度变化趋势也会对金属材料尺寸检验结果和相关信息产生不良影响，这就应对金属材料尺寸检验环境温度展开有效控制，尽可能避免金属材料尺寸检验结果受到周边环境因素和温度变化趋势的影响，从而促使金属材料尺寸检验稳步开展。

4.2 优化检验工具性能

由于金属材料尺寸检验需要考虑的要求比较多，稍有不慎就会导致金属材料尺寸检验出现问题，这就应在开展相应检验工作时对基础工具和仪器设备性能进行优化调整，避免各类工具和仪器设备在实际应用过程中出现问题，并在合理工具和仪器设备支持下推进金属材料尺寸检验顺利开展。此外，还应结合各项具体要求强化金属材料尺寸检验工具性能调控力度，妥善解决各类工具性能问题和具体应用缺陷。有效避免金属材料尺寸检验因基础工具准备不足而出现问题，从而保证金属材料尺寸检验的精准性和客观性，将各类工具设备在金属材料尺寸检验中的现实作用全面表现出来。

4.3 追踪调整检验结果

由于金属材料尺寸检验很容易受到外在因素干扰，这就导致金属材料尺寸检验出现问题，金属材料尺寸检验结果与材料实际情况也存在很大差异。因此，在完成金属材料尺寸检验之后就应要求相关人员对最终结果进行追踪调查，明确金属材料尺寸检验出现各项问题的原因，并从最终检验结果入手制定合理解决方案。保障金属材料质量效果和尺寸检验准确性，为后期金属产品加工制造提供高质量材料支持。而在对金属材料尺寸检验结果进行追踪调查时，也应保证相关工作具体实施流程的合理性和有效性，之后利用最终追踪调查结果调整金属材料尺寸检验问题。

5 结语

为保证各类金属材料现实作用，应用金属材料开展加工生产工作之前必须对其尺寸展开有效检验，保证金属材料尺寸合理性和准确性，满足各类产品加工生产要求。而且在开展金属材料尺寸检验时需要考虑的要求比较多，这就应按照各项要求确定金属材料尺寸检验方法，同时强化各项现代化手段在其中应用力度。降低金属材料尺寸检验难度和出现质量问题的可能，彰显金属材料尺寸检验结果准确性和相关工作实施效果。