HXD1D型车气动刮雨器故障检修及质量控制

梁立平

摘 要： 本文针对HXD1D型车气动刮雨器故障原因展开分析，内容包括了结构设计存在缺陷、检修作业不合规、工作环境比较恶劣等，结合HXD1D型气动刮雨器故障检修要点，通过研究加强检修技术学习、构建预警管理系统、做好日常保养工作等措施，其目的在于加快故障问题的检修速度，延长气动刮雨器的使用寿命。

关键词： 气动刮雨器;功能试验;预警体系;检修技术

【中图分类号】F426     【文献标识码】A     【文章编号】1674-3733（2020）21-0188-01

HXD1D型机车是干线客运用六轴交流电传动电力机车，最高时速200km/h，在运行途中下调至160km/h上线运用。HXD1D型机车气动刮雨器型号为TASW-75（160）型气动刮雨器。机车在160km/h时速下运行时，对电力机车刮雨器有极高要求，这也是故障高发处。做好雨刷故障检修与质量控制工作，不仅可以降低故障问题的发生几率，而且对于延长系统使用寿命也有着积极的作用。

1 HXD1D型车气动刮雨器故障原因分析

1.1 结构设计存在缺陷

TASW-75（160）型刮雨器设计复杂，由电路、气路、水路三部分组成，任何一部分故障均可导致刮雨器无法正常使用。具体的缺陷原因分析如下：（1）刷杆本身重量过大，导致运用过程中自身产生负荷较大。（2）刷杆与风缸连接传动方式设计不良，在运用过程及安装过程中易磨损花键，导致刷杆空转打滑。（3）空气管路复杂且无相应管系标识，过于冗长复杂的空气管路导致发生故障时检修困难，故障查找面临诸多问题。

1.2 检修作业不合规

在检修作业期间，存在着以下问题：第一，检修人员对于TASW-75（160）型刮雨器运行原理的掌握水平较低，无法准确找出故障点，从而增加了故障发生几率。第二，零件更换流程不规范，检修整备作业过程中，安装配件遇到困难时，比如花键连接无法装到位，采用蛮力锤击方式安装雨刷刷杆，导致安装过程中雨刷与风缸传动轴连接处已有损坏。第三，空气管路未装接到位或接反。运行途中在此报故障后更换配件时才将管路安装良好。

1.3 工作环境比较恶劣

HXD1D型电力机车在实际应用中，主要的工作区域位于直达交路。在该运行环境下，其运行速度不小于160km/h，那么在此运行环境下，需要刮雨器具备较高性能。而刮雨器的工作环境位于机车外部，在车辆高速运行的情况下，势必会对其性能稳定性造成影响，导致一些应用问题的出现。

2 HXD1D型气动刮雨器故障检修要点

在状态检修的过程中，需要注意以下几点：（1）进行刮片的检修，如果在检修期间发现刮片出现破损或者老化的情况，那么此时需要及时对其进行更换;（2）检查驱动轴和刮臂之间的牢固性，如果存在螺栓松动的情况，那么此时也需要进行螺栓箍紧，并且对于损坏结构进行更换，提升结构的稳固性;（3）对于刮臂存在锈蚀的情况，检修人员需要先把刮臂拆卸下来，然后对其进行除锈、抛光、喷涂等操作，最后再将其安装回原处;（4）对于系统的连接杆位置，需要确保其连接的牢靠性，并且对于磨损严重的部位进行更换，同时做好润滑处理，提升连接杆工作状态的稳固性;（5）做好刮雨器水箱的清洗工作，如果水箱出存在损坏或者锈蚀的情况，那么此时也需要利用新元件进行更换，提升系统的检修效果。

3 提升故障检修质量控制水平的措施

3.1 加强检修技术学习

通过加强检修技术学习，能够减少检修人员的不合规操作，降低检修成本的支出。很多检修人员因为自身能力较差，在检修时多采用整体更换的方法进行操作，这也造成了很大的资源浪费。相关部门通过组织员工展开检修知识的学习，对于TASW-75（160）型刮雨器的构造进行细致分析。而且在技术培训的过程中，还需要搭配着一些检修案例的分析，帮助检修人员明确检修过程中，每一类问题所对应的具体表现形态和检修方法。做好培训后的测试工作，从而提高检修结果的可靠性，稳定TASW-75（160）型刮雨器的工作状态[1]。

3.2 设计制定改造方案

通过改造刮雨器的结构，提高刮雨器的寿命，从而提升使用的可靠性。针对雨刷刮雨器刷杆花鍵连接磨耗大的问题，通过解体、测量、试验等手段对HXD1D型机车风缸传动轴设计改造方案，研究是否能将刮雨器刷杆与电机传动轴之间的连接改为更加可靠的齿轮连接，增强单个齿与齿间的应力极限，可使雨刷刷杆有磨耗时也可保证可靠转动。另外，将空气管系详细进行编号，在检修时减少将气路接错的可能性，同时，将三通阀连接软管加长，便于更换三通阀及其通向电机的管系。

3.3 构建预警管理系统

通过构建预警管理系统，可以在第一时间发现故障问题，降低刮雨器故障带来的负面影响。在实际应用中，可以将智能检测技术融入到系统建设当中，利用系统中安装的传感器，对于系统目前的工作状态进行了解。而且在预警系统中也会提前设置好预警参数，如果运行数据中存在超出预警红线的数据，那么系统在完成数据甄别之后，便会启动预警系统，定位故障的具体位置，以加快刮雨器故障的排除速度[2]。

3.4 做好日常保养工作

通过做好日常保养工作，能够延长刮雨器的服役时间，减少检修费用的支出。日常检修过程中强化对刮雨器刷杆、刮片、水管等状态的检查试验，清理刮雨器表面杂物，提高系统工作的稳定性[3]。

结束语：综上所述，加强检修技术学习，能够减少检修人员的不合规操作。改变刷杆与电机传动轴之间的连接方式，减少故障率，提高可靠性。构建预警管理系统，可以在第一时间发现故障问题。做好日常保养工作，能够延长刮雨器的服役时间。通过加强HXD1D型机车刮雨器质量管理，对于提升系统运行稳定性，提高机车行驶安全性有着积极地意义。

参考文献

[1] 姜景德.速腾轿车雨刮器高速挡位失效故障检修[J].汽车维修，2019（09）：25-28.

[2] 刘侠，朱红林.CRH380A型动车组刮雨器检修及故障诊断方法[J].控制工程，2018，23（S1）：94-98.

[3] 刘侠.CRH380A型动车组刮雨器四级修简述及故障诊断[J].机车车辆工艺，2018（04）：36-38.