9E级燃气蒸汽联合循环机组余热锅炉模块吊装

东北电力第三工程公司 辽宁 锦州 121200

1 概述

孟加拉锡莱特燃气-蒸汽9E级联合循环机组余热锅炉由杭州锅炉集团公司设计制造(卧式、三压、再热、无补燃、正压运行),余热锅炉位于燃机西侧,室外露天布置,受热面模块共10件,沿烟气流向在炉膛内分5个单元竖向布置,模块吊挂梁搁置在钢架顶梁上焊接固定,模块本体在厂内组装后整体发运至现场

2 模块吊装

2.1 吊装工机具 根据施工场地及余热锅炉模块设计图纸和施工机械综合配置,选用一台600吨履带吊作为主吊机械,布置在锅炉右侧前后行走,履带吊中心距锅炉钢结构外缘约12米;布置1台150吨履带吊做为辅吊机械,布置在锅炉主烟囱后侧行走,履带吊中心距烟囱中心9米。

2.2 模块吊装详细方案

2.2.1 施工工序流程图 设备清点、编号、检查及吊车布置 → 模块拖拽至指定位置并摆放至搬起架上固定、开包 → 模块起吊架搬起 → 模块就位→模块找正→验收

2.2.2 施工方法及要求

2.2.2.1 现场施工机械及起吊架布置 模块吊装主吊吊车为600吨履带吊,吊车轴线中心为4线右侧柱外缘向右15.3米、9线右侧柱外缘向右9.8米的斜线上,履带板按斜线中心对称布置(放置时满足吊车履带中心8.4米),使600吨履带吊能沿轴线方向来回走动;模块搬起架布置在炉右侧,搬起架尾部中心距炉中心线29.7米,由4号柱中心向前反尺2.4米,搬起架头部中心距炉中心17.4米,烟囱中心线向后5.3米;模块拽至现场位置为:模块底部中心为烟囱中心向右18.4米,向后11.4米;模块头部中心为烟囱中心向左9.2米,向后17.2米。150吨履带吊为辅助吊车用于模块吊起后将起吊架放回原处(以及摆放600吨附加配重使用)。

2.2.2.2 模块摆放 模块在放到搬起架时模块毛重与运输吊架总重如下表:

模块(345)放置到搬起架时使用600吨履带吊带附加配重的78米主臂工况,吊车配钩为400吨大钩,以摆放重量最重的模块(模块3)为例,模块摆放到搬起架时总重量为227吨,调整吊车使吊车起吊半径在16米(附加配重100吨),该工况下吊车的起重重量为277吨,吊车此时的负荷率为227/277=82%,所以满足摆放条件。

2.2.2.3 模块存储 余热锅炉受热面模块材料的移交、存储及保护工作须按厂家手册要求执行。

始终防护好材料的标识号码,使其始终都可辨识。

检查受热面模块的部件号。目视检查所有管座是否封口完好,并检查管座内部清洁度。

2.2.2.4 模块吊装流程 模块拖拽至指定位置后用600吨吊车摆放到厂家提供的模块安装搬起架上。模块平放在搬起架后,将运输起吊架上的钢丝绳与模块松开,模块放置在搬起架上后,仔细检查模块是否有缺陷,如有缺陷,提前处理再进行安装。

然后将厂家提供的吊耳根据技术要求焊接到模块顶梁上,并进行检查,合格后使用,再将模块与安装起吊架之间通过M48(件3/4/5)螺栓连接与固定,并使用厂家提供的固定装置件6把运输架底梁卡到起吊架上,

拆除运输架与模块顶护板横梁之间的连接螺栓,然后把运输架吊离模块,准备模块吊装。

起吊时600吨履带工况采用14米作业半径,此工况吊装重量197吨,600吨履带吊将组合件头部吊起离地面300mm高,在空中悬停1分钟,再将组合件放回地面,反复二次后检查各部位是否有缺陷及变形,搬起架是否有偏转,确认无误后,用600吨履带吊再次将模块组合件吊起,边抬钩边向东北走车,保持600吨履带吊杆的角度不变,过程中确保搬起架不能偏转,直至组合件与地面垂直,组合件垂直于地面后(不离开地面),悬停5分钟,确认无异常后安装人员通过钢筋爬梯上到模块顶部,此时150吨吊车行至组件前方,让组件上方人员将搬起架与150吨履带吊拴好钩,拴钩结束后,施工人员有序拆除与模块连接的螺栓,使模块与起吊架分离,安装人员退回地面后,150吨吊车将搬起架放回地面,并全面检查确定无异常后准备下一组模块吊装,反复使用。

3 结束语

锡莱特机组余热锅炉模块吊装过程,通过精心策划,合理编制施工计划,从模块拖拽到位,拆包装摆放到搬起架上,搬起搬起架,模块吊装就位,整个过程用了24天,模块安装顺利通过甲方验收,设备无一受损,过程中安全、质量、进度都易于监视和控制,得到了甲方和建设单位的一致好评