烟草企业提升生产过程一体化管控能力的背景与路径

朱俊敬

（河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂，河南 许昌 461000）

一、引言

随着烟草工业企业工艺设备和信息化技术的广泛应用，精益管理逐渐成为新形势下烟草行业推进“卷烟再上新水平”的重要抓手。要想从全局的高度系统深化精益管理，必须从供给侧发力，依托信息化手段，让信息化与工业化深度融合，打造与工厂战略相匹配的新型能力，在实现人、机、产品之间无障碍交流的基础上，不断优化工厂价值链，以信息化带动管理升级，以智能化引领制造升级。

二、精益型卷烟生产过程一体化管控能力的内涵

在烟草工业企业精益管理工作中，为了有效破除精益推进的“碎片化”、推行方法的“短视化”、发展目标的“应急化”，应聚焦价值创造，通过创新实践，完善长效机制，着力打造新型能力，即“精益型卷烟生产过程一体化管控能力”。其基本内涵是：以创造价值为目的，以两化融合为手段，通过对核心流程的统一管理、统一控制，对基础数据的实时分析、实时推送，对关键参数的自动调节、自动预警，化管理为治理，化制造为智造，不断降低企业生产成本，提高烟草企业生产效率，以达到“强基提质增效”目的，从而实现生产过程“可知”“可控”“可比”“可视”“可管”。

三、烟草工业企业提升生产过程一体化管控能力的基本路径

怎样看待和理解“精益管理”，决定了怎样实施“精益管理”以及实施怎样的“精益管理”。在实践中，烟草工业企业应围绕创造和实现价值，从管理的全要素、运营的全流程出发，以精益思想为引领，以两化融合为手段，通过践行三种思维，坚持三轮驱动，着重四化提升，打造生产过程一体化管控能力，进而全面深化精益管理。

1.践行三个理念，夯实提升生产过程一体化管控能力的思想认知

通过践行“以人为本、流程管理、持续改进”三种思维，并在工厂层面与精益管理深度融合，自觉践行，不断升华，打牢精益管理思想认知。一是践行三个理念，推动精益由管理向运营延伸。坚持从发展着眼，以“创新、人才”为重点，着重强化能力支撑，打造管理特色，形成管理优化，流程顺畅，监督机制健全，风险防范到位，目标、计划、控制、评价、分配有效联动。二是践行三个理念，推动生产由工厂向市场延伸。树立以市场为导向的精益生产理念，实现生产、原料、技术、物资之间的有效协同和生产、营销、市场之间的快速联动，建立起按订单组织生产机制、快速响应市场机制和产供销协调联动机制。三是践行三个理念，推动质量由生产过程向全流程延伸。坚持从完善质量标准体系入手，建立健全市场质量信息反馈机制、质量责任追溯机制和质量持续改进机制，形成以市场检验质量、以质量拓展市场的互动局面。

2.坚持三轮驱动，夯实提升生产过程一体化管控能力的管理基础

通过育人才、建机制、理流程，始终强化人才驱动、机制驱动和流程驱动，持续营造良好氛围。一是强化人才驱动。着眼人才成长晋升的内生需求，引入“四会”评价模型，建立数字化人才评价新模式，实现标准化评判、积分制聘任，畅通技能、技术和管理人才成长通道，真正建立能上能下、动态管理的聘任机制，有效激发员工自我成长的内生动力。二是强化机制驱动。通过持续改善工作格局，推动创新管理制度化、规范化、长效化，并把创新成效与岗位考核、职务评聘相结合，以积分的转化与应用为桥梁，发挥创新平台与人才机制的系统集成作用，持续提升价值创造积极性。三是强化流程驱动。根据“人、机、料、法、环、测”的变化，按照“无交叉、无重叠、无空白、无冲突”的原则，运用ECRS工具，协调管理要素，拼接“碎片”流程，实现管理流程的“简化、统一、优化、协调”。

3.着重四个提升，夯实提升生产过程一体化管控能力的支撑平台

通过清晰把握价值流各环节的关键点和瓶颈，充分识别信息化与生产运营各项管理工作的相辅相成、相互促进关系，以MES系统为核心，构建起完整的价值流一体化管控模式，着重四化提升，打造新型能力。

（1）提升智能制造水平。信息化是推进降本增效的有力支撑。积极抢抓“两化融合”贯标的契机，全面加强信息化建设，通过深化MES系统应用，纵向建立精益生产、精益质量、精益物流、精益设备、精益成本、精益现场业务管理模块，横向应用3A平台、全景监视平台和一体化集成平台，搭建“管理视窗”，形成“六精益三平台一视窗”的技术架构，全面打通生产过程的各个环节，实现生产流程上下贯通、全景监控。在此基础上，以批次的执行过程为主线，打通“从原辅料进厂到投入使用，到制丝、卷包等工序产出半成品，到成品下线及交付”的卷烟生产全过程数据链，实现对生产流程数据的实时推送、实时分析，并量化成本构成，做到对生产过程消耗、质量等数据实时监视、预警预测、自动控制与改进。

（2）提升质量保障水平。牢固树立质量是企业“生命线”的理念，坚持把做精质量的潜力点放在挖掘工艺提升潜力上，进一步完善质量标准体系，打造精品烟丝质量。坚持把做精质量的关键点放在打造核心产品质量优势上，在不断完善核心产品特色质量管控模式基础上，加快技术标准迭代升级，探索构建独具特色的品控体系，形成质量领先优势。坚持把做精质量的基础点放在深化质量提升工程上，加快推进质量工作与生产结构协同升级，不断夯实质量水平由生产低端产品向生产高端产品跨越的基础，实现以先进工艺质量、全员工作质量保障产品质量。坚持把做精质量的突破点放在质量与市场联动上，通过完善市场质量信息反馈机制、质量责任追溯机制和质量持续改进机制，努力形成以市场检验质量、以质量拓展市场的局面。

（3）提升成本管控水平。在物耗方面，建立“三级考核+即时监控+课题攻关”三位一体模式。修订《主要原辅材料消耗考核办法》，制定《各牌号消耗定额标准》，实施车间、班组、机台三级考核，加大关键物耗指标考核力度；通过借助MES系统，实现对实物消耗数据及时传递、在线分析、风险预警和有效控制。在此基础上，积极开展降耗课题攻关，通过降低卷烟机梗中含丝量、开包工序烟箱内壁烟片回收装置、落梗计量装置、代用包装设备改造等研究，实物消耗进一步降低。在能耗方面，构建“互联网+能源表单化管理”模式。依托能源管理系统，融合对接与能源管理相关的信息化平台，打通数据链条，构建能源管理水平可以实时评价，能源问题可以实时追溯，并全覆盖差异化能源综合考评机制，实施温湿度网格化控制和设备单元节拍控制，实现能源即时化调度。在物流管理方面，依据投入产出法，以工单为载体，梳理出物流各个环节的管控节点，运用MES对短支烟成本因子进行数据分析，实现成本即时化管控。

（4）提升持续创新水平。紧紧围绕“提质、降本、增效”等核心职能，制定特色鲜明、要素集聚、活力迸发的创新机制，筑牢开展各项创新活动的引擎和基础。不断完善创新工作考评激励机制和成果应用转化机制，积极构建以重大专项为牵引、以重点项目为骨干、以特色项目为支撑的创新工作格局，重点围绕转型升级、生产运行、互联网应用，不断在机制创新上大胆探索、在营销创新上加大力度、在技术创新上再下功夫，加快形成一批创新成果。更加注重创新实效，创新成果决不能仅仅落在经费上、填在表格里、发表在杂志上，而要面向工厂发展的主战场，转化为工厂发展第一推动力；更加注重创新机制的系统集成，对确有实效的创新成果，不仅要有物质激励，更要与职工职业发展挂钩，工艺质量部、企业管理部、人力资源部要协同联动，认真审视现行绩效考核制度，进一步完善激励机制。同时，更加注重创新平台与人才晋升机制的高效联动，不断提升全员创新的积极性，为持续深化精益管理打造更优的环境氛围，让创新成为烟草工业企业管理的核心基因。

四、结语

今年是“十四五”的开局之年，如何在推进品牌大发展中继续深化精益管理工作，是烟草工业企业面临的重大现实课题。聚焦打造生产过程一体化管控能力，一是要更加注重基础管理，必须通过狠抓基础，苦练内功，持续推进，真正把企业发展建立在扎实的工作基础和牢固的管理基础之上。二是要更加注重创新驱动，企业每一次进步都是创新的推动，必须充分调动广大职工创新的主动性和积极性，围绕基础管理和企业文化，大力开展管理创新、技术创新和制度创新，全面增强工厂创新能力，打造新的竞争优势。三是要更加注重人才支撑，人才队伍建设的关键在于素质提升，通过素质提升，进一步解决员工素质参差不齐等难题，通过全员素质提升，带动管理水平和运营绩效提升，最终实现工厂整体素质提升。

总之，企业要把精益管理落实在夯实管理基础上，聚焦在打造特色优势上，体现在提升工厂发展质量上。不追求轰轰烈烈的运动形式，只着眼实实在在的基础工作和绩效提升。