湖南某金矿浮选工艺研究①

黄长峰， 曹玉川

（1.湖南辰州矿业股份有限公司，湖南 沅陵419607； 2.长沙矿冶研究院有限责任公司，湖南 长沙410012）

随着国民经济及高新技术发展，黄金需求呈稳定增长态势，金矿资源不断地开发利用导致易处理金矿及富矿资源越来越少，低品位、难处理及微细粒金矿成为回收黄金的主要资源［1-4］。 本文针对湖南某金矿选厂金回收率较低的现状，进行了详细浮选工艺参数试验，确定了最优药剂制度，获得了较好的技术指标，可为选厂流程改造及药剂制度优化提供技术基础和依据。

1 矿样性质

矿样中金属矿物以辉锑矿和黄铁矿为主，偶见黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、毒砂和磁黄铁矿零星分布；金矿物主要为自然金和极少量的方锑金矿；脉石矿物以石英居多，次为长石、绢云母、绿泥石、白云石和菱铁矿，其他微量矿物包括锆石、磷灰石、锐钛矿、金红石和榍石等。 金矿物主要以单体金、裸露金和包裹金等形式产出，与金矿物嵌连关系较密切的矿物主要为黄铁矿，次为辉锑矿和脉石。

试样化学多元素分析结果见表1。 由表1 可知，试样中可供回收的有价元素主要为Au 和Sb，选矿需要排除的组分主要为SiO2、Al2O3等，对回收金影响较大的有害元素砷的含量较低。

表1 试样化学多元素分析结果（质量分数）／%

2 浮选试验

2.1 磨矿细度试验

磨矿细度对矿物的高效回收极其重要，适宜的磨矿细度能够使矿物有效单体解离，又可防止过磨产生大量微细粒导致浮选环境恶化。 按图1 所示工艺流程，进行了磨矿细度条件试验，结果见表2。 其中捕收剂MA 为黄药类药剂。 由表2 可知，随着磨矿细度提高，精矿产率提高，精矿金品位呈下降趋势，金回收率先升高后下降，当磨矿细度为-0.074 mm 粒级占75.84%时，精矿金回收率较高，尾矿金品位较低，因此选择磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%进行后续试验。

图1 条件试验流程

表2 磨矿细度试验结果

2.2 硫化钠用量试验

按图1 所示流程，在磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%条件下进行了硫化钠用量条件试验，结果见表3。由表3 可知，随着硫化钠用量增加，精矿产率先增加后下降。 这是由于过多的硫化钠抑制了载金硫化物的浮选。 精矿金品位和回收率均随硫化钠用量增加出现波动。 综合考虑各项指标及药剂成本，选择硫化钠用量100 g／t 为宜。

2.3 硫酸铜用量试验

按图1 所示流程，在磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%、硫化钠用量100 g／t 条件下进行了硫酸铜用量条件试验，结果见表4。 由表4 可知，随着硫酸铜用量增加，精矿产率和回收率均先增加后下降。 考虑到回收率指标，选择硫酸铜用量100 g／t 为宜。

表3 硫化钠用量试验结果

表4 硫酸铜用量试验结果

2.4 捕收剂种类试验

按图1 所示流程，在磨矿细度-0.074 mm 粒级含量75.84%、硫化钠和硫酸铜用量均为100 g／t 条件下进行了捕收剂种类试验，结果见表5。 其中MA、Y89、CYH⁃1 均为黄药类药剂，试验中粗选、扫选1 和扫选2捕收剂用量分别为140 g／t，60 g／t 和60 g／t。 由表5可知，采用CYH⁃1 作捕收剂获得的精矿金回收率较高，而且精矿金品位较高。 综合考虑，选择CYH⁃1 作为浮选捕收剂较为适宜。

2.5 全流程闭路试验

在各条件试验的基础上进行了全流程闭路试验，以考察中矿循环、药剂累积对精矿指标的影响以及所能获得的闭路试验指标。 采用一粗二扫二精、中矿顺序返回流程进行闭路试验，试验流程见图2，结果见表6。

表5 捕收剂种类试验结果

图2 闭路试验流程

表6 闭路试验结果

由表6 可知，采用一粗二扫二精闭路浮选，最终可获得金精矿金品位52.24 g／t、回收率84.58%、尾矿金品位0.50 g／t、金属损失率15.42%的指标。

3 结 语

1） 某矿石含金2.95 g／t，金矿物主要为自然金和少量方锑金矿，与金矿物嵌连关系较密切的矿物主要为黄铁矿，次为辉锑矿和脉石；金属矿物以辉锑矿和黄铁矿为主，脉石矿物以石英居多，次为长石、绢云母、绿泥石、白云石和菱铁矿。

2） 在磨矿细度-0.074 mm 粒级占75.84%的条件下，采用一粗二扫二精、中矿顺序返回的闭路流程，最终可获得金精矿金品位52.24 g／t、回收率84.58%、尾矿金品位0.50 g／t、金属损失率15.42%的指标。