分析抽检数据，提高检验质量

笔者根据从事棉花检验工作的实际经验，对如何降低棉花检验误差，提高6项指标的相符率，谈点粗浅的看法。

马克隆值的相符率分析

马克隆值是棉纤维成熟度与线密度的综合指标，这个误差范围在±0.1。这个指标稳定性较强，并且在试验规定回潮率的范围内测试数据影响也很小，相符率应该在85%左右。如果实验室空气动力正常，相符率不高的话，主要应考虑以下原因：

一是操作不规范。例如，操作员为了追求数量，导致操作样品张冠李戴，棉样在测试前没有完全开松，称重样品未完全放入测试腔体等现象。如何规范操作手法？首先在开检前期的培训中，要强调手法的重要性，培养良好的操作习惯，严格执行操作台面保持一个样品，待数据测试完毕后才能废弃，或准备下一个检测棉样。操作手法可以通过实时监控，或回放、抽查等形式查找原因。对共性的问题整体强调，个别问题点对点纠正，形成统一手法和标准的规范操作习惯。

二是仪器运行状态很重要。首先，仪器放置的条件必须是坚实、水平的地面，因为机台运行的振动和架空地板的不牢固都会影响棉样称重质量漂移。如果测试棉样质量稍有变化，那么马克隆值数据就会有大的漂移。其次，马克隆模块出现间歇式故障没有被发现，如木塞和气路的洁净度、腔体垂直度，以及测试气缸运动的流畅性等，都是造成数据漂移的原因。因此要提高马克隆值相符率，就必须时刻做好仪器的日常清洁，定期查看马克隆值腔体、木塞等关键部位的运行情况，如有问题及时处理。在实验室管理上，检查马克隆模块最好由实验室监督岗位人员对机台实施定期抽查，或进行标样测试，尤其是数值在3.6、4.0、4.4的标样测试时，要详细分析数据，防止清洁不到位，或紧固螺丝松动等故障造成数据较大的偏移。对检验机台实施有效监督，采用标样评估、实验室内部机台之间比对等方式，确保检验数据的准确度。

棉纤维的长度值、长度整齐度、断裂比强度相符率分析

这3个数据测试来源于一个测试模块，有着相互联系。如果这3个数据相符率都不理想，在排除仪器误差时，应多考虑环境误差的因素，也就是实验室环境控制不稳定造成的。棉花样品测试前没有完全达到吸湿平衡状态，所以试验环境需要一个相对稳定、恒定的温湿度条件，平衡间和检验间环境温湿度要尽量保持一致。如果试验的温湿度在规定范围的下限和上限之间来回波动，影响最大的是校准棉样的回潮率。如果用回潮率相差较大的标准棉样短时间校准仪器，那么仪器校准曲线就会发生细微变化，校准水平或偏上或偏下，仪器状态不能保持长时间稳定，会导致所测试的数据漂移，甚至偏离正常值。试验环境湿度偏高而标样回潮率偏低，则试验测试数据就会偏高。如果条件相反，测试数据必然偏低。在实验室的管理上，不建议仪器校准由操作员完成，但可以设置数据带班辅助岗位专职负责仪器的人员校准，这样可以时刻掌握仪器运行状态。如发现环境温湿度、检验设备异常，应及时维修或维护，确保试验环境的稳定性。

棉纤维的长度值指标离散性比较大。由于棉纤维生长条件、加工方式等诸多原因，它的误差范围在±0.6毫米，所以相对其他指标，这个指标的整体相符率不是很高（但也应该保持在70%以上）。长度整齐度是纤维平均长度（长度1）与上半部平均长度（长度2）的比值计算值，所以首先确保长度值相符率，才能更好地提高长度整齐度的相符率（相符率应该在80%以上）。棉纤维断裂比强度误差范围在±1.5之间。这个指标误差的范围大，测试数据范围变化也大，它的相符率正常应该保持在80%左右。在保证强度相符率除去环境因素外，必须首先确保马克隆值测试数值精准，因为断裂比强度数值是依靠马克隆值数据计算得出的，如果马克隆值不稳定，强度必然失真。所以，加强设备的日常维护，也是提高3项指标相符率的关键。维护人员必须定期清洁与检修、维护仪器关键部件，及时解决设备故障隐患，这样才能有效提高检验质量，才有较高、稳定的抽检相符率。

棉纤维的反射率（Rd）和黄度值（+b）相符率的分析

棉纤维的反射率（Rd）和黄度值（+b）是决定棉花颜色级的指标。这两个数值的误差范围是±0.4，在检测过程中稳定性较高，Rd值相符率应该在85%左右，+b相符率高于或接近90%，都属于正常范围。相符率较低的原因主要有：（1）颜色头闪光度衰减仪器校准曲线低位运行，测试数据就会发生漂移；（2）颜色气缸下传感器位置偏高，棉花在没有压实情况下测试，得到的数据相对偏低，尤其是反射率的数值影响最大；（3）操作手法有误，使用棉样侧面测试和棉样厚度不达标，或测试样品没有完全覆盖测试窗口等。

通过这6项的数据分析看出，棉花检验误差主要来自实验室环境误差、设备误差、人员操作误差。为了提高实验室检验质量，首先要确保实验室环境温湿度的稳定性，棉样有效达到吸湿平衡状态，时常掌握待测样品及校准棉样的回潮率及其变化，及时调整实验室环境控制。要加强设备的校准、校准检查及日常维护管理，排除故障隐患降低设备误差提高检验质量。实验室管理可以通过个人检验相符率和机台相符率及实验室整体相符率进行比对，阶段性评比优秀检验人员，提高责任意识和质量意识。总之，降低棉花检验误差的最有效办法就是具体问题具体分析和对症下药。