论水泥工艺外加剂技术及应用

秦金保

临沂宏艺科技发展有限公司 山东临沂 276000

1 外加剂与水泥的适应性分析

水泥外加剂应用以节能环保为基础要求，所以，水泥制备过程中会掺和比例约为5%的外加剂，从而优化水泥性能，提高生产质量。基于绿色环保的理念，从节约制备成本出发，保证外加剂和水泥具备更良好的适用性，也就是说要最大程度的确保外加剂和水泥的适应性，从而最优化水泥质量。外加剂与水泥掺合时，两者的适应性是双向的，当前水泥生产中，存在普遍的适应性问题，并且有水泥类型繁多，各水泥的含碱量具有差异，这也会对两者的适应性造成影响，不同型号的水泥生产，其外加剂应用具有不同的配比[1]。

要想最大化改善水泥性能，确保外加剂发挥积极作用，应当切实保障采用适应性较强的外加剂添加方案，同时有效规范与控制相应的毒害物质的含量，避免毒害物质对外加剂添加效果产生影响。目前，水泥生产过程中，主要以水泥生料制备和水泥制备两种类型的外加剂为主。

2 水泥工艺外加剂技术分析

2.1 水泥生料制备系统外加剂

这一系统的外加剂具备包括晶种技术、矿化剂技术和生料速烧剂技术三种类型。晶种技术即将晶种添加到了水泥生料制备中，从而促进提升水泥生产中的结晶效率和质量，因此，现阶段的水泥制备中，会将晶体和矿化剂同时投入系统中，经过充分融合，促使发挥更佳的生产效果。对此，需要在实际生产中，严格控制矿化剂和晶体的配合比例，有效结合两者的优势，发挥积极作用。

在外加剂应用中，矿化剂是很关键的一项技术，矿化剂可以实现水泥生料进行迅速分解碳酸盐，从而提高水泥品质。

在水泥生料制备的最后阶段的速烧过程中，加你个速烧剂合理地加入，可以实现水泥生料处于低温状态下的持续煅烧，这对于节约制备成本有着重要意义，然而，掺入速烧剂的过程中需要对相应比例进行严格控制，采取科学的配比实现高质量的煅烧。

根据上述技术应用可以发现，外加剂技术对水泥生料制备有着重要影响，直接关系到水泥产品的性能[2]。

2.2 水泥制备系统外加剂

（1）水泥助磨技术。助磨剂在水泥制备过程中的应用，相似于其在生料处理过程中的应用原理，水泥助磨技术是在生产过程中利用助磨剂材料附着物料颗粒的作用，提高粉末质量的同时，提升物料的光滑性和流动性。目前，助磨剂主要有液态和固态两种类型，不同类型的助磨剂在应用时的配合比例不同，比如，液态助磨剂的配比应当控制在约为0.01%，而固态助磨剂应当掺入0.2-1.0%。

（2）水泥缓凝剂技术。混凝土材料是当前项目建设中必不可少的材料，是建筑主体结构建立的材料基础，并且很多项目工程会采用大体积混凝土技术，要想优化大体积混凝土技术的应用水平，应当合理有效的控制混凝土的终凝，通常将其控制在7小时左右，然而现实施工中，单纯的借助调整混凝土配合比的方法控制终凝时间，效果并不理想。基于此，可以结合实际情况加入适量的缓凝剂，通过对表层水分进行有效吸收，减少混凝土发生水化的现象，从而合理延长混凝土终凝，实现有效控制。

（3）水泥激发剂技术。在水泥生产中，激发剂添加也是一个重要的步骤。激发剂可以优化水泥活性，从而提升水泥产品质量。水泥激发剂的添加需要根据要求严格进行，只有保证科学准确的掺和应用，才能确保水泥的性能和质量，获取高品质的水泥成品。

3 外加剂应用的要点问题

3.1 外加剂的成分选择

目前水泥熟料的烧结和粉磨工艺相对成熟，熟料的烧结质量相对稳定，但是随着烧结和粉磨工艺同步提高以及节能减排、经济性的需求，水泥行业内水泥的成分有了较大的调整。目前水泥中熟料的含量普遍较低，粉煤灰、矿渣粉等成分掺量较大，导致水泥中掺加的助磨剂、矿物掺合料（粉煤灰、矿渣粉以及少量的冶金、电力等行业固体废弃物粉末）由于其质量及成分的不同很容易引起与聚羧酸减水剂的适应性问题。因此，在选择水泥品种及聚羧酸减水剂的成分前，应进行配合比的掺配试验，以确保所选减水剂成分与水泥的适应性良好，能达到减水效果。

3.2 掺量及使用要求

针对混凝土原材料特别是黄砂的短缺现状，品质及含泥量波动较大，外加剂使用时应提高掺量，以降低外加剂的敏感性，保证混凝土性能的稳定性。由于复配后外加剂中含固量一般不高于20%，对于C50及以上混凝土配合比设计时外加剂中的含水量应参考用水量的设计，同时外加剂减水率的要求应不低于28%。

3.3 外加剂的种类要求

针对各标号的混凝土应使用两种及以上种类的外加剂，不能单靠调整外加剂的掺量来满足各标号混凝土的要求（C30以下混凝土细集料天然砂含泥量5%及以下，C30及以上含泥量3%及以下），因为含泥量不同对外加剂的吸收量就会不同。C30以下混凝土外加剂，应降低外加剂的敏感程度，提高掺量保证混凝土连续生产且性能稳定；C30及以上混凝土，因胶凝材料用量较高，应选用高浓度（高减水率）外加剂，提高混凝土的工作性[3]。

4 结语

综上所述，在当前的水泥生产中，外加剂的采用非常普遍，合理采用外加剂，按照科学的比例掺入外加剂，能够有效优化和改善水泥的强度和质量，并结语水泥生产成本。水泥生料制备和水泥制备过程中，外加剂的应用种类较多，不同外加剂的应用范围及相应发挥的作用也不一样，企业要根据水泥生产和工程建设的实际要求，制定科学的调配方案，做到合理生产、严格控制，从而确保水泥产品质量达标，为建筑工程建设做出巨大贡献。