松软煤层和采动影响下巷道快速修复技术研究及应用

2020-05-14 07:52郭强
经济技术协作信息 2020年12期
关键词:人工费工字钢工期

◎郭强

石壕煤矿12182 工作面上巷里段老切眼为二分层回撤工作面,工作面外围巷道受矿压影响变形量较大,运输路线战线长,同时巷道变形严重需进行局部扩修施工。由于工期紧,扩修量大,为提高施工效率,按时按量完成任务且能保证后期回撤安全,经过充分的分析和研究,提出了松软煤层和采动影响下巷道快速修复技术,充分发挥π 型梁+单体柱支护的快速、高效、施工强度小的特点,可为后期工作面回撤提供时间和空间上的有效保障,同时在工作面回撤结束后可为该段巷道支架回撤提供便利条件,π 型梁+单体柱的回撤难度远远小于其他刚性支架。

一、工程概况及施工方案设计

石壕煤矿12182 工作面上巷里段老切眼为二分层回撤工作面,工作面外围巷道受矿压影响变形量较大,运输路线战线长,同时巷道变形严重需进行局部扩修施工。由于工期紧,扩修量大,为提高施工效率,按时按量完成任务且能保证后期回撤安全,经过充分的分析和研究,提出了以下施工方案:

12182 上巷里段失修巷道长度共计60m,通过对该段巷道进行扩修施工,扩修后巷道采用π 型梁+单体柱腿+双排“一梁三柱”抬棚支护,S 净=6.16㎡,S 毛=7㎡,扩修后全断面铺设塑料网,然后架设π型梁+ 单体柱腿,梁长2800mm,腿长2500mm,,巷道净高2200mm,下底宽2800mm,棚距550mm,背木间距500mm,最后打设双排“一梁三柱”抬棚支护。巷道扩修后对局部巷道底板进行剁底施工,并对巷道内溜子、管线、风筒进行整修,确保巷道平整规范,满足回撤要求。

附图:巷道支护断面示意图

二、施工主要内容、对比分析及创新点

(一)主要内容

12182 上巷里段失修巷道扩修以挑顶刷帮为主,采用手镐配合风镐方式落渣,每次破岩进度不得超过0.6m,局部采用放小炮处理,炮眼深度不低于0.6m,炮眼间距0.4 m,每眼装药量不得超过1.5 节,剩余部分用专用水炮泥配合黄土封口,封孔长度不小于500mm,采用溜子出渣。施工采用两道茬同时施工,每班进度4-6 棚,日循环进尺平均8.5m,施工工期7 天完成。

(二)方案对比分析

方案一:采用U 型棚+钢筋网+双抗网+背木进行支护,扩修前原巷道净断面积约为6㎡,扩修后巷道净断面积为14.3㎡,采用U 型棚支护,其中弧形顶梁长度为 4648mm, 腿 长 3347mm, 底 宽5900mm,净高3150mm,扎角75°,棚距630mm。两棚之间使用U 型卡缆7 个,3 块连板连接。采用U 型棚,支护成本3000 元/m,循环进尺2m/天,人工费1.2 万元/天,失修巷道长度共计60m,施工完成后总支护费用约18 万元,施工工期约30 天,人工费36 万元,综合费用共计54 万元。

优点:加固牢靠,支护效果好,后期便于工作面回撤施工。

缺点:支护成本高,施工工期长,需投入90 架U 型棚,后期来压后难以回收,投入较多人力物力。

方案二:采用工字钢棚+背木+塑料网+ 单体柱支护,工字钢支架梁长3500mm,净口3300mm,腿长2600mm,棚距为550mm,扎脚72°,净高2200mm;工字钢棚使用4 根连板(顶2 帮2),¢20㎜螺丝进行连接;顶帮背木背设,每棚13 根背木(顶7 帮6),背木间距500mm,要求棚梁顶帮用双层塑料网护好,顶梁水平,支架要迎山有力,严禁柱腿前倾后仰。采用工字钢棚,支护成本2200 元/m,循环进尺3.3m/天,人工费1.2 万元/天,失修巷道长度共计60m,施工完成后总支护费用约13.2 万元,施工工期约18 天,人工费21.6万元,综合费用共计34.8 万元。

优点:施工简单,支护成本较U 型棚支护低,不需要投入大量人力物力,后期可以进行回收。

缺点:支护效果相对架设工字钢棚较差,施工工期长。

方案三:采用π 型梁+单体柱腿+双排“一梁三柱”抬棚支护,S 净=6.16㎡,S 毛=7㎡,扩修后全断面铺设塑料网,然后架设π 型梁+单体柱腿,梁长2800mm,腿长2500mm,,巷道净高2200mm,下底宽2800mm,棚距550mm,背木间距500mm,最后打设双排“一梁三柱”抬棚支护。采用π 型梁+单体柱腿支护,支护成本1200元/m,循环进尺9m/天,人工费1.2 万元/天,失修巷道长度共计60m,施工完成后总支护费用约7.2 万元,施工工期约7 天,人工费7.2 万元,综合费用共计14.4 万元。

优点:施工简单,支护成本低,施工工期短,人力物力投入少,后期便于回收。

缺点:支护强度低。

经对比,该段工程在支护方案满足工程需要的前提下,方案三为优选方案。

(三)创新点

松软煤层和采动影响下巷道快速修复技术的研究,充分发挥π 型梁+单体柱支护的快速、高效、施工强度小的特点,可为后期工作面回撤提供时间和空间上的有效保障,相比U 型棚和工字钢支护,可大大减少支护材料的投入,降低综合支护成本,改善松动破碎围岩巷道难支护、浪费大量人力物力的现状。同时,为后期该段巷道支架回撤提供便利条件,π 型梁+单体柱的回撤难度远远小于其他刚性支架。

三、施工效果、效益分析

(一)施工位移观测

该段巷道施工完成后每20m 顶帮设置一组巷道位移观测点,采用十字布点观测巷道围岩变形。1 个月内巷道顶帮最大变形量80mm,最小变形量30mm,平均变形量55mm,巷道变形量在合理控制范围之内。支护效果良好,为后期工作面回撤提供便利条件。

(二)经济效益及效果分析

该项目在石壕煤矿12182 上巷里段共计施工60m,每米与工字钢支架支护相比可节约支护成本1000 余元,共计节约6 万余元,同时施工工期7 天,较U 型棚支护可节约工期23 天,较工字钢支护可节约工期11 天,人工费较U 型棚支护可节约28.8 万元,较工字钢棚支护可节约14.4 万元,该段工程施工完成后综合费用较U 型棚支护可节约39.6 万元,较工字钢棚支护可节约20.4 万元。经济效益明显。

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