关于电厂汽机运行过程中常见问题及解决对策的研究

2020-07-12 10:04
探索科学(学术版) 2020年5期
关键词:辅机汽机油液

山东电力工程咨询院有限公司 山东 济南 250013

1 引言

近年来随着我国经济的飞速发展以及社会的快速进步,人们对于电能的需求量也在快速增长,给电力企业带来极大的生产压力。在上述发展趋势下,电厂建设规模在逐渐扩大,同时也增加了电厂装机容量等,使得电厂汽机运行中的故障概率也随之增加。此问题会增加化石原料的消耗量并降低电厂汽机运行效率和电厂整体经济息交易。因此,针对电厂中比较关键的汽机来说,需要预防和解决其运行中的常见问题,降低其故障概率并延长其使用寿命,进而提升电厂的整体发电效率和运营经济效益。

2 电厂汽机运行过程中常见问题

2.1 主油箱滤油机中的问题 在电厂汽机运行中,为了保证所用油液的质量,需要结合实际的油质情况来操控滤油机对主油箱中的油液进行过滤,过滤和清除其中的杂质来确保电厂汽机的正常运行。目前在电厂中常用的主油箱油液过滤方式为应用脱水回路的滤油机过滤方式。具体地说,首先要测量滤油机中的油质并结合实际的油质情况对其运行方式进行调整,在此测量过程中应该在机组冷油器的出口位置作为油样的采集位置,在此位置对油样进行采集取样之后化验和测量此样品。在经过化验之后得出油样中的杂质和水分含量在允许范围之内则不必改变运行方式。一旦经过化验之后得出杂质或水分超标,则需要改变滤油机的运行方式来确保电厂机组的安全运行。此外由于机组启动时间也会受到滤油机过滤效率的影响,因此在机组运行中应该采取两次过滤油液的方式,也就是在主油箱内以及滤油机中分别进行一次过滤。在通过上述过滤方式之后如果出现杂质含量超标的问题,则会对机组启动时间造成影响,进而会影响电厂的整体运行经济和社会效益,这也需要在机组安装时进行考虑。

2.2 给水泵轴承温度过高的问题 电厂汽机给水泵轴承通常采取循环往复的工作方式,但是在此种工作方式下容易造成轴承温度升高的问题,如果在轴承经过长时间的摩擦运行之后出现了轴承温度超出标准温度范围尤其是超出其可以承受的最大极限的情况,则通常会采取在轴承室外使用临时胶管对轴承进行快速降温的措施。但是在实际运行中,此种冷却降温方式的效果不够明显,通常仅仅是对轴承表面降温而难以降低其内部温度,因此通常会在紧急情况下使用此种冷却方式。而且在应用此种方法时还容易导致冷却水进入轴承室,在轴承长时间运行中还增加其运行烧毁的概率。针对上述情况则需要对给水泵冷油器进行更换,增加其冷却面积。

2.3 机组系统中的问题 机组系统运行中受到影响的因素较为复杂,比如汽机的轴瓦位置就容易在运行中出现磨损问题,而如果磨损较为严重则会影响机组的正常运行,甚至会导致停机问题,因此会对整个电厂发电系统以及电网系统的正常运行造成干扰。

3 电厂汽机运行问题的解决对策

3.1 对汽机辅机及其操作进行优化控制 针对电厂汽机运行中的常见故障,在运行管理中应该遵循预防为主、防治结合的原则开展,做好故障预防工作来尽量降低汽机运行中的故障。这就需要监测汽机的运行情况,及时发现汽机运行异常状况,及时处理汽机故障隐患和潜在故障。尤其是针对汽机部分中比较关键的辅机部分,重点要优化辅机运行情况,在监测辅机运行状况的同时,控制辅机运行中的各项参数在允许范围之内,保证汽机安全与稳定运行。一旦监测到汽机辅机运行中存在异常运行参数,则证明其可能出现故障,则需要及时针对异常参数以及实际运行表现采取相应预防和治理措施,排除汽机运行中的潜在故障威胁。

3.2 定期清洁汽机的给油系统 电厂汽机长时间运行之后会在油系统中产生和积累部分杂质而影响给油系统的正常运行以及作用的发挥,为了保证给油系统可以为系统调速、保安以及轴承润滑等提供清洁的油液,就需要制定给油系统的定期清洁计划。结合上述计划及其要求,定期开展对给油系统的清洁工作,比如做好对储油系统以及输油管道的清洁工作,避免杂质或过多的水分进入轴承与阀体中。为了满足上述要求,就需要将过滤网安装在给油系统中并定期清理此过滤网,确保给油系统中的油液质量达标。

3.3 高、低压加热器水侧泄露问题的处理 对于电厂汽机中的低压加热器来说,通常在低加以及轴加位置出现水侧泄露问题,这主要由于这两个部位的进气温度相对较高,在机组发挥其调峰作用的过程中会频繁改变凝结水压力,甚至会出现机组处于超压力状态下运行的情况。这就会导致这两个部位受到交变应力的作用,增加出现机械疲劳孙航的概率而导致泄露问题。因此就需要及时调整和降低低凝结水母管的压力来保证其长期可靠运行。而针对高压加热器来说,其通常会在机组发挥其调峰作用时由于锅炉的灭火和高压集热器材质本身存在问题而在受到过大的交变引力时造成泄漏问题,这就需要基于上述问题进行合理规避。

3.4 汽机热消耗的控制 电厂汽机运行中存在较大的热消耗会导致其运行效率的降低,进而会降低电厂运行的经济效益。这就需要优化汽机系统,检查和处理系统中存在的内部泄漏等问题,更换或者改进设备来提升其运行效率,实现汽轮机热消耗的减少以及运行效率的提升,进而可以提升电厂汽机的整体运行效率和电厂的整体运营经济效益。

4 结语

正是由于人们目前的电能需求量不断增加给电厂带来更大压力,电厂也在不断改进设备和扩大规模,使得电厂汽机运行中的故障数量也随之增加。因此,针对电厂汽机运行中容易出现的各类故障及其造成的危害,在分析问题原因之后,本着预防为主和防治结合的原则,需要从源头上做好常见问题的预防工作,并及时发现和处理已经出现的问题,最大化降低电厂汽机故障概率并提升电厂运行的经济和社会效益。

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