酒精生产过程中的质量控制措施研究

2020-12-04 15:38刘飞洋,王巍旭,哈景骞
食品安全导刊 2020年17期
关键词:酒品色谱分析杂质

酒精行业一直是我国重要的产业领域,酒精用途广泛,75%酒精可做消毒用品,食用酒精又可做各种酒品,而这两类商品都很受欢迎。但是在酒精生产过程中,质量控制工作是一项关键内容,关系到酒精质量水平,也关系到最终消毒产品及酒品的品质。

酒精生产过程分析

酒精的生产过程十分繁琐,是通过对谷物、薯类、糖蜜等原料进行蒸煮、发酵、蒸馏和提纯等一系列操作,提取出酒精溶液。但是在发酵过程中,会对此产生影响的因素很多,比如温度、pH值、水分、程序、时间等。蒸馏操作是为了去除酒精提炼时出现的杂质,进行溶液的提纯。而在酒精生产的各项环节中,都有一定可能出现杂质。

甲醇的提炼:这是酒精生产的首要工序结果。在生产中,先是对选择的原材料进行蒸煮,蒸煮过程中原材料的果胶质逐渐分解,产生甲氧基,即甲醇。这个过程与温度密切相关,温度越高,果胶质的分解速度越快,最终产生的甲醇也越多。

甘油的产生:在发酵过程中,如果将生产环境控制为偏碱性,那么酵母发酵会产成甘油,同时如果发酵醪中含有亚硫酸盐,那么出现甘油的几率更高。

杂醇油的产生:高级醇是形成杂醇油的主要来源,在发酵过程中,高级醇的生成量与生产原料和酵母菌种有关;发酵醪中氨基酸的含量越高生成的高级醇也越多。此外如果经常通风、搅拌,并增加糖类物质均会使高级醇生成量增多;发酵温度过高,环境pH值偏高等,都可能导致高级醇的出现。

有机酸物质:发酵过程受到一些细菌的污染,比如乳酸菌、醋酸菌等,就可能将最终产物和酒精转化成有机酸。而发酵过程中温度过高、封闭不良都容易产生细菌,进而出现有机酸。

醛类:乙醛是酒精发酵的中间产物,提早终止的发酵醪中醛含量高;如果醪液中存在亚硫酸盐时,则乙醛会被固定,使之不能转变为酒精,醛含量增高;还有如果发酵过程通风或高温会促使醛的生成。

半成品:即经过发酵但没有进行蒸馏的产物,是关系到酒精生产的关键,其质量对于酒精质量有直接影响,需要减少杂质的出现。

蒸馏水平操作:经过发酵之后,需要对半成品进行蒸馏提纯,然后才能产生优质的酒精。但这个过程中如果操作不合适,就会导致最终的酒精产物质量不合格。

酒精质量分析

酒精质量是十分关键的问题,特别是作为酒品原料的,更要保证酒精质量,满足国家食品安全标准规定。通过对酒精生产过程的了解,再利用科学分析手段,对酒精质量的监督作用。

色谱分析:进行酒精质量的衡量,可以选择色谱分析方法,对酒精的色谱成分进行分析属于酒精企业进行质检地途径之一。利用酒精的运用和种类繁多的特点进行计算测量,借助科学技术进行物化性质的标准定值,如果色谱分析通过了这些检测,就能保证酒精的标准达到安全使用的要求。

对酒精成分进行分析,首先要确定检测标准和检验方法,同时选定被测物质和内标物,并按规定比例进行配比。然后确定气相色谱的条件和方法:根据被测物质的特性,确定所使用的色谱柱,并设定柱箱温度、检测器温度、进样口温度、载气流量和分流比例,最后达到各组分被测出的目的。

酒精生产中的质量控制措施

进行酒精生产的质量控制,一是针对上述环节可能影响杂质出现的因素进行控制,重点关注关键控制点:液化工段,掌握好水分和原材料的比例,粉浆pH值以及淀粉酶添加和液化喷射的温度控制等;糖化工段,需要掌握好温度、pH值、糖化酶的使用,发酵工段,掌握好温度、时间、酵母的使用。二是利用现代化科技手段对酒精内杂质成分进行分析鉴定,为生产过程调整提供方向,同时,对技术人员进行教育培训,提升检验技术人员的技能水平,保证数据的可靠性。

通过对酒精生产过程的分析,发现想要进行质量控制,需要掌握好原料蒸煮、发酵、蒸馏、提纯等所有工序,防治污染、提炼杂质等,同时要注意加强对技术人员的培训和管理,提升操作水平,进而生产出高质量的酒精产品。

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