论汽轮机安装与检修异同点分析

2020-10-09 10:10石建
中国科技纵横 2020年9期
关键词:安装汽轮机检修

石建

摘 要:我国基于能源资源的经济发展速度日渐提升,在社会稳态进步背景下,电力资源是不可或缺的重要元素。火力发电作为电力发电重要形式,在新时代背景下谋求新发展途径是大势所趋。火力发电企业积极拓展市场,为火电检修业务发展带来新机遇。检修汽轮机作为火电检修的核心项目,也得到快速发展。安装与检修汽轮机存在着千丝万缕的联系,各有特点,清楚两者异同,才能更好发挥汽轮机作用。本文研究的主要目的是通过分析安装与检修汽轮机的流程,得到安装与检修汽轮机的共同点和不同点。

关键词:汽轮机;安装;检修;异同点

中图分类号:TK268 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2020)09-0130-02

0 引言

电力资源为社会经济发展提供强有力支持,火力发电作为电力发电的重要组成方法,其运行的正常与否均影响到电力供应。火力发电企业在生产经营当中要强化维护检修工作,特别是汽轮机的安装与检修,是企业日常工作的重中之重。汽轮机可以实现将蒸汽热能转化成为机械能,在汽轮机当中的蒸汽,能够快速推动叶片发生转动,进而形成机械能。现如今我国的绝大多发电厂中均采用汽轮机作为原动机。安装与检修工作的科学性与合理性,影响到汽轮机运转的正常与否。在检修与安装汽轮机的过程中,关键点与关键因素便显得尤为重要。相关工作人员在安装与检修汽轮机的过程中,经常性的会存在各种相交点,而对于相交点的研究,可以有效提升研究汽轮机的效率。

1安装与检修汽轮机的流程

近几年,我国大力发展风电、核电和生物电等新能源,火电建设已经趋向于饱和,火电占比呈现出下降趋势。在火电发展中,安装检修汽轮机备受关注。汽轮机的构成主要分为六个部分,分别为汽轮机的本体部分、汽輪机转动部分、静止机构、调节系统、蒸汽抽汽系统、配汽机构。其中这六个部分中又分别包含着多个子结构,在汽轮机的使用过程中发挥着举足轻重的作用[1]。

1.1安装汽轮机的流程

在火力发电企业中,安装汽轮机的大体流程进行梳理。汽轮机安装之前,要对所有的基础性工作按照相关规定条款进行验收,完成凿毛工作。配置完成垫铁以后需要找正台板并且及时将台板做定位处理。分别组合低压外缸的下半与上半,找正就位低压外缸下半和前轴承箱。安装检修各个轴承设备与清扫检查转子是安装汽轮机流程中不可缺少的环节,关系到整个安装工作质量。找正工作贯穿始终,完成高中低压转子找正工作后连接凝汽器喉部与低压外缸。找到高中低压缸部套中心位置,测量与调整高中低压缸通流间隙。高中低压缸试扣盖,复查调整对轮中心,完成高中低压缸扣盖工作,复查同时连接完成对轮。将中低压联通安装,完成轴承座扣盖工作,对汽缸做保温处理。其流程结构如下:

基础验收→基础凿毛→垫铁配置→台板找正就位→低压外缸下半组合→低压外缸下半找正就位→低压外缸上半组合→前轴承箱就位找正→高中低压转子找正→低压外缸与凝器喉部位置连接→高中低压缸部套找中心→高中低压缸通流间隙测量→高中低压缸试扣盖→对轮中心复查调整→高中低压缸扣盖→对轮中心、同心度复查→对轮螺栓连接→中低压连通安装→推力间隙测量调整→汽轮机轴系定0位→热工元件安装→轴承座扣盖→汽缸保温→润滑油油质化验合格→顶轴油系统调试→汽轮机盘车投运。

在整个安装汽轮机的流程中,可以以安装凝汽器的进度调整连接喉部的顺序,但是在完成喉部连接以后,则必须要在最短时间内完成低压缸水平检查工作,同时还应该检查通流间隙数据以及转子扬度。除此之外,倘若条件允许,安装导汽管要在高中压部套以及低压部套找中心的步骤之前。这种流程安排可以规避垂直以及应力产生的影响而造成部套中心位置变化。

1.2检修汽轮机的流程

检修汽轮机的流程步骤也相对较多,逐步拆除中低压联通管和导汽管法兰,揭开轴承盖、轴承以及推力轴承上半。借助于热力将螺栓松散,完成之后高中压外缸揭缸、低压外缸揭缸。陆续揭开高中压缸部套以及低压缸部套上半,吊出高中压转子以及低压转子,揭开高中压缸部套以及低压缸部套下半。检修并清理完成所有的机械设备。在按照上述的过程反向安装回去。其过程如下所示:

办理热力机械检修工作票→拆除高、中压缸化妆板→拆除中-低压联通管→拆除导汽管法兰螺栓→揭各轴承箱盖→修前同心度测量→拆除各对轮连接螺栓→修前各对轮中心测量→高中压外缸支撑转换→热松高中压外缸、内缸螺栓→揭低压外上缸、内缸上半、隔板、转子等零部件→揭高中压外上缸、内缸上半、隔板、转子等零部件→所有零部件清扫、清理→汽轮机轴系中心测量、调整(全实缸)→汽轮机隔板洼窝中心测量、调整→汽轮机通流间隙测量、调整→汽轮机扣大盖→汽轮机轴系中心测量、调整(修后全实缸)→汽轮机对轮螺栓连接→修后对轮同心度测量、调整→推力间隙测量调整→汽轮机轴系定0位→热工元件安装→扣各轴承箱→汽缸支持转换→导汽管法兰连接→汽轮机保温恢复→汽轮化妆板恢复安装→顶轴油系统调试→汽轮机盘车投运。

在电力火电厂中利用冲动式汽轮机和反动式汽轮机,检修与安装的流程也大抵相似。从安装流程与检修流程过程中可以基本上看得出来安装与检修汽轮机的共同点和不同点。

2安装与检修汽轮机的共同点

2.1安装与检修汽轮机的目的相同

火力发电厂的汽轮机工作,其主要是为了实现火力发电厂的正常运作,而对于火力发电厂的设备而言,汽轮机的意义十分明显。汽轮机的有序运转,便能提升电厂发电效率。在安装与检修汽轮机工作,其目的均相同,都为了维系汽轮机在工作中能保障其可靠安全运行,降低汽轮机在火电厂工作中发生的意外跳机和故障停机等问题,满足于企业生产经营正常运作的需求。在汽轮机的安全使用寿命范围之内,将其功能作用最大化的展示出来,提高企业生产经营效率。由此可见,安装汽轮机和检修汽轮机,都要以国家规定与厂家要求相符合,实现汽轮机正常运转。

2.2安装与检修汽轮机的钳工工艺相同

工艺是保障整个流程环节顺利有序开展的重要基础性保障,在安装与检修汽轮机的过程中,需要用到的工艺为钳工工艺,比如研磨轴瓦、调整与测量通流间隙、调整转子扬度等等工艺基本相同,所以在安装与检修汽轮机的时候,工作人员掌握部分初级钳工工作便能够满足于两项工作需求,同时还可以进行互相调动。

2.3安装与检修汽轮机的人员要求相同

检修汽轮机的过程中,完成揭盖之后,流程基本上与安装过程中一致。安装人员基本上能够熟练的展开工作,可见安装与检修汽轮机时需要的人员基本相同。

3安装与检修汽轮机的不同点

3.1安装与检修汽轮机的流程不同

安装汽轮机与检修汽轮机,流程中最大的区别在于揭缸工作。虽然在安装汽轮机的过程中需要根据实际情况完成揭缸工作,但是由于是新机组的安装,汽轮机缺少长时间的高温运行,所以在揭缸的时候相对简单。在检修汽轮机的过程中,由于机组已经经过长时间的高温运行,同时其内缸的材质与外缸的材质存在着差异性,在受到热胀冷缩影响后,揭缸过程中便会出现卡死现象,包括螺母和螺栓,导致检修工作进退两难。所以在汽轮机检修过程中进行揭缸操作,工作人员要加倍小心,特别是顶缸过程中,需要确保汽缸的四个角顶起的高度存在的差距要低于2mm。这是在安装汽轮机的过程中不曾出现的环节。

检修轴瓦的时候,要以运行情况作为依据研磨轴瓦,进而保障轴瓦和转子之间具有良好的接触,进而保障形成油膜。在極为特别的情况之下,轴瓦会在运行的过程当中出现乌金脱落的现象。此时需要及时修补轴瓦并刮研,这种情况是在安装汽轮机过程中不曾出现的环节。

安装汽轮机环节始终贯穿轴系找中心工作,需要以厂家设计的实际需求作为依据对轮中心数据调整结果顺利启动机组。在检修汽轮机的过程中,毕竟汽轮机已经经过很长时间的使用,倘若初没有出现瓦温度升高、没有出现震动幅度增加,则充分表明轴承的状态趋于稳定,不需要进行调整。在安装汽轮机之前,在厂内需要进行各汽轮机的预组合,所以汽缸甚至其他配件均能够与相关的规章制度要求相符合。在检修汽轮机的时候则不然,在汽轮机运行的过程中,由于螺栓缺少紧力,冲刷汽流以及温度应力等原因,会在不同程度上导致中分面的间隙增加,中分面出现漏汽现象,从而影响到机组实际运行效率。在测量修复中分面间隙的时候,要分为结合面补焊后研磨以及结合面互研,这两种方法消耗更多的时间和精力,增加了检修汽轮机的工作量[2]。

通流间隙对机组运行效率产生重要影响,在检修机组的时候,需要以运行的情况作为依据对通流间隙的数值进行确认,进而实现机组最佳运行状态。在特别的情况之下仍需要将汽封进行更换,或者是利用先进的汽封。这就需要工作人员对汽封的特点数量掌握,以厂家的规范和要求为依托,安装调整汽封片和汽封环,同时将其调整到最好的状态。相比较于安装汽轮机,检修过程需要增加更多的步骤,并且要求步骤精细。

3.2安装与检修汽轮机的重点不同

安装汽轮机从简而言是找中过程,其技术含量较高,也是一项具有较强群体性的工作。在安装汽轮机的时候,其工作重点可以简单的概括为对中精良、滑销顺畅以及基础牢固。基础包括有轴承箱、台板、垫铁以及混凝土基础等。垫铁要密切接触基础,密实接触台板,使受力均匀。缸体、台板与轴承箱密实接触。密实接触内缸和外缸支撑面,不能出现悬空。倘若具有牢固的基础,便会增加机组刚性,降低甚至避免外部激振力,确保机组得以安全有效运转。

安装滑销系统要注重三个环节:(1)立健、纵向键与横向键的配合间隙尽可能的确保厂家设计的中上限,适合在运行过程中进行检修不能检修到滑销系统。(2)保障缸体、隔板与隔板套之间配合间隙符合标准,杜绝出现受阻现象和膨胀现象出现。(3)清理干净箱体缸体,将润滑脂加入其中,坚决杜绝有任何杂质出现。

检修汽轮机过程中的重点不同于安装过程,在汽轮机检修之前需要全面检查机组安装数据。在解体之前测量记录所有数据,在回装阶段中绝大部分的数据信息可以还原到分解之前的状态,包括但是不拘泥于安装轴瓦的信息数据和轴系中心的信息数据。当汽轮机完成解体以后,要全面检查所有的设备信息,包含有着色探伤、分析金相,便于在最短时间内发现汽轮机设备当中存在的问题。在检修汽轮机的工作中,轴系中心与滑销系统同样是工作的重中之重。

4 结语

在火力发电厂中,汽轮机设备的重要性不言而喻。为了实现汽轮机运转的高速性与正常性,在安装与检修的过程中要充分掌握其工程的关键点,同时针对于在施工过程中存在问题,进行有目的改进,保证操作的精细性,进而提升汽轮机使用的寿命,确保其得以安全可靠运行。

参考文献

[1] 尹龙江.项目集管理在CPR1000核电机组汽轮机和发电机检修项目中的应用[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2019(8):29-30.

[2] 史进渊,汪勇,刘东旗,等.汽轮机红套环筒形高压内缸设计制造与检修的技术研究[J].动力工程学报,2018(3):188-192+197.

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