纺织印染行业常见节能减排措施探讨

乔显友

青岛即发集团检测中心 山东青岛 266200

纺织印染行业具有污染物排放量大，能耗高等特点。文章以印染行业为研究背景，对其生产过程中余热回收等常见节能减排措施进行探讨，以促进印染行业节能减排工作的开展。

1 纺织印染行业特点

从污染物产生角度来看，印染行业生产过程中要使用大量的染化料、助剂等。部分没有上染的染料会进入废水，而助剂几乎全部进入废水，另外在印染前处理、后处理等生产过程中从布料、纱线等织物上带出的有机物也会进入废水，使得印染行业成为重污染行业。从用能角度来看，印染行业的染色、印花需要使用大量的水和能源，特别是蒸汽、煤消耗量大，综合能耗高，是典型的耗能大户。

2 纺织印染行业中常见的节能减排措施

2.1 采用小浴比染色机

染色废水是印染废水的主要来源之一，对此可以将浴比1：10以上的染色机淘汰，并选用浴比1：6以下的溢流染色机、喷射染色机、溢喷染色机、气流染色机、气液染色机等。通过采用小浴比染色可以显著降低水耗和能耗，同时还可以减少染色助剂的消耗量，并进一步达到降低污水排放量的目的。

2.2 定型废气冷却高压一体化处理技术

定型废气内不仅含有大量的苯类有机物、印染助剂、油等成分，而且具有温度高等特点，当前国内印染企业一般采用余热回收+水喷淋+静电除尘工艺进行处理，该工艺容易把油烟、颗粒物、废热等污染因子转移到水相中，形成二次污染，且大部分余热和废油不能回收利用。对此可以采用冷却高压一体化处理工艺，该技术将高压静电、蒸发冷却以及间接水冷一体化设计，可弥补湿法静电技术存在二次污染的不足，在提高了污染物的去除率的同时还可提高废油和余热的回收率。

2.3 用一浴法染色工艺替代二浴法染色工艺

由于酸性染料和活性染料在染色时的pH值不同，锦棉类产品一般采用传统的二浴法染色，造成生产周期长，成本高，污水排放量大。对此可以采用新型助剂，改变染液的pH值和染色介质，使得酸性染料在碱性条件下也能上染发色，从而实现活性与酸性染料的一浴染色，减少耗能和排污量。

2.4 定型废气余热回收

化纤织物定型废气温度可高达为160-170℃，对此可以针对这些高温废气安装热能回收系统，将烟道排出的高温热量尾气经处理后回用到定型机前二节烘箱内，形成热风幕，阻止外部冷空气进入，使烘箱内的温度骤然升高。通过热量交换系统，一般可将定型机的进风温度从20℃升高至120-140℃，尤其是在温度低的季节效果更明显，节能效果显著。

2.5 定型机热源调整

国内印染企业一般采用导热油作为定型机热源，配套导热油锅炉供热，锅炉采用煤或水煤浆作为燃料，煤制品在燃烧过程中必然产生大量的烟尘和二氧化硫等有害物质，虽然通过脱硫除尘处理，能使锅炉烟气满足环境排放标准，但还是会对企业周边空气质量造成较大的影响。对此可以改用中压高温蒸汽定型机或天然气直燃式定型机，可减少二氧化硫和烟尘等的排放量。

2.6 染色机附件保温隔热处理

染色机在升温保温过程中，缸体温度高，热量散失严重，当前绝大多数企业已对缸体表面积进行了隔热处理，但是导布管等附件的保温情况则基本没有做隔热处理，导布管的长度长，管径大，表面积裸露造成的热量散失较大，对此应对导布管等附件加装保温层，减少热损失。

2.7 染色废水余热利用

纺织印染企业排放的染色废水一般可高达60-65℃，含有大量热能，目前部分印染企业将该部分高温染色废水直接排入污水管道，不仅浪费了大量余热，也对后续的污水处理系统冲击较大。对此可安装热量交换系统和吸收式热泵机组进行余热利用，预热染缸进水，从而节约蒸汽用量。

3 物理处理

目前有各种物理处理方法，如吸附法、离子交换法、膜过滤法等。吸附是在适当的界面溶液中收集可溶性物质的过程。离子交换法可用于去除废水中有害的阴阳离子。许多用于排水处理的离子交换树脂是由有机化合物的三维结构与多孔材料聚合而成的合成树脂。过滤被定义为通过多孔介质从悬浮固体中去除杂质。这种方法通常在凝集、凝集或生物废水处理后使用。

3.1 离子交换

在纺织工业废水处理中，影响去除效率的主要原因是不能有效去除几种染料。离子交换只用于去除排水中有害的阴、阳离子，能有效地去除阴阳离子。但对非离子染料的去除效果很差。当离子交换树脂的交换容量达到饱和时，必须再生再利用。用有机溶剂回收废离子交换树脂成本高。同时，离子交换处理的优点包括再生成功后吸附容量的恢复、溶剂使用后的重复使用、可溶性染料的有效去除。

3.2 吸附

吸附技术是废水处理技术中的一种高电位平衡分离过程。工业活性炭具有较高的吸附容量，能吸附不同的染料。但这种吸附法成本很高，需要活性炭再生，降低了污水处理效果。近年来，低成本吸附材料的应用引起了人们的关注。研究了棕榈灰、竹炭、农业废弃物等生物废弃物对纺织废水的处理效果。

3.3 过滤

纺织废水的过滤技术包括微滤、过滤、纳滤和反渗透。在这些过滤技术中，它是最经济的，因为它的开口较大。因此，在采用纳滤或反渗透进一步处理之前，通常使用微过滤器进行预处理，以达到织物染色所需的再利用标准。过滤法能快速有效地去除各种染料杂质。但其缺点是只能处理小批量废水。滤膜使用成本高，可采用高压将废水通过膜。另外，滤膜孔经常堵塞，使用寿命短也是原因。因此，这种过滤方法需要经常清洗和交换，才能有效去除有机染料。这些缺点限制了可持续纺织废水处理和分离系统的潜力。

4 结语

综上所述，纺织印染行业具有污染物排放量大、能耗高的特点。因此，从环保或减少资源消耗的角度来看，行业应注重节能减排。通过实施先进技术，应用节能设备，加强废物回收利用，可以减少废物的产生量，提高能源资源的利用效率。目的。纺织工业废水处理的目的是通过处理水质来防止污染。通过纺织工业污水处理设施来保证环境安全是一种被广泛接受的方法。